一种剪板机板材的固定装置的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种剪板机板材的固定装置。

背景技术：

剪切板是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪切板在剪切钢板时，往往由于板材的扭曲，对剪切的成品造成影响，现有的剪切板不能很好的固定好板材，并且需要手动的推送板材进行剪切，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪板机板材的固定装置，其能够很好的固定好板材，避免板材剪切时产生弯曲，并且可电动的进行推送，提高安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪板机板材的固定装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体的侧壁固定连接有装置块，所述装置块的上端设有装置槽，所述装置槽的上端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的上方设有载物台，所述载物台的下端设有滑槽，所述滑槽的内壁与电动滑轨滑动连接，所述载物台内设有装置腔，所述装置腔的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述装置腔相对的内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮相互啮合，所述载物台内设有两个条形腔，两个所述转轴的另一端分别贯穿装置腔相对的内壁并延伸至条形腔内，两个所述转轴的另一端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述条形腔的内壁均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧壁均固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的侧壁与条形腔的内壁滑动连接，所述连接块的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿条形腔的内壁，两个所述连接杆的上端共同固定连接有压板，所述载物台的上端设有放置槽，所述放置槽内设有吸附装置。

优选地，所述吸附装置为电磁铁，所述载物台的侧壁设有电源，所述载物台的侧壁设有开关，所述开关与电源电性连接，所述电源与电磁铁电性连接。

优选地，所述装置槽相对的内壁均固定连接有U形滑轨，所述载物台相对的侧壁均转动连接有滑轮，两个所述滑轮分别位于U形滑轨内。

优选地，所述电磁铁的上端与放置槽齐平。

优选地，所述压板的下端设有防滑垫。

本实用新型中，将板材放置与载物台上，启动驱动电机，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，转轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动螺纹杆转动，从而使连接块下移，使压板下移对板材进行压紧，如需进一步的进行固定，可启动电磁铁对板材进行进一步的吸附固定，启动电动滑轨，将板材送入剪板机内进行剪切，固定效果好。本实用新型结构合理，能够很好的固定好板材，避免板材剪切时产生弯曲，并且可电动的进行推送，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剪板机板材的固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种剪板机板材的固定装置的侧视示意图。

图中：1装置块、2连接块、3螺纹杆、4连接杆、5剪板机本体、6驱动电机、7电磁铁、8压板、9U形滑轨、10滑轮、11条形槽、12装置槽、13装置腔、 14第二锥齿轮、15电动滑轨、16第一锥齿轮、17转轴、18第三锥齿轮、19第四主齿轮、20载物台、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种剪板机板材的固定装置，剪板机本体5的侧壁固定连接有装置块1，装置块1的上端设有装置槽12，装置槽12的上端固定连接有电动滑轨15，电动滑轨15的上方设有载物台20，载物台20的下端设有滑槽，滑槽的内壁与电动滑轨15滑动连接，载物台20内设有装置腔13，装置腔13的内壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮16，装置腔13相对的内壁均转动连接有转轴17，两个转轴17的一端均固定连接有第二锥齿轮14，两个第二锥齿轮14分别与第一锥齿轮16相互啮合，载物台20内设有两个条形腔11，两个转轴的另一端分别贯穿装置腔13相对的内壁并延伸至条形腔11内，两个转轴17的另一端均固定连接有第三锥齿轮18，两个条形腔11的内壁均转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的外侧壁均固定连接有第四锥齿轮19，第三锥齿轮18与第四锥齿轮19相互啮合，螺纹杆3上螺纹连接有连接块2，连接块2的侧壁与条形腔11的内壁滑动连接，连接块2的上端固定连接有连接杆4，连接杆4的上端贯穿条形腔11的内壁，两个连接杆4的上端共同固定连接有压板8，载物台20的上端设有放置槽，放置槽内设有吸附装置，将板材放置与载物台20上，启动驱动电机6，带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动两个第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动转轴17转动，转轴17带动第三锥齿轮18 转动，第三锥齿轮18带动第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19带动螺纹杆3转动，从而使连接块2下移，使压板8下移对板材进行压紧，如需进一步的进行固定，可启动吸附装置对板材进行进一步的吸附固定，启动电动滑轨15，将板材送入剪板机5内进行剪切，固定效果好，更加安全。

本实用新型中，一种剪板机板材的固定装置，吸附装置为电磁铁7，载物台 20的侧壁设有电源21，载物台20的侧壁设有开关22，开关22与电源21电性连接，电源21与电磁铁7电性连接，装置槽12相对的内壁均固定连接有U形滑轨 9，载物台20相对的侧壁均转动连接有滑轮10，两个滑轮10分别位于U形滑轨 9内，电磁铁7的上端与放置槽齐平，压板8的下端设有防滑垫。

本实用新型中，将板材放置与载物台20上，启动驱动电机6，带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动两个第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动转轴17转动，转轴17带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18带动第四锥齿轮19 转动，第四锥齿轮19带动螺纹杆3转动，从而使连接块2下移，使压板8下移对板材进行压紧，如需进一步的进行固定，可启动电磁铁7对板材进行进一步的吸附固定，启动电动滑轨15，将板材送入剪板机5内进行剪切，固定效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。