本实用新型涉及一种门窗焊接设备中对型材靠模进行快速更换的新型结构。
背景技术：
由于用于加工成门窗的型材的截面为异形结构，所以在焊接成门窗时需要专门的工装对型材支承，以避免焊接时型材的扭转，避免型材受压紧力的变形，保证型材放置时的竖直度，这样专门的工装称作型材靠模。
由于门窗型材的种类繁多，所以型材靠模的种类也相应很多。当更换焊接的型材时，就需要更换对应的型材靠模。
当前市场上的型材托架普遍存在的问题是：型材靠模或者靠模安装板是固定在工作台上，更换型材靠模时，需要将用于固定的螺钉拆卸下，再更换需要的型材靠模，再用螺钉进行固定。显然在当今对效率、人性化要求较高的门窗焊接设备中是不经济的，也不利于操作的。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于提供一种中间靠模快速更换机构，可以实现针对不同靠模的快速更换，可适应多种不同规格、尺寸的型材靠模，操作简单，方便快捷。
本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：
一种中间靠模快速更换机构，包含安装座3、气缸2、靠模安装板5和T型螺母6，靠模安装板5上设有容纳T型螺母6的凹槽，气缸2安装在安装座上，气缸2的活塞杆端连接靠模安装板5。
优选地，中间靠模快速更换机构还包含调整铜垫4，所述调整铜垫4设在靠模安装板5的两侧。
附图说明
图1为中间靠模快速更换机构的结构示意图。
图2为靠模型材安装在中间靠模快速更换机构上的示意图。
图3为取出靠模型材的流程示意图1。
图4为取出靠模型材的流程示意图2。
具体实施方法
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在使用本实施例所示的中间靠模快速更换机构前，需要在工作台1上设备一个供靠模安装板5伸缩使用的孔部，在孔部两侧安装调整铜垫4。
本实施例所示的中间靠模快速更换机构如图1所示，包含安装座3、气缸2、靠模安装板5和T型螺母6，靠模安装板5上设有容纳T型螺母6的凹槽，本机构用螺钉将安装座3固定在工作台1(不在本机构内)，用螺钉将气缸2安装在安装座上，气缸2的活塞杆端连接靠模安装板5，靠模安装板5对准工作台1上的孔部，T型螺母6可以轻松地放置在靠模安装板5的凹槽内，两者之间有少量间隙。
正常使用时：如图2，气缸2的活塞杆伸出，将靠模安装板5推出工作台1的孔部并推至最高位置，然后将型材靠模7安装到T型螺母6上，再把T型螺母6放置在靠模安装板5的凹型槽内，完成型材靠模7的安装。当更换型材后，需要更换型材靠模7时，只要将T型螺母6提出凹槽，更换T型螺母6上的型材靠模，再将安装了新的型材靠模的T型螺母放置在靠模安装板5的凹槽内即可。
当焊接中梃型材或者其他不许靠模的时候，控制气缸2的操作系统会发出气缸2收缩的指令，气缸得到信号收缩，此时将靠模安装板5拉回到工作台面以下，如图3，再将型材靠模拿掉即可，如图4。
本机构可以实现针对不同靠模的快速更换，可适应多种不同规格、尺寸的型材靠模，操作简单，方便快捷。由气缸控制的可动作的靠模安装板设计代替原来的单一整体设计，可以大大提高操作者的舒适性、提高生产效率。