一种钢材切割机的固定装置的制作方法

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体涉及一种钢材切割机的固定装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，钢材是一种广泛被使用的材料，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。然而，刚购买的钢材有重有轻、有薄有厚难以进行加工，需要进行切割才能进一步加工，在切割时很难进行固定，切割时容易移动，切割误差大，切割效率低，而且，现有的一些切割机固定效果不好，操作复杂。

根据专利CN201620757130.4提出的一种钢材切割机的固定装置，包括切割机本体，切割机本体内设置有切割片，切割片上的转轴固定连接有从动轮，切割机本体的一侧设置有电机，电机上的转轴固定连接有主动轮，且电机上的主动轮通过皮带与切割片上的从动轮传动连接，切割机本体的顶部设置有把手，切割机本体的底部固定连接有固定杆，固定杆通过第一转轴铰接有固定座，固定座的底部固定连接有底座，底座的上表面设置有固定装置，固定装置包括第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块相邻的一端均开设有凹槽。该钢材切割机的固定装置，固定效果好，操作简单，能够有效的将待切割物进行固定，切割时不会移动，切割误差小，切割效率高。该案例表明在对钢材固定时内部结构较为复杂，在对固定时的效率较低，不利于长时间的钢材固定切割的操作，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢材切割机的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材切割机的固定装置，包括入料箱本体,所述入料箱本体的顶端一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端通过转动轴活动连接有切割机本体，所述切割机本体的一侧固定连接有把手，所述入料箱本体的顶端表面开设有切割槽，所述入料箱本体的内部底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有滚轮轴承，所述入料箱本体的两侧壁顶端处对称固定连接有两组固定夹板，所述入料箱本体的底端固定连接有入料箱底座，所述入料箱底座的底端两侧固定连接有支撑腿，所述入料箱底座的内部两侧固定安装有两组螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有推板，所述螺栓的底端与驱动电机的顶部输出端之间固定连接，所述驱动电机的一侧壁固定连接有滑块，所述支撑腿与滑块相邻的一侧壁安装有滑槽，且滑块的一侧末端延伸至滑槽的内部。

优选的，所述滑槽的内部底端固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述推板与固定夹板相邻的两端表面均固定连接有减震橡胶垫。

优选的，所述固定夹板的下端，且入料箱本体左右两侧壁均对称开设有入料口。

优选的，所述支撑板顶端处滚轮轴承的数量不少于四组，且各组间滚轮轴承的距离相等。

优选的，所述把手的表面固定连接有防滑橡胶螺纹套。

本实用新型的技术效果和优点：该钢材切割机的固定装置，通过将钢材物料由入料口的一端放入到支撑板的上端，在滚轮轴承的作用下，钢材物料方便贯穿入料箱本体的内部，至钢材物料的两端安装在两侧推板的上端位置，此刻启动两侧的驱动电机，在螺栓与螺母的作用，驱动电机带动推板向上移动，从而配合固定夹板，完成对钢材物料两端的固定与夹紧，此刻通过启动切割机本体在切割槽的内部对钢材物料进行切割的操作，操作方便，省时省力，有利于广泛的推广与普及。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视图；

图2为本实用新型的A处放大结构图；

图3为本实用新型的入料口位置示意图。

图中：1入料箱本体、2固定座、3转动轴、4切割机本体、5把手、6切割槽、7支撑板、8滚轮轴承、9固定夹板、10入料箱底座、11支撑腿、12螺母、13螺栓、14推板、15驱动电机、16滑块、17滑槽、18压缩弹簧、19入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢材切割机的固定装置，包括入料箱本体1,所述入料箱本体1的顶端一侧固定连接有固定座2，所述固定座2的顶端通过转动轴3活动连接有切割机本体4，所述切割机本体4的一侧固定连接有把手5，所述入料箱本体1的顶端表面开设有切割槽6，所述入料箱本体1的内部底端固定连接有支撑板7，所述支撑板7的顶端安装有滚轮轴承8，所述入料箱本体1的两侧壁顶端处对称固定连接有两组固定夹板9，所述入料箱本体1的底端固定连接有入料箱底座10，所述入料箱底座10的底端两侧固定连接有支撑腿11，所述入料箱底座10的内部两侧固定安装有两组螺母12，所述螺母12的内部螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13的顶端固定连接有推板14，所述螺栓13的底端与驱动电机15的顶部输出端之间固定连接，所述驱动电机15的一侧壁固定连接有滑块16，所述支撑腿11与滑块16相邻的一侧壁安装有滑槽17，且滑块16的一侧末端延伸至滑槽17的内部。

具体的，所述滑槽17的内部底端固定连接有压缩弹簧18，在滑块16下降至滑槽17最低端时起到减震缓冲的作用。

具体的，所述推板14与固定夹板9相邻的两端表面均固定连接有减震橡胶，在夹紧钢材物料时起到防滑稳定减震的作用。

具体的，所述固定夹板9的下端，且入料箱本体1左右两侧壁均对称开设有入料口19，实现钢材物料的送料的作用。

具体的，所述支撑板7顶端处滚轮轴承8的数量不少于四组，且各组间滚轮轴承8的距离相等，提高钢材物料在滚轮轴承8上传递的稳定性。

具体的，所述把手5的表面固定连接有防滑橡胶螺纹套，提高把手5的防滑稳定性。

该钢材切割机的固定装置，在使用时，通过将钢材物料由入料口19的一端放入到支撑板7的上端，在滚轮轴承8的作用下，钢材物料方便贯穿入料箱本体1的内部，至钢材物料的两端安装在两侧推板14的上端位置，此刻启动两侧的驱动电机15，在螺栓13与螺母12的作用，驱动电机15带动推板14向上移动，从而配合固定夹板9，完成对钢材物料两端的固定与夹紧，此刻通过启动切割机本体4在切割槽6的内部对钢材物料进行切割的操作，操作方便，省时省力，有利于广泛的推广与普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。