一种双金属复合触点冷镦机半空心触点制打机构的制作方法

本实用新型涉及双金属复合触点冷镦机半空心触点制打机构技术领域，具体为一种双金属复合触点冷镦机半空心触点制打机构。

背景技术：

目前普遍生产半空心触点的方式是采用普通触点加工完成后用小钻床进行第二次加工，人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双金属复合触点冷镦机半空心触点制打机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属复合触点冷镦机半空心触点制打机构，其组成包括：支架和顶杆，所述的支架顶部中间设置有支承模，所述的支承模顶部对应设置有拨叉，所述的拨叉上套有拨叉复位弹簧，所述的拨叉顶部对应安装压杆，所述的压杆底部与转杆连接，所述的转杆底部与拨叉凸轮对应连接，所述的拨叉凸轮顶固定安装摆推体，所述的摆推体左端与顶杆对应连接，所述的顶杆通过镦压凸轮推动连接，所述的镦压凸轮左端同轴连接顶出凸轮，所述的镦压凸轮右端同轴连接变形凸轮，所述的顶杆上套有顶杆复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机构运用增加半空心触点机构的冷镦机，半空心触点一次加工成型，人工成本降低50%以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A-A向示意图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1.支架， 2.转杆， 3.拨叉凸轮， 4.顶杆， 5.摆推体， 6.支承模， 7.拨叉， 8.拨叉复位弹簧， 9.压杆， 10.顶出凸轮，11.镦压凸轮， 12.变形凸轮， 13.顶杆复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双金属复合触点冷镦机半空心触点制打机构，其组成包括：支架1和顶杆2，所述的支架1顶部中间设置有支承模6，所述的支承模6顶部对应设置有拨叉7，所述的拨叉7上套有拨叉复位弹簧8，所述的拨叉7顶部对应安装压杆9，所述的压杆9底部与转杆2连接，所述的转杆2底部与拨叉凸轮3对应连接，所述的拨叉凸轮3顶固定安装摆推体5，所述的摆推体5左端与顶杆4对应连接，所述的顶杆4通过镦压凸轮11推动连接，所述的镦压凸轮11左端同轴连接顶出凸轮10，所述的镦压凸轮11右端同轴连接变形凸轮12，所述的顶杆4上套有顶杆复位弹簧13。

工作原理：

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。