一种铝钪中间合金生产装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种铝钪中间合金生产装置。

背景技术：

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。热压机可分为温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。恒温热压机、脉冲热压机、双工位热压机、双压头脉冲热压机、台式热压机等。

现有的一种铝钪中间合金生产装置，在使用的过程中，通常为单压头的热压机，热压过程中，工件的受力、受热，以及工作效果都达不到理想的效果，对机器的加工效率有一定影响的问题，为此我们提出一种铝钪中间合金生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝钪中间合金生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种铝钪中间合金生产装置，在使用的过程中，通常为单压头的热压机，热压过程中，工件的受力、受热，以及工作效果都达不到理想的效果，对机器的加工效率有一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝钪中间合金生产装置，包括上固定横梁，所述上固定横梁的两侧设置有固定立柱，所述上固定横梁与固定立柱为一体式结构，所述上固定横梁的前表面连接设置有连接卡扣，所述上固定横梁的下表面连接设置有固定档盖，所述上固定横梁与上升降台之间连接设置有上液压缸，所述上液压缸通过活塞缸底座安装在上固定横梁上，且活塞杆自由端与所述上升降台固定连接，所述固定立柱的前表面顶部设置有紧急装置，所述固定立柱的一侧设置有电动箱，所述固定立柱与电动箱通过焊接固定，所述固定立柱的另一侧固定设置有油箱，所述油箱的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部安装有电机，所述固定档盖的正下方设置有热压板，所述热压板的两端分别连接于固定立柱上，所述固定立柱的前表面一侧连接设置有固定档盖，所述固定立柱与固定档盖的连接处设置有固定转轴，所述固定立柱的一侧底部设置有下固定座，所述固定立柱与下固定座为一体式结构，所述下固定座的上方连接设置有下升降台，所述下固定座与下升降台之间连接设置有下液压缸，所述下液压缸通过活塞缸底座安装在下固定座上，且活塞杆自由端与所述下升降台固定连接。

优选的，所述固定档盖通过固定转轴转动连接在固定立柱上。

优选的，所述上升降台与下升降台对称设置在上固定横梁与下固定座的间隔处，且热压板位于上升降台与下升降台之间。

优选的，所述固定档盖通过连接卡扣固定在上固定横梁上。

优选的，所述上固定横梁与上升降台之间、下固定座与下升降台之间连接有三个液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）现有的生产装置，在使用的过程中，通常为单压头的热压机，热压过程中，工件的受力、受热，以及工作效果都达不到理想的效果，将该机器设置成两个压头的结构，通过设置的上升降台与下升降台在加工产品时，两个压头同时工作可以使工件受压更平均，且上升降台与下升降台两个压头在工作时可以使受热更平均，使工件的升温速度加快，提高了机器的工作效率；

（2）在该热压机热压板的外侧还设置有固定档盖，盖板既可以防止工作时有灰尘或者杂物落在工件上，影响工件的质量，也可以防止加工时有工件跑偏的情况，使机器的工作效果更完美。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-紧急装置、2-上固定横梁、3-固定档盖、4-连接卡扣、5-固定立柱、6-电动箱、7-固定转轴、8-下液压缸、9-下固定座、10-油箱、11-固定架、12-电机、13-上升降台、14-热压板、15-下升降台、16-上液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝钪中间合金生产装置，包括上固定横梁2，上固定横梁2的两侧设置有固定立柱5，上固定横梁2与固定立柱5为一体式结构，上固定横梁2的前表面连接设置有连接卡扣4，上固定横梁2的下表面连接设置有固定档盖3，上固定横梁2与上升降台13之间连接设置有上液压缸16，上液压缸16通过活塞缸底座安装在上固定横梁2上，且活塞杆自由端与上升降台13固定连接，固定立柱5的前表面顶部设置有紧急装置1，固定立柱5的一侧设置有电动箱6，固定立柱5与电动箱6通过焊接固定，固定立柱5的另一侧固定设置有油箱10，油箱10的顶部设置有固定架11，固定架11的顶部安装有电机12，固定档盖3的正下方设置有热压板14，热压板14的两端分别连接于固定立柱5上，固定立柱5的前表面一侧连接设置有固定档盖3，固定立柱5与固定档盖3的连接处设置有固定转轴7，固定立柱5的一侧底部设置有下固定座9，固定立柱5与下固定座9为一体式结构，下固定座9的上方连接设置有下升降台15，下固定座9与下升降台15之间连接设置有下液压缸8，下液压缸8通过活塞缸底座安装在下固定座9上，且活塞杆自由端与下升降台15固定连接。

为了方便固定档盖3的开合，本实施例中，优选的，固定档盖3通过固定转轴7转动连接在固定立柱5上。

为了加工工件时更好的受热受压，本实施例中，优选的，上升降台13与下升降台15对称设置在上固定横梁2与下固定座9的间隔处，且热压板14位于上升降台13与下升降台15之间。

为了更好的固定，本实施例中，优选的，固定档盖3通过连接卡扣4固定在上固定横梁2上。

为了加工工件时受力更均匀，本实施例中，优选的，上固定横梁2与上升降台13之间、下固定座9与下升降台15之间连接有三个液压缸。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中，通过设置的上升降台13与下升降台15在加工产品时，将工件放置在热压板14上，两个压头对向压缩，同时挤压可以使工件受压更平均，且上升降台13与下升降台15两个压头在工作时可以使受热更平均，使工件的升温速度加快，提高了机器的工作效率，且在该热压机热压板14的外侧还设置有固定档盖3，盖板既可以防止工作时有灰尘或者杂物落在工件上，也可以防止加工时有工件跑偏的情况，使机器的工作效果更完美。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。