一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置的制作方法

本实用新型属于硫磺生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置。

背景技术：

不溶性硫磺(Insoluble sulfur，简称IS)亦称μ型硫，是由普通硫磺经开环聚合形成的长链聚合硫，因其不溶于二硫化碳丽得名。不溶性硫磺主要用作橡胶的硫化剂，被广泛用于子午线轮胎的生产，具有高分散性，高温稳定性，被用于橡胶混炼能够有效避免胶料喷霜，硫化效果好。随着国内对于午线胎的需求不断增大，对不溶性硫磺的需求也与日俱增。用普通硫磺生产不溶性硫磺具有很高的经济效益和社会效益。

目前，不溶性硫磺的制备方法主要有接触法、气化法和熔融法等。其中，气化法通常是采用液态工业硫磺为原料，通过气化炉加热对液态硫磺进行气化，然后过热的硫蒸气利用反应器自身的压力以很高的速度喷入含稳定剂的冷却介质中进行急冷，可以获得一种塑性硫。由于该聚合反应为可逆反应，急冷过后，有部分聚合硫会向可溶硫转变，所以得到的塑性硫产物是一种混合物，接着将塑性硫置于一定温度下固化，然后粉碎、过筛。为了得到高含量的不溶性硫磺产品，一般还要用CS2溶液对其进行萃取，后经抽滤或离心分离，除去萃取剂二硫化碳，余下的颗粒物经过干燥处理后即为不溶性硫磺产品。

气化法工艺相对其他工艺而言比较成熟的，采用气化法制备所得产品中所含的不溶性硫磺含量较高，因此这类工艺是国内外生产厂家的首选。如，中国专利申请号为201310474879.9的申请案公开了一种连续管道化过热硫磺蒸汽制备不溶性硫磺的方法，该申请案包括如下步骤：精选原料硫磺，加入融硫箱，对熔融的液态硫磺加热、气化，骤冷聚合，压片，洗涤，固化干燥，过筛成粉末状IS-60粉，将IS-60粉在多功能干燥机的同一设备中进行萃取、固液分离、干燥，制成IS-90粉并回收CS2，IS-90粉晾吹后，用旋转筛过筛，确保细度150μm全通，检验、包装。

但采用现有装置对气化急冷后得到的产物进行压片、洗涤处理时，由于压辊在转动过程中易发生晃动，从而导致压制后产物的厚度不均匀。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有不溶性硫磺生产用压片洗涤装置存在的以上不足，提供了一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置。采用本实用新型的压片洗涤装置可以有效保证压片过程中压辊间隙的稳定性，从而有利于保证压制后所得产物厚度的均匀性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，包括支撑架及通过支撑架支撑安装的两个平行的压辊，所述压辊的两端上方均设有一个定位装置，该定位装置用于对两压辊之间的间隙进行调节和定位。

更进一步的，所述的定位装置包括夹板和固定架，所述夹板安装于固定架内，且其底部对称加工为与压辊弧度相匹配的弧形结构。

更进一步的，所述固定架内设有与夹板形状相匹配的凹槽，夹板安装于上述凹槽内。

更进一步的，所述固定架的侧板上开设有倾斜设置的腰型孔，通过腰型孔内安装的水平顶紧螺栓对夹板进行水平顶紧。

更进一步的，所述固定架的上顶板上加工有螺纹孔，通过螺纹孔内的纵向顶紧螺栓对夹板进行纵向顶紧。

更进一步的，所述两压辊的间隙上方设有喷水管，该喷水管上设有一排喷水孔。

更进一步的，所述的喷水管通过水管支架支撑于两压辊的间隙上方，且水管支架固定于支撑架上。

更进一步的，所述。

更进一步的，所述的压辊通过轴承安装支撑于支撑架之间，且压辊的一端与电动机驱动相连。

更进一步的，该装置还设有紧急手动停止操作杆。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，包括支撑架及通过支撑架支撑安装的两个平行的压辊，通过在两压辊的两端上方均设置一个定位装置，从而可以有效保证两压辊之间间隙的稳定性，防止压制过程中因压辊晃动对所得压片厚度的影响。

(2)本实用新型的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，所述的定位装置包括夹板和固定架，所述夹板安装于固定架内，且其底部对称加工为与压辊弧度相匹配的弧形结构，从而可以将夹板卡合于两压辊之间，由于夹板底部对称加工为与压辊弧度相匹配的弧形结构，从而可以进一步保证装置结构的稳定性。此外，通过更换不同尺寸的夹板还可以适用于不同间隙压辊的定位。

(3)本实用新型的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，固定架的侧板上开设有倾斜设置的腰型孔，通过腰型孔内安装的水平顶紧螺栓对夹板进行水平顶紧，防止压片过程中夹板发生水平晃动，且同时可以对夹板伸入到压辊内的深度进行调整。所述固定架的上顶板上加工有螺纹孔，通过螺纹孔内的纵向顶紧螺栓可以对夹板进行纵向顶紧，防止其发生纵向晃动。

(4)本实用新型的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，两压辊的间隙上方设有喷水管，该喷水管上设有一排喷水孔，从而可以在压片过程中同时进行喷水洗涤，一方面有利于提高洗涤效果，另一方面也能够提高生产效率。

(5)本实用新型的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，压辊的下方安装有托板，经压制后的产物从压辊之间的间隙向下掉落到托板上，从而便于工人取出。

附图说明

图1为本实用新型的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的辊轮间隙定位装置的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、支撑架；2、托板；3、压辊；4、电动机；5、喷水管；6、水管支架；7、夹板；8、固定架；901、纵向顶紧螺栓；902、水平顶紧螺栓。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，现结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，包括支撑架1及通过支撑架1支撑安装的两个平行的压辊3，所述压辊3的两端上方均设有一个定位装置，该定位装置用于对两压辊3之间的间隙进行调节和定位。具体的，如图2所示，本实施例的定位装置包括夹板7和固定架8，所述夹板7安装于固定架8内，且其底部对称加工为与压辊3弧度相匹配的弧形结构，通过将夹板7底部卡装于两压辊3之间，并通过固定架8进行固定，从而可以有效保证压片过程中压辊的稳定性，防止因压辊3晃动导致压制后所得产品的厚度不均匀。此外，本实施例中通过将夹板7的底部对称加工为与压辊3弧度相匹配的弧形结构，从而有利于进一步保证压辊转动时的稳定性。

实施例2

本实施例的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：本实施例中固定架8内设有与夹板7形状相匹配的凹槽，夹板7安装于上述凹槽内，且所述固定架8的侧板上开设有倾斜设置的腰型孔，通过腰型孔内安装的水平顶紧螺栓902对夹板7进行水平顶紧，防止压片过程中夹板发生水平晃动，且同时可以对夹板7伸入到压辊3内的深度进行调整。所述固定架8的上顶板上加工有螺纹孔，通过螺纹孔内的纵向顶紧螺栓901对夹板7进行纵向顶紧，从而可以防止夹板7发生纵向晃动。

实施例3

本实施例的一种不溶性硫磺生产用压片洗涤装置，其结构基本同实施例2，其区别主要在于：本实施例中两压辊3的间隙上方通过水管支架6支撑有喷水管5，该喷水管5上设有一排喷水孔，从而可以在压片过程中同时进行喷水洗涤，一方面有利于提高洗涤效果，另一方面也能够提高生产效率。本实施例中压辊3的下方安装有托板2，经压制后的产物从压辊之间的间隙向下掉落到托板上，从而便于工人取出。本实施例的压片洗涤装置还设有紧急手动停止操作杆；所述压辊3通过轴承安装支撑于支撑架1之间，且压辊3的一端与电动机4驱动相连。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。