一种U形螺栓紧固件冷弯成型装置的制作方法

本实用新型涉及U形螺栓紧固件冷弯成型装置技术领域，具体为一种U形螺栓紧固件冷弯成型装置。

背景技术：

U型螺栓，即骑马螺栓，是非标准件，形状为U型所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓，U形螺栓的紧固件需要用冷弯成型装置来进行冷弯成型,但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.专利号为201220705605.7的文献中滑轮的防震性能较低，在带动挤压臂挤压的过程中挤压臂可能会出现晃动现象，降低了U型螺栓紧固件的冷弯成型的质量；

2.滑轮不便拆装，在滑轮磨损时会加剧震动，不方便维修和更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种U形螺栓紧固件冷弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U形螺栓紧固件冷弯成型装置,包括机箱、挤压架、挤压臂、滑轮和成型模块，所述机箱的上表面固定设有挤压架，挤压架的盒体内对称装设有两个挤压臂，所述挤压臂的下端凹槽中通过一号安装轴和二号安装轴连接有滑轮，所述一号安装轴和二号安装轴均呈圆柱形结构，二号安装轴的右端表面设有螺接槽，一号安装轴的左端表面固定设有与螺接槽相匹配的螺接杆，所述滑轮的外圈表面设有凹槽，凹槽中卡合有缓冲套，所述挤压架下端的机箱上表面还设有成型模块，所述成型模块靠近挤压架的一端呈弧形面，成型模块通过固定螺钉固定在机箱的表面，成型模块的上端弧形面上设有弧形槽，弧形槽的两侧内壁上均设有限位槽，弧形槽的深度与缓冲套突出于挤压臂一端的长度一致。

优选的，所述二号安装轴和一号安装轴之间通过螺接槽和螺接杆之间相连接，二号安装轴、一号安装轴和滑轮之间通过螺纹配合连接。

优选的，所述一号安装轴和二号安装轴贯穿挤压臂侧面一端的距离均为两厘米，且一号安装轴和二号安装轴贯穿挤压臂侧面的一端表面为光滑面。

优选的，所述缓冲套呈横街面为T字形的圆环状结构，缓冲套突出于挤压臂的下端设置。

优选的，所述限位槽的宽度和一号安装轴的宽度一致，限位槽的深度为两厘米，限位槽的走向和弧形槽的走向一致，弧形槽的走向弧度和成型模块上的弧形面弧度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中滑轮外圈处套设有缓冲套，具有防震效果，且缓冲套结构设计合理，不易脱落，不易使挤压臂在挤压的过程中出现晃动，提高了U型螺栓紧固件冷弯成型的质量；

2.滑轮通过一号安装轴和二号安装轴固定在挤压臂下端的凹槽中，便于拆装，固定结构稳固，方便维修和更换，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轮和挤压臂连接结构示意图。

图中：1机箱、2挤压架、3挤压臂、4一号安装轴、41二号安装轴、5固定螺钉、6成型模块、7弧形槽、8限位槽、9滑轮、10缓冲套、11螺接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种U形螺栓紧固件冷弯成型装置,包括机箱1、挤压架2、挤压臂3、滑轮9和成型模块6，机箱1的上表面固定设有挤压架2，挤压架2的盒体内对称装设有两个挤压臂3，挤压臂3的下端凹槽中通过一号安装轴4和二号安装轴41连接有滑轮9，一号安装轴4和二号安装轴41均呈圆柱形结构，二号安装轴41的右端表面设有螺接槽，一号安装轴4的左端表面固定设有与螺接槽相匹配的螺接杆11，滑轮9的外圈表面设有凹槽，凹槽中卡合有缓冲套10，挤压架2下端的机箱1上表面还设有成型模块6，成型模块6靠近挤压架2的一端呈弧形面，成型模块6通过固定螺钉5固定在机箱1的表面，成型模块6的上端弧形面上设有弧形槽7，弧形槽7的两侧内壁上均设有限位槽8，弧形槽7的深度与缓冲套10突出于挤压臂3一端的长度一致。

进一步地，二号安装轴41和一号安装轴4之间通过螺接槽和螺接杆11之间相连接，二号安装轴41、一号安装轴4和滑轮9之间通过螺纹配合连接。

进一步地，一号安装轴4和二号安装轴41贯穿挤压臂3侧面一端的距离均为两厘米，且一号安装轴4和二号安装轴41贯穿挤压臂3侧面的一端表面为光滑面。

进一步地，缓冲套10呈横街面为T字形的圆环状结构，缓冲套10突出于挤压臂3的下端设置。

进一步地，限位槽8的宽度和一号安装轴4的宽度一致，限位槽8的深度为两厘米，限位槽8的走向和弧形槽7的走向一致，弧形槽7的走向弧度和成型模块6上的弧形面弧度一致。

工作原理：挤压臂3在来回挤压时，滑轮9在弧形槽7中滚动，且滑轮9两侧的一号安装轴4和二号安装轴41分别在两边的限位槽8中移动，增加了滑轮9移动时的稳定性，滑轮9不易晃动，避免了挤压臂3出现晃动的现象，且滑轮9外圈套设有缓冲套10，进一步提高了滑轮9在弧形槽7中移动时的稳定性，缓冲套10横截面呈T字形结构，不易从滑轮9上脱落，连接结构稳固，将一号安装轴4安装在滑轮9一边时，先将滑轮9安装在挤压臂3下端，再将另一边连接有二号安装轴41，一号安装轴4和二号安装轴41相互固定，一号安装轴4、二号安装轴41又和滑轮9之间通过螺纹配合连接，连接结构简单稳固，便于拆装，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。