一种可以自动清屑的钻攻中心的制作方法

本实用新型涉及钻攻装置技术领域，尤其涉及一种可以自动清屑的钻攻中心。

背景技术：

钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”、“钻孔攻牙中心”、“钻铣中心”、“钻铣加工中心”等是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属。在

钻攻中心的使用过程中会产生许多的金属屑，需要及时进行清理，否则不仅容易堵塞钻攻中心部件，对加工造成影响，而且会造成工作环境的污染，影响健康。现有的钻攻中心多数是通过人工的方式对金属屑进行清扫，严重影响了工作效率。因此，需要设计一种可以自动清屑的钻攻中心。

现有技术中虽然出现了如专利号CN 205762575U公开的一种可以自动清屑的钻攻中心，但其不便于对滤片进行拆卸，从而容易导致废屑堆积，且滤片设置在管道内，受到管道直径的影响，导致过滤面积过小，效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对滤片进行拆卸，从而容易导致废屑堆积，且滤片设置在管道内，收到管道直径的影响，导致过滤面积过下，效率降低的问题，而提出的一种可以自动清屑的钻攻中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可以自动清屑的钻攻中心，包括钻攻操作台和水箱，所述水箱的上端安装有进水管，所述水箱的下端安装有出水管，所述水箱内设有抽水管，所述抽水管的一端端口位于水箱的底端，所述抽水管的另一端贯穿水箱的顶端并连接有三通管，所述三通管的两个输出端均连通有清洗管，所述清洗管延伸至钻攻操作台的顶端并贯穿至其内，所述抽水管上安装有水泵，且水泵位于水箱的顶端，所述水箱通过支架与钻攻操作台连接，所述钻攻操作台的下端连通有排泄管，所述水箱的内顶端安装有过滤装置，所述排泄管延伸至过滤装置内，所述过滤装置包括与水箱固定连接的壳体，所述壳体的一侧卡合有盖体，所述盖体靠近壳体的一侧固定连接有安装块，所述安装块上开设有三个插槽，三个所述插槽内从上至下依次放置有滤网、石英砂过滤片和活性炭过滤片，所述插槽的下侧内壁安装有弹性支撑，所述弹性支撑包括与盖体固定连接的连接板，所述连接板的上安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离连接板的一端固定连接有L型板，且L型板转动连接在安装块上，所述L型板远离复位弹簧的一端安装有支撑板。

优选地，所述盖体远离壳体的一端安装有把手。

优选地，所述壳体的内壁与滤网、石英砂过滤片和活性炭过滤片对应的位置均开设有开槽。

优选地，所述壳体靠近盖体的一侧顶部开设有卡槽，所述插槽的内壁上安装有强力弹簧，所述强力弹簧固定连接有卡珠，所述卡珠与盖体相抵。

优选地，所述壳体采用倒置的L型结构。

优选地，所述安装块与盖体采用一体成型结构制成。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在水箱内设置过滤装置，从而增大过滤的面积，使二者有机的结合，减少管道的纵向面积；

2、通过将盖体设置为可拆卸式盖体，便于对过滤片进行人工定期拆卸清洗，从而使其始终保持较好的过滤效果；

3、开槽的设置便于过滤片的定位安装，且可与插槽起到两点式固定作用，同时过滤片中部辅以弹性支撑，增加其缓冲性能，防止其长时间受到水的冲击加速磨损甚至发生永久的塑形变形。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可以自动清屑的钻攻中心的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可以自动清屑的钻攻中心的过滤装置部分放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。

图中：1钻攻操作台、2水箱、3支架、4清洗管、5排泄管、6水泵、7抽水管、8过滤装置、81壳体、82开槽、83滤网、84石英砂过滤片、85活性炭过滤片、86把手、87卡珠、88盖体、89安装块、9连接板、10复位弹簧、11L型板、12支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可以自动清屑的钻攻中心，包括钻攻操作台1和水箱2，水箱2的上端安装有进水管，水箱2的下端安装有出水管，水箱2内设有抽水管7，抽水管7的一端端口位于水箱2的底端，抽水管7的另一端贯穿水箱2的顶端并连接有三通管，三通管的两个输出端均连通有清洗管4，清洗管4延伸至钻攻操作台1的顶端并贯穿至其内，抽水管7上安装有水泵6，且水泵6位于水箱2的顶端，水箱2通过支架3与钻攻操作台1连接，钻攻操作台1的下端连通有排泄管5，水箱2的内顶端安装有过滤装置8，排泄管5延伸至过滤装置8内，过滤装置8包括与水箱2固定连接的壳体81，壳体81的一侧卡合有盖体88，盖体88靠近壳体81的一侧固定连接有安装块89，安装块89上开设有三个插槽，三个插槽内从上至下依次放置有滤网83、石英砂过滤片84和活性炭过滤片85，插槽的下侧内壁安装有弹性支撑；

更具体的，弹性支撑的结构如下：包括与盖体88固定连接的连接板9，连接板9的上安装有多个复位弹簧10，复位弹簧10远离连接板9的一端固定连接有L型板11，且L型板11转动连接在安装块89上，L型板11远离复位弹簧10的一端安装有支撑板12。

进一步的，盖体88远离壳体81的一端安装有把手86，把手86的设置便于盖体88的拿取。

进一步的，壳体81的内壁与滤网83、石英砂过滤片84和活性炭过滤片85对应的位置均开设有开槽82，开槽82的设置便于定位安装。

更具体的，壳体81与盖体88的卡合方式如下：壳体81靠近盖体88的一侧顶部开设有卡槽，插槽的内壁上安装有强力弹簧，强力弹簧固定连接有卡珠87，卡珠87与盖体88相抵。

更优选的，壳体81采用倒置的L型结构，安装块89与盖体88采用一体成型结构制成，一体成型结构拥有更好的机械性能，经久耐用。

本实用新型使用时将滤网83、石英砂过滤片84和活性炭过滤片85分别放置在安装块89的插槽内，三个支撑板12可在复位弹簧10的弹性力作用下分别抵住滤网83、石英砂过滤片84和活性炭过滤片85底端，从而起到进一步加强固定的作用，壳体81上开槽82的设置便于滤网83、石英砂过滤片84和活性炭过滤片85的定位安装，随后通过把手86将盖体88与壳体81卡合，其中卡珠在强力弹簧的弹性力作用下抵住盖体88，从而实现盖体88的卡合固定。

通过进水管向水箱2中加水，出水管将水箱2中的废水排出，通过水泵6将水箱2内的水抽入钻攻操作台1内进行喷洒清洗，清洗后的污水通过排泄管5进入过滤装置8内进行处理，其中滤网83，用于过滤废屑，石英砂过滤片84和活性炭过滤片85用于净化水质，此为本领域技术人员熟知的现有技术此处不再赘述，污水过滤后流入水箱2内实现一个循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。