本实用新型属于机械零件技术领域，具体涉及一种机械零件自动固定装置。
背景技术：
自从出现机械，就有了相应的机械零件。机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
在机械加工和制作领域，固定夹具装置具有广泛的用途，目前一些机械零件的固定，通常是采用螺栓拧紧，但仅仅通过拧紧螺栓来固定，那么就非常费力，导致零件加工的效率非常低下，满足不了作业的需求。而且通过螺栓对物体两侧进行夹紧固定，这种方法对于外形光滑的物体容易造成零件脱滑的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械零件自动固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件自动固定装置，包括基座，所述基座上端焊接安装有工作台，所述工作台两端对称焊接有机架，所述机架顶端焊接有横梁，所述工作台中心位置焊接有凸台，所述工作台两端对称安装有壳体，所述横梁下端焊接安装有壳体，所述壳体内部焊接安装有液压泵，所述液压泵通过管道连接有液压腔，所述液压腔远离液压泵的一侧安装有伸缩杆，所述凸台两侧的伸缩杆一端焊接有滑块，所述横梁下方的伸缩杆一端焊接有二号压块，所述滑块上端活动连接有中心轴，所述中心轴远离滑块的一端活动连接有一号压块，所述滑块靠近壳体的一侧通过转轴连接有挡条，所述机架一侧安装有控制器，所述控制器通过导线与液压泵电性连接。
优选的，所述一号压块一侧形状为凹面，另一侧为平面，所述一号压块数量为两个，且外表面包裹有橡胶层。
优选的，所述二号压块为圆柱状，且底面包裹有橡胶层。
优选的，所述工作台上端开有滑槽，且滑槽位置与滑块的位置相适应，所述凸台为圆柱状。
优选的，所述横梁下方的壳体外侧安装有支架，所述支架内径大于壳体的外径，且接触处安装有橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点：该机械零件自动固定装置，通过凸台两侧的一号压块对零件进行水平方向上的固定，通过横梁下端的二号压块对零件进行垂直方向上的固定，防止出现脱滑的现象，通过一号压块下端的中心轴，一号压块可以绕其转动，并通过滑块一侧的挡条固定位置，一号压块一侧为平面，一侧为凹面，可以对不同外侧面的零件进行有效固定，并且外侧面包裹有橡胶垫，不易损坏零件。该机械零件自动固定装置，利用液压装置固定零件，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滑块结构示意图；
图3为本实用新型的壳体结构示意图。
图中：1基座、2工作台、3机架、4横梁、5壳体、51液压泵、52液压腔、6伸缩杆、7一号压块、8挡条、9中心轴、10滑块、11凸台、12支架、13二号压块、14控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种机械零件自动固定装置，包括基座1，基座1用于承重，所述基座1上端焊接安装有工作台2，所述工作台2两端对称焊接有机架3，所述机架3顶端焊接有横梁4，所述工作台2中心位置焊接有凸台11，所述凸台11为圆柱状，用于置放零件，所述工作台2上端开有滑槽，且滑槽位置与滑块10的位置相适应，滑块10在滑槽内水平方向移动，所述工作台2两端对称安装有壳体5，所述横梁4下端焊接安装有壳体5，壳体5内部安装有驱动装置，用于提供动力，所述横梁4下方的壳体5外侧安装有支架12，用于固定横梁4下方的壳体5，所述支架12内径大于壳体5的外径，且接触处安装有橡胶垫，起减震作用，所述凸台11两侧的伸缩杆6一端焊接有滑块10，用于推动一号压块7，所述横梁4下方的伸缩杆6一端焊接有二号压块13，所述二号压块13为圆柱状，且底面包裹有橡胶层，保护零件，所述滑块10上端活动连接有中心轴9，所述中心轴9远离滑块10的一端活动连接有一号压块7，一号压块7可以绕中心轴9旋转，所述滑块10靠近壳体5的一侧通过转轴连接有挡条8，用于固定一号压块7的位置，所述机架3一侧安装有控制器14，用于控制液压泵51的启闭，所述控制器14通过导线与液压泵51电性连接。
请参阅图2，图2为本实用新型的滑块结构示意图，所述一号压块7一侧形状为凹面，另一侧为平面，便于压紧不同外侧面的零件，所述一号压块7数量为两个，且外表面包裹有橡胶层，保护零件，防止压紧时损坏零件。
请参阅图3，图3为本实用新型的壳体结构示意图，所述壳体5内部焊接安装有液压泵51，所述液压泵51通过管道连接有液压腔52，所述液压腔52远离液压泵51的一侧安装有伸缩杆6，将液体的压力转化为机械力，驱动伸缩杆6伸长或缩短。
工作原理：工作时，将零件放置在凸台11上端，转动一号压块7，选择合适压紧面，扳起挡条8，固定一号压块7位置，通过控制器14控制液压泵51工作，伸缩杆6伸长，两侧滑块10向凸台11方向移动，在水平方向上压紧零件，二号压块13下移，在垂直方向上固定零件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。