本实用新型涉及钢筋设备技术领域，具体为一种新型钢筋套丝剪断装置。
背景技术：
建筑工地现场施工多使用型材切割机对钢筋进行切割，型材切割机的切断方式采用纤维增强树脂薄片砂轮作为切割刃具，通过薄片砂轮与钢筋之间高速摩擦从而将钢筋切断，其中，薄片砂轮直径在400mm，以切断直径32mm螺纹钢筋为例，一片砂轮只能切割8-10次，从而，采用型材切割机对钢筋进行切断的方式，但是整体机械过大并不方便进行工作，而且在切割的过程中不方便操作，在切割也可能出现偏移。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋套丝剪断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢筋套丝剪断装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固接有第一顶块，所述第一顶块的顶端中心处固接有底座，所述底座的底端固接有液压缸，所述液压缸的左端固接有液压泵，所述液压缸的右端中心处套接有活塞杆，所述活塞杆的右端固接有推块，所述推块的上下两端均固接有套块，所述套块的内壁套接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固接有接板，所述接板的右端中心处固接有刀具，所述螺纹杆的外壁左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁左端上下两侧均固接有第一支杆，所述第一支杆的左端固接有转杆，所述底板的顶端右侧固接有第二顶块，所述第二顶块的顶端中心处固接有扣槽座，所述扣槽座右端顶部固接有扣槽。
优选的，所述接板的底端中心处固接有第二支杆，所述第二支杆的正面中心处通过第三支杆的顶部和接板的正面底部中心处相连，所述第二支杆的底端固接有接块，所述接块的底端固接有滑块，所述滑块的内壁中心处套接有滑杆，所述滑杆的右端和第二顶块的左端中心处相连，所述滑杆的左端和第一顶块的右端中心处相连。
优选的，所述底板的左右两端中心处均固接有把手。
优选的，所述推块的右端中心处套接垫片与接板的左端中心处贴合。
优选的，所述转杆的左端中心处固接有圆块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型钢筋套丝剪断装置当需要进行钢筋套丝切断工作时，通过刀具和扣槽的配合，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压泵是液压系统的动力元件，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到液压缸，由液压缸带动活塞杆执行往复收缩的一种元件，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在液压缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，接板由螺纹杆贯穿套块与螺纹套进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，刀具由活塞杆的推动进行移动，刀具与扣槽进行扣合，刀具与扣槽用来进行钢筋套丝切断工作，通过该装置可以使切断装置的体积变小，方便进行切割工作，而且在切断时可以对钢筋套丝进行固定，有效的避免了切断工作时出现偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1滑块和滑杆的连接结构示意图；
图3为图1套块和螺纹杆以及螺纹套的连接结构示意图。
图中：1、底板，2、第一顶块，3、底座，4、液压缸，5、液压泵，6、活塞杆，7、推块，8、套块，9、螺纹杆，10、接板，11、刀具，12、螺纹套，13、第一支杆，14、转杆，15、第二顶块，16、扣槽座，17、扣槽，18、第二支杆，19、第三支杆，20、接块，21、滑块，22、滑杆，23、把手，24、垫片，25、圆块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢筋套丝剪断装置，包括底板1，底板1用来连接第一顶块2和第二顶块15，底板1的左右两端中心处均固接有把手23，把手23方便进行移动底板1，底板1的顶端左侧固接有第一顶块2，第一顶块2的顶端中心处固接有底座3，第一顶块2由底座3连接液压缸4，液压缸4的型号为MOB100，底座3的底端固接有液压缸4，液压缸4是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸4的左端固接有液压泵5，接通液压泵5的外接电源开始工作，液压泵5的型号为80L-3HP-VP30，液压泵5是液压系统的动力元件，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到液压缸4，由液压缸4带动活塞杆6执行往复收缩的一种元件，液压缸4的右端中心处套接有活塞杆6，活塞杆6的右端固接有推块7，活塞杆6是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在液压缸4、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，推块7用来将套块8固定在活塞杆6一侧，推块7的右端中心处套接垫片24与接板10的左端中心处贴合，垫片24的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过垫片24用来防止推块7与接板10贴合时磨损，接板10用来连接刀具11，接板10由螺纹杆9贯穿套块8与螺纹套12进行螺纹连接，推块7的上下两端均固接有套块8，套块8的内壁套接有螺纹杆9，螺纹杆9的右端固接有接板10，接板10的右端中心处固接有刀具11，螺纹杆9的外壁左侧螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的外壁左端上下两侧均固接有第一支杆13，第一转杆13用来将转杆14固定在螺纹套12一侧，转杆14可以带动螺纹套12与螺纹杆9进行螺纹连接，第一支杆13的左端固接有转杆14，转杆14的左端中心处固接有圆块25，圆块25方便进行转动转杆14，底板1的顶端右侧固接有第二顶块15，第二顶块15的顶端中心处固接有扣槽座16，刀具11由活塞杆6的推动进行移动，刀具11与扣槽17进行扣合，扣槽17内部用来放置钢筋套丝，扣槽座16右端顶部固接有扣槽17，刀具11与扣槽17用来进行钢筋套丝切断工作，扣槽17由扣槽座16连接第二顶块15，接板10的底端中心处固接有第二支杆18，第二支杆18用来将接块20固定在接板10一侧，第二支杆18的正面中心处通过第三支杆19的顶部和接板10的正面底部中心处相连，第三支杆19用来加固第二支杆18与接板10之间的连接固定，第二支杆18的底端固接有接块20，接块20的底端固接有滑块21，滑块21由接块20进行固定，滑块21的内壁中心处套接有滑杆22，滑杆22套接在滑块21内部进行往复滑动，滑杆22和滑块21用来使活塞杆6的推动更流畅，滑杆22的右端和第二顶块15的左端中心处相连，滑杆22的左端和第一顶块2的右端中心处相连，滑杆22连接在第一顶块2与第二顶块15之间。
底板1用来连接第一顶块2和第二顶块15，第一顶块2由底座3连接液压缸4，液压缸4的型号为MOB100，液压缸4是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，接通液压泵5的外接电源开始工作，液压泵5的型号为80L-3HP-VP30，液压泵5是液压系统的动力元件，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到液压缸4，由液压缸4带动活塞杆6执行往复收缩的一种元件，活塞杆6是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在液压缸4、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，推块7用来将套块8固定在活塞杆6一侧，接板10用来连接刀具11，接板10由螺纹杆9贯穿套块8与螺纹套12进行螺纹连接，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，第一转杆13用来将转杆14固定在螺纹套12一侧，转杆14可以带动螺纹套12与螺纹杆9进行螺纹连接，刀具11由活塞杆6的推动进行移动，刀具11与扣槽17进行扣合，扣槽17内部用来放置钢筋套丝，刀具11与扣槽17用来进行钢筋套丝切断工作，扣槽17由扣槽座16连接第二顶块15。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。