本实用新型涉及电阻焊接领域，特别涉及具有旋转机构的电阻焊加压装置。
背景技术：
电焊领域，进行电焊工作的一般不孤立，如果两个电极置于焊件的上下两侧，则将其称为上下电极，如果两个电极置于焊件的同侧，则称其为平行电极，随着锂电在工业方面应用愈加广泛，锂电池愈加普及，电阻焊作为集成电路板和电芯连接的主要技术手段，目前多采用平行点焊焊接，用高电流来熔接金属，很多时候，焊针会跟被熔接物粘接，造成品质隐患，而且损坏焊针，影响焊接效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了具有旋转机构的电阻焊加压装置。
根据本实用新型的一个方面，该具有旋转机构的电阻焊加压装置包括追从部，追从部前端对称布置有两个旋转部，每个旋转部前端连接焊接部，旋转部包括相互铰接的转动体以及定块，定块固定有气缸组件，气缸组件伸缩端连接转动体，焊接部包括夹头，夹头连接转动体，夹头和转动体相接触的部位之间设有绝缘板，夹头前端连接有焊针，夹头电连接电输入装置，追从部包括主块，主块连接有主轴，主轴前端连接定块，主轴后端连接压力调节部，主块另一侧连接主机。其有益效果是：在熔接完成后，先自旋转，脱离焊针，然后再离开熔接物，减少了对熔接物的伤害，产品良品率高，保护了焊针，焊接效率高。
进一步的，气缸组件包括标准气缸，标准气缸上端连接有关节轴承，关节轴承侧向通过连接销垂直连接转动体。
进一步的，转动体侧表面形成有两副相对的立板，定块向上垂直形成有耳板，每副立板和耳板之间通过转动轴相连，转动轴和耳板之间还设有轴承或铜套。
进一步的，主块包括矩形状的本体，主体前端垂直向上形成前端板，主体后端垂直向上形成后端板，前端板和后端板之间开设有空腔，前端板横向形成有第一通孔，后端板横向形成有第二通孔，主轴穿过第一通孔且伸入第二通孔。
进一步的，主轴和第一通孔、第二通孔之间套设有直线轴承。
进一步的，前端板横向还形成有第三通孔，第三通孔位于第一通孔垂直方向上部，第三通孔固定有导向轴，追从部还包括夹持块，夹持块下端设有半孔，螺纹件连接两个夹持块使半孔贴合夹紧主轴，夹持块上端连接有轴承，两个轴承夹持导向轴。
进一步的，夹持块一侧还连接有检测板，后端板上端内侧形成有阶梯状缺口，缺口上固定有感应器。
进一步的，压力调节部包括旋转手柄、芯轴、套筒以及弹簧，套筒套设于芯轴后端，套筒外套裹有旋转手柄，旋转手柄设有若干规则分布的凸棱，芯轴中部套设有后定位块，前定位块固定于主轴端部，弹簧套设有于后定位块和前定位块之间。
进一步的，绝缘板为电解木或胶质木。
进一步的，追从部还包括外罩，外罩整体包套有主块外部。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的具有旋转机构的电阻焊加压装置的三维示意图；
图2为图1所示具有旋转机构的电阻焊加压装置的三维爆炸示意图；
图3为图1所示具有旋转机构的电阻焊加压装置的三维局部示意图；
图4为图3所示具有旋转机构的电阻焊加压装置的主视示意图；
图5为图3所示具有旋转机构的电阻焊加压装置的俯视示意图；
图6为图3所示具有旋转机构的电阻焊加压装置的左视示意图；
旋转部1，转动体11，立板111，定块12，耳板121，气缸组件13，标准气缸131，关节轴承132，连接销133，转动轴14，追从部2，主块21，本体210，前端板211，第一通孔2111，第三通孔2112，后端板212，第二通孔2121，缺口2122，空腔213，主轴22，导向轴23，直线轴承24，夹持块25，半孔251，轴承26，检测板27，感应器28，外罩29，焊接部3，夹头31，焊针32，绝缘板33，电输入装置4，压力调节部5，旋转手柄51，芯轴52，套筒53，弹簧54，后定位块55，前定位块56，主机6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的具有旋转机构的电阻焊加压装置。如图所示，该装置包括追从部2，追从部2前端对称布置有两个旋转部1，每个旋转部1前端连接焊接部3，旋转部1包括相互铰接的转动体11以及定块12，定块12固定有气缸组件13，气缸组件13伸缩端连接转动体11，焊接部3包括夹头31，夹头31连接转动体11，夹头31和转动体11相接触的部位之间设有绝缘板33，夹头31前端连接有焊针32，夹头31电连接电输入装置4，追从部2包括主块21，主块21连接有主轴22，主轴22前端连接定块12，主轴22后端连接压力调节部5，主块21另一侧连接主机6。其有益效果是：在熔接完成后，先自旋转，脱离焊针32，然后再离开熔接物，减少了对熔接物的伤害，产品良品率高，保护了焊针32，焊接效率高。
优选的，气缸组件13包括标准气缸131，标准气缸131上端连接有关节轴承132，关节轴承132侧向通过连接销133垂直连接转动体11。
优选的，转动体11侧表面形成有两副相对的立板111，定块12向上垂直形成有耳板121，每副立板111和耳板121之间通过转动轴14相连，转动轴14和耳板121之间还设有轴承或铜套。
优选的，主块21包括矩形状的本体210，主体210前端垂直向上形成前端板211，主体210后端垂直向上形成后端板212，前端板211和后端板212之间开设有空腔213，前端板201横向形成有第一通孔2111，后端板212横向形成有第二通孔2121，主轴22穿过第一通孔2111且伸入第二通孔2121。
优选的，主轴22和第一通孔2111、第二通孔2121之间套设有直线轴承24。
优选的，前端板211横向还形成有第三通孔2112，第三通孔2112位于第一通孔2111垂直方向上部，第三通孔2112固定有导向轴23，追从部2还包括夹持块25，夹持块25下端设有半孔251，螺纹件连接两个夹持块25使半孔251贴合夹紧主轴22，夹持块25上端连接有轴承26，两个轴承26夹持导向轴23。
优选的，夹持块25一侧还连接有检测板27，后端板212上端内侧形成有阶梯状缺口2122，缺口2122上固定有感应器28。
进一步的，压力调节部5包括旋转手柄51、芯轴52、套筒53以及弹簧54，套筒53套设于芯轴52后端，套筒53外套裹有旋转手柄51，旋转手柄51设有若干规则分布的凸棱511，芯轴52中部套设有后定位块55，前定位块56固定于主轴22端部，弹簧54套设有于后定位块55和前定位块56之间。
优选的，绝缘板33为电解木或胶质木。
优选的，追从部2还包括外罩29，外罩29整体包套有主块21外部。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。