本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种拉丝机出口旋转模冷却装置。
背景技术：
钢丝等金属丝线制作的过程中需要使用到拉丝机，即通过拉丝机上的旋转模进行拉丝等处理。而在拉丝时，之前材料需要进行加热处理，从而将材料卷放在旋转模上时，需要很长的自然冷却时间进行冷却，这样影响金属丝线的生产速度。
为此，我们设计了一种拉丝机出口旋转模冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决目前旋转模上的金属丝线需要很长的自然冷却时间冷却而影响金属丝线的生产速度问题，而提出的一种拉丝机出口旋转模冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉丝机出口旋转模冷却装置，包括拉丝机本体，拉丝机本体的内顶部通过多根支撑杆固定连接有安装板，安装板上固定连接有多个吹风机构，安装板的底部设有旋转筒，安装板的底部设有与旋转筒对应的旋转槽，旋转筒与旋转槽的内侧壁转动连接，安装板的顶部固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的底部贯穿安装板并向旋转筒内延伸，第一转轴通过多根第一连接杆与旋转筒的内侧壁固定连接，旋转筒的底部固定连接有底网板，拉丝机本体的内底部设有积水槽，底网板与积水槽的内侧壁转动连接，拉丝机本体的顶部固定连接有水泵，水泵的进水端固定连接有进水管，进水管远离水泵的一端贯穿拉丝机本体并向积水槽内延伸，水泵的出水端固定连接有出水管，出水管的底部贯穿拉丝机本体的顶部并向下延伸，出水管的底部密封，出水管上固定连接有多个支管，安装板的顶部设有与支管对应的出水口，出水口位于旋转筒的正上方，支管与安装板的顶部固定连接。
优选地，吹风机构包括固定在安装板顶部的第二转动电机，第二转动电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的底部贯穿安装板并固定连接有多个扇叶。
优选地，旋转筒的顶部外侧壁通过多根第二连接杆固定连接有第一转环，旋转槽的内侧壁设有与第一转环对应的第一环形槽。
优选地，旋转筒上固定套接有网板环。
优选地，底网板的外侧壁固定套接有第二转环，积水槽的内侧壁设有与第二转环对应的第二环形槽。
优选地，支管的底部固定套接有固定环，固定环通过多个螺栓与安装板固定连接。
本实用新型通过进水管、水泵、出水管和支管的配合作用对旋转筒和金属丝线进行水冷，同时还可以完成水的循环，再配合吹风机构进行风冷，则通过风冷和水冷的配合作用快速的对金属丝线进行冷却，从而加快金属丝线的生产速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉丝机出口旋转模冷却装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种拉丝机出口旋转模冷却装置中水泵和进水管的连接结构示意图。
图中：1拉丝机本体、2支撑杆、3安装板、4吹风机构、41第二转动电机、42第二转轴、43扇叶、5旋转筒、6第一转动电机、7第一转轴、8第一连接杆、9底网板、10水泵、11进水管、12出水管、13支管、14网板环、15固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种拉丝机出口旋转模冷却装置，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1的内顶部通过多根支撑杆2固定连接有安装板3，安装板3上固定连接有多个吹风机构4，吹风机构4包括固定在安装板3顶部的第二转动电机41，第二转动电机41的输出端固定连接有第二转轴42，第二转轴42的底部贯穿安装板3并固定连接有多个扇叶43，这样通过吹风机构4的作用进行吹风冷却，安装板3的底部设有旋转筒5，安装板3的底部设有与旋转筒5对应的旋转槽，旋转筒5与旋转槽的内侧壁转动连接，旋转筒5的顶部外侧壁通过多根第二连接杆固定连接有第一转环，旋转槽的内侧壁设有与第一转环对应的第一环形槽，这样方便旋转筒5与旋转槽的内侧壁转动连接，旋转筒5上固定套接有网板环14，这样防止金属丝线对扇叶造成损坏，安装板3的顶部固定连接有第一转动电机6，第一转动电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的底部贯穿安装板3并向旋转筒5内延伸，第一转轴7通过多根第一连接杆8与旋转筒5的内侧壁固定连接，旋转筒5的底部固定连接有底网板9，拉丝机本体1的内底部设有积水槽，底网板9与积水槽的内侧壁转动连接，底网板9的外侧壁固定套接有第二转环，积水槽的内侧壁设有与第二转环对应的第二环形槽，这样方便底网板9与进水槽的内侧壁滑动连接，拉丝机本体1的顶部固定连接有水泵10，水泵10的进水端固定连接有进水管11，进水管11远离水泵10的一端贯穿拉丝机本体1并向积水槽内延伸，水泵10的出水端固定连接有出水管12，出水管12的底部贯穿拉丝机本体1的顶部并向下延伸，出水管12的底部密封，出水管12上固定连接有多个支管13，安装板3的顶部设有与支管13对应的出水口，出水口位于旋转筒5的正上方，支管13与安装板3的顶部固定连接，支管13的底部固定套接有固定环15，固定环15通过多个螺栓与安装板3固定连接，这样方便支管13与安装板3固定连接。
本实用新型中，金属丝线随着旋转筒5转动，此时通过水泵10通过进水管11对积水槽内的水进行吸取，再通过出水管12进行出水，通过多根支管13使水通过出水口进行下水，使出水口出来的水通过旋转筒5的顶部向两侧进行落水，则水向下旋转筒5的外侧壁和内侧壁向下滑落，而通过旋转的旋转筒5使水均匀的顺着旋转筒5向下滑落，通过水完成对旋转筒5和金属丝线进行冷却，同时配合吹风机构4完成吹风处理，从而再配合水的冷却，使冷却效果达到最佳，则可以快速的对金属丝线进行冷却，从而加快金属丝线的生产速度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。