一种集成式废气烟尘异味净化排风一体机的制作方法

文档序号:15786310发布日期:2018-10-30 22:47阅读:120来源:国知局

本实用新型涉及一种废气净化装置,具体是一种集成式废气烟尘异味净化排风一体机。



背景技术:

激光产品在切割过程中会产生少量废气烟尘和异味,主要成分为不同介质的烟尘颗粒物、苯、二甲苯等有机废气。这部分废气含有烟尘颗粒物,如果处理不当,不仅会对机床部件产生腐蚀,并会严重危害操作者的呼吸系统健康,主要体现在烟尘被吸入肺部,导致慢性肺脏疾病,患者感觉胸闷,并诱发肺气肿、肺结核等疾病,严重可致人死亡。

烟尘产生的同时还会伴有刺激性的气味V O Cs,随风溢散到大气中,对空气造成污染,并影响周围的环境和人们的身体健康。为此,我们必须要研发一种技术产品,彻底解决这一亟需治理的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种集成式废气烟尘异味净化排风一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种集成式废气烟尘异味净化排风一体机,包括柜门、柜体、出风管、风机、动力仓、净化除味装置、第一进风管、净化仓、隔板和第二进风管,所述柜体一侧通过铰链与柜门的一侧铰接,所述柜体内部上方设置有用于将柜体内壁分隔成动力仓和净化仓的隔板,所述动力仓内部设置有风机,所述风机固定安装在隔板顶部,所述风机的出风口与出风管的一端连接,出风管的另一端伸出柜体,所述风机的进风口与第二进风管的一端连接,第二进风管的另一端穿过隔板后伸入净化仓内,所述净化仓内部位于第二进风管下方的位置设置有净化除味装置,所述净化除味装置包括第一过滤层、通风孔、第一支撑杆、第一滑轨、第一滑块、第二过滤层、第一放置板、第二滑块、第二滑轨、第二支撑杆和第二放置板,所述净化仓内壁两侧对称安装有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块,第二滑轨上滑动设置有第二滑块,所述净化仓内部位于第一滑块和第二滑块之间的位置上设置有第一放置板,所述第一放置板的两侧分别固定安装在第一滑块和第二滑块相互对应的两侧,所述第一放置板顶部固定放置有第二过滤层,所述第一放置板顶部上方设置有第二放置板,第二放置板底部对称安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆固定安装在第一滑块顶部,所述第二支撑杆固定安装在第二滑块顶部,所述第二放置板顶部固定放置有第一过滤层,所述第一放置板和第二放置板上均开设有若干个通风孔,所述净化仓内壁一侧位于第一放置板下方的位置上开设有用于与第一进风管一端连接的进风口,所述第一进风管的另一端伸出柜体。

作为本实用新型进一步的方案:所述风机为漩涡式离心风机。

作为本实用新型再进一步的方案:所述柜体顶部正对动力仓的位置上开设有多个散热孔,所述散热孔内设置有防尘网,所述防尘网通过胶水固定连接在散热孔内壁。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一过滤层为活性炭过滤层,所述第二过滤层为熔喷无纺布过滤层。

作为本实用新型再进一步的方案:所述隔板底部通过灯夹固定安装有UV紫外线灯,所述UV紫外线灯外侧套设有灯罩,所述灯罩固定安装在隔板底部,所述灯罩为透明材质。

作为本实用新型再进一步的方案:所述柜体底部对称安装有万向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置散热孔用于方便风机工作时产生热量的散出,避免动力仓内温度过高对风机造成损坏,延长了风机的使用寿命,提高了设备的实用性,通过设置防尘网用于避免外界空气中的灰尘等通过散热孔进入动力仓内对动力仓内部和风机造成污染,提高了设备的实用性,通过设置柜门用于对柜体进行密封,避免外界空气中的灰尘等进入柜体内对柜体内部造成污染,提高了设备的实用性,通过设置第二过滤层用于对废气中的灰尘等进行吸附和过滤,通过设置第一过滤层用于过滤和吸附废气中的有害气体,甲苯、二甲苯、VOC、氨、碳氢化合物和氢化合物等,从而进一步对废气起到了净化和除味作用,通过设置通过设置UV紫外线灯管用于发出紫外光束,当废气进入除味仓时,被紫外光波高能高频的照射,从而发生光解反应,使废气中的恶臭有机气体转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化,从而实现了对废气的进一步除臭,提高了设备的实用性,拉动第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨和第二滑轨上滑动,从而带动第一放置板和第二放置板从柜体内滑出,从而方便使用者对第一过滤层和第二过滤层进行更换和检查,从而进一步保证了对废气净化和除味的效果,通过设置万向轮用于方便使用者推动设备移动,提高了设备的便携性。

附图说明

图1为一种集成式废气烟尘异味净化排风一体机的结构示意图。

图2为一种集成式废气烟尘异味净化排风一体机中净化除味装置的结构示意图。

图中所示:柜门1、柜体2、散热孔3、防尘网4、出风管5、风机6、动力仓7、UV紫外线灯8、净化除味装置9、第一进风管10、万向轮11、净化仓12、灯罩13、隔板14、第二进风管15、第一过滤层16、通风孔17、第一支撑杆18、第一滑轨19、第一滑块20、第二过滤层21、第一放置板22、第二滑块23、第二滑轨24、第二支撑杆25、第二放置板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种集成式废气烟尘异味净化排风一体机,包括柜门1、柜体2、散热孔3、防尘网4、出风管5、风机6、动力仓7、UV紫外线灯8、净化除味装置9、第一进风管10、万向轮11、净化仓12、灯罩13、隔板14和第二进风管15,所述柜体2一侧通过铰链与柜门1的一侧铰接,所述柜体2内部上方设置有隔板14,通过设置隔板14用于将柜体2内壁分隔成动力仓7和净化仓12,所述动力仓7内部设置有风机6,所述风机6固定安装在隔板14顶部,所述风机6为漩涡式离心风机,所述风机6的出风口与出风管5的一端连接,出风管5的另一端伸出柜体2,所述柜体2顶部正对动力仓7的位置上开设有多个散热孔3,通过设置散热孔3用于方便风机6工作时产生热量的散出,避免动力仓7内温度过高对风机6造成损坏,延长了风机6的使用寿命,提高了设备的实用性,所述散热孔3内设置有防尘网4,所述防尘网4通过胶水固定连接在散热孔3内壁,通过设置防尘网4用于避免外界空气中的灰尘等通过散热孔3进入动力仓7内对动力仓7内部和风机6造成污染,提高了设备的实用性,所述风机6的进风口与第二进风管15的一端连接,第二进风管15的另一端穿过隔板14后伸入净化仓12内,所述净化仓12内部位于第二进风管15下方的位置设置有净化除味装置9;

所述净化除味装置9包括第一过滤层16、通风孔17、第一支撑杆18、第一滑轨19、第一滑块20、第二过滤层21、第一放置板22、第二滑块23、第二滑轨24、第二支撑杆25和第二放置板26,所述净化仓12内壁两侧对称安装有第一滑轨19和第二滑轨24,所述第一滑轨19上滑动设置有第一滑块20,第二滑轨24上滑动设置有第二滑块23,所述净化仓12内部位于第一滑块20和第二滑块23之间的位置上设置有第一放置板22,所述第一放置板22的两侧分别固定安装在第一滑块20和第二滑块23相互对应的两侧,所述第一放置板22顶部固定放置有第二过滤层21,所述第一放置板22顶部上方设置有第二放置板26,第二放置板26底部对称安装有第一支撑杆18和第二支撑杆25,所述第一支撑杆18固定安装在第一滑块20顶部,所述第二支撑杆25固定安装在第二滑块23顶部,所述第二放置板26顶部固定放置有第一过滤层16,所述第一过滤层16为活性炭过滤层,所述第二过滤层21为熔喷无纺布过滤层,所述第一放置板22和第二放置板26上均开设有若干个通风孔17,所述净化仓12内壁一侧位于第一放置板22下方的位置上开设有用于与第一进风管10一端连接的进风口,所述第一进风管10的另一端伸出柜体2,通过设置柜门1用于对柜体2进行密封,避免外界空气中的灰尘等进入柜体2内对柜体2内部造成污染,提高了设备的实用性,当需要对废气和烟尘进行净化除味时,利用风机6使净化仓12内的空气通过第二进风管15后进一步通过出风管5排出,废气在引力的作用下进一步通过第一进风管10进入净化仓12内并进一步穿过第一放置板22上开设的通风孔17后与第二过滤层21接触,通过设置第二过滤层21用于对废气中的灰尘等进行吸附和过滤,经过第二过滤层21过滤后的废气进一步穿过第二放置板26上开设的通风孔17后与第一过滤层16接触,通过设置第一过滤层16用于过滤和吸附废气中的有害气体,甲苯、二甲苯、VOC、氨、碳氢化合物和氢化合物等,从而进一步对废气起到了净化和除味作用,所述隔板14底部通过灯夹固定安装有UV紫外线灯8,所述UV紫外线灯8外侧套设有灯罩13,所述灯罩13固定安装在隔板14底部,所述灯罩13为透明材质,通过设置通过设置UV紫外线灯管9用于发出紫外光束,当废气进入除味仓10时,被紫外光波高能高频的照射,从而发生光解反应,使废气中的恶臭有机气体转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化,从而实现了对废气的进一步除臭,提高了设备的实用性,除臭和净化后的废气进一步在风机6的作用下从柜体2内排出,拉动第一滑块20和第二滑块23分别在第一滑轨19和第二滑轨24上滑动,从而带动第一放置板22和第二放置板26从柜体2内滑出,从而方便使用者对第一过滤层16和第二过滤层21进行更换和检查,从而进一步保证了对废气净化和除味的效果,所述柜体2底部对称安装有万向轮11,通过设置万向轮11用于方便使用者推动设备移动,提高了设备的便携性。

本实用新型的工作原理是:通过设置散热孔3用于方便风机6工作时产生热量的散出,避免动力仓7内温度过高对风机6造成损坏,延长了风机6的使用寿命,提高了设备的实用性,通过设置防尘网4用于避免外界空气中的灰尘等通过散热孔3进入动力仓7内对动力仓7内部和风机6造成污染,提高了设备的实用性,通过设置柜门1用于对柜体2进行密封,避免外界空气中的灰尘等进入柜体2内对柜体2内部造成污染,提高了设备的实用性,当需要对废气和烟尘进行净化除味时,利用风机6使净化仓12内的空气通过第二进风管15后进一步通过出风管5排出,废气在引力的作用下进一步通过第一进风管10进入净化仓12内并进一步穿过第一放置板22上开设的通风孔17后与第二过滤层21接触,通过设置第二过滤层21用于对废气中的灰尘等进行吸附和过滤,经过第二过滤层21过滤后的废气进一步穿过第二放置板26上开设的通风孔17后与第一过滤层16接触,通过设置第一过滤层16用于过滤和吸附废气中的有害气体,甲苯、二甲苯、VOC、氨、碳氢化合物和氢化合物等,从而进一步对废气起到了净化和除味作用,通过设置通过设置UV紫外线灯管9用于发出紫外光束,当废气进入除味仓10时,被紫外光波高能高频的照射,从而发生光解反应,使废气中的恶臭有机气体转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化,从而实现了对废气的进一步除臭,提高了设备的实用性,除臭和净化后的废气进一步在风机6的作用下从柜体2内排出,拉动第一滑块20和第二滑块23分别在第一滑轨19和第二滑轨24上滑动,从而带动第一放置板22和第二放置板26从柜体2内滑出,从而方便使用者对第一过滤层16和第二过滤层21进行更换和检查,从而进一步保证了对废气净化和除味的效果,通过设置万向轮11用于方便使用者推动设备移动,提高了设备的便携性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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