一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置。

背景技术：

建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称。建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程，建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分，是人类品味生活，品味人生的重要朋友。

而建筑装饰板材的双头打孔装置是一种对建筑装饰板材进行双头打孔的装置，然而传统的装置大多结构简单，打孔的位置限制较大，且在打孔过程中，对建筑装饰板材的固定不够，易出现偏移，导致其打孔不够精准，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，包括底板，所述底板上表面通过立柱连接有顶板，所述立柱下方外壁开设有t型限位滑槽，且限位滑槽内部卡接有限位滑块，该限位滑块对外的一侧贯穿立柱，对内的一侧焊接有固定板，所述顶板上表面中心处螺栓固定有伸缩气缸，伸缩气缸下方输出轴贯穿顶板连接有升降板，所述升降板下表面对称焊接有两个立板，所述两个立板之间对称螺栓固定有两个横板，所述两个横板之间通过调节滑板对称卡接有两个机架板，且两个机架板中心处均焊接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位滑块对外的一侧套接有紧固器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立柱共设置有四个，对称分布在底板的四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个横板表面均开设有配合调节滑板使用的调节滑槽，且调节滑槽的高度大小与调节滑板的厚度大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的两侧拐角处对称焊接有四个限位套，且四个限位套分别套接在对应的四个立柱上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出轴下方焊接有钻头。

本实用新型中，首先，该装置中两个横板通过螺栓固定在两个立板之间，使得横板的安装和拆卸方便，便于对电机进行维修和更换，提升该装置的使用寿命，其次，该装置通过在立柱上开设有限位滑槽，且限位滑槽内部卡接有限位滑块，限位滑块对内的一侧焊接有固定板，通过固定板可以对建筑装饰板材进行固定夹持，防止其钻孔过程中发生偏移，提升钻孔的精准性，再有，该装置中两个电机上的机架板15通过调节滑板卡接在两个横板之间的调节滑槽内，通过滑动调节滑板可以对两个电机之间的间距进行调节，从而改变两个钻孔之间的间距，提升该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型电机安装结构俯视图；

图3为本实用新型立柱安装结构示意图。

图例说明：

1-限位滑槽、2-固定板、3-紧固器、4-限位滑块、5-立柱、6-横板、7-限位套、8-顶板、9-伸缩气缸、10-升降板、11-立板、12-调节滑槽、13-电机、14-底板、15-机架板、16-调节滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，包括底板14，底板14上表面通过立柱5连接有顶板8，立柱5下方外壁开设有t型限位滑槽1，且限位滑槽1内部卡接有限位滑块4，该限位滑块4对外的一侧贯穿立柱5，对内的一侧焊接有固定板2，顶板8上表面中心处螺栓固定有伸缩气缸9，伸缩气缸9下方输出轴贯穿顶板8连接有升降板10，升降板10下表面对称焊接有两个立板11，两个立板11之间对称螺栓固定有两个横板6，两个横板6之间通过调节滑板16对称卡接有两个机架板15，且两个机架板15中心处均焊接有电机13。

限位滑块4对外的一侧套接有紧固器3，立柱5共设置有四个，对称分布在底板14的四个拐角处，两个横板6表面均开设有配合调节滑板16使用的调节滑槽12，且调节滑槽12的高度大小与调节滑板16的厚度大小相同，升降板10的两侧拐角处对称焊接有四个限位套7，且四个限位套7分别套接在对应的四个立柱5上，使得升降板10在升降过程中稳定性更高，电机13的输出轴下方焊接有钻头，两个横板6通过螺栓固定在两个立板11之间，使得横板6的安装和拆卸方便，便于对电机13进行维修和更换。

工作原理：使用时，首先将待打孔的建筑装饰板材放置在底板14上表面，滑动限位滑块4，使两个固定板2位于建筑装饰板材上方边缘处，通过紧固器3对两个固定板2进行固定，使得固定板2对建筑装饰板材进行固定夹持，防止其钻孔过程中发生偏移，再根据两个钻孔之间的间距大小滑动调节滑板16，使两个电机13下方钻头的间距大小等于两个钻孔的间距大小，连接电源，伸缩气缸9运行带动升降板10下降，当钻头接触到建筑装饰板材时，电机13运行，开始打孔，完成该装置的运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，包括底板(14)，其特征在于，所述底板(14)上表面通过立柱(5)连接有顶板(8)，所述立柱(5)下方外壁开设有t型限位滑槽(1)，且限位滑槽(1)内部卡接有限位滑块(4)，该限位滑块(4)对外的一侧贯穿立柱(5)，对内的一侧焊接有固定板(2)，所述顶板(8)上表面中心处螺栓固定有伸缩气缸(9)，伸缩气缸(9)下方输出轴贯穿顶板(8)连接有升降板(10)，所述升降板(10)下表面对称焊接有两个立板(11)，所述两个立板(11)之间对称螺栓固定有两个横板(6)，所述两个横板(6)之间通过调节滑板(16)对称卡接有两个机架板(15)，且两个机架板(15)中心处均焊接有电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于，所述限位滑块(4)对外的一侧套接有紧固器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于，所述立柱(5)共设置有四个，对称分布在底板(14)的四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于，所述两个横板(6)表面均开设有配合调节滑板(16)使用的调节滑槽(12)，且调节滑槽(12)的高度大小与调节滑板(16)的厚度大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于，所述升降板(10)的两侧拐角处对称焊接有四个限位套(7)，且四个限位套(7)分别套接在对应的四个立柱(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于，所述电机(13)的输出轴下方焊接有钻头。

技术总结
本实用新型公开了一种间距可调的建筑装饰板材的双头打孔装置，包括底板，所述底板上表面通过立柱连接有顶板，所述顶板上表面中心处螺栓固定有伸缩气缸，伸缩气缸下方输出轴贯穿顶板连接有升降板，所述升降板下表面对称焊接有两个立板，所述两个立板之间对称螺栓固定有两个横板，所述两个横板之间通过调节滑板对称卡接有两个机架板，且两个机架板中心处均焊接有电机。本实用新型中，该装置通过在立柱上开设有限位滑槽，且限位滑槽内部卡接有限位滑块，限位滑块对内的一侧焊接有固定板，通过固定板可以对建筑装饰板材进行固定夹持，防止其钻孔过程中发生偏移，提升钻孔的精准性。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：郑州仟嘉安环保科技有限公司
技术研发日：2018.04.24
技术公布日：2020.11.27