一种方便安装环状工件的钻床的制作方法

本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种方便安装环状工件的钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

原有的钻床通常都是通过在工作台上安装夹具对工件进行固定，特别在对一些半径不一致的环形工件进行加工时，夹具需要频繁的安装更换，非常麻烦，影响其工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装环状工件的钻床，以解决上述背景技术中提出的钻床通常都是通过在工作台上安装夹具对工件进行固定，特别在对一些半径不一致的环形工件进行加工时，夹具需要频繁的安装更换，非常麻烦，影响其工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装环状工件的钻床，包括立柱、伸缩气缸和夹具，所述立柱的底部设置有底座，所述底座与所述立柱固定连接，所述底座的底部设置有脚垫，所述脚垫与所述底座固定连接，所述立柱的外侧壁设置有传动板，所述传动板与所述立柱固定连接，所述立柱的前端设置有钻柱，所述钻柱与所述立柱滑动连接，所述钻柱的前表面设置有控制开关，所述控制开关与所述钻柱固定连接，所述钻柱的右侧壁设置有调节阀，所述调节阀与所述钻柱转动连接，所述钻柱的底部设置有主轴，所述主轴与所述钻柱转动连接，所述钻柱的顶部设置有电机，所述电机与所述钻柱固定连接，所述底座的顶部设置有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述底座固定连接，所述伸缩气缸的顶部设置有顶板，所述顶板与所述伸缩气缸固定连接，所述顶板的顶部设置有台座，所述台座与所述顶板固定连接，所述台座的顶部设置有工作台，所述工作台与所述台座固定连接，所述台座的内部设置有电动推杆，所述电动推杆与所述台座固定连接，所述电动推杆的顶部设置有所述夹具，所述夹具与所述电动推杆固定连接，所述夹具的底部设置有连接法兰，所述连接法兰与所述夹具固定连接，所述夹具的外侧壁设置有弹簧柱，所述弹簧柱与所述夹具固定连接，所述弹簧柱的外侧壁设置有卡板，所述卡板与所述弹簧柱滑动连接，所述电机、所述伸缩气缸和所述电动推杆均与外部电源电性连接。

优选的，所述脚垫共设置有两个，且所述脚垫与所述底座的连接处设置有垫板，所述脚垫通过所述垫板与所述底座固定连接。

优选的，所述电机的输出端设置有主轴，所述主轴与所述电机传动连接。

优选的，所述台座位于所述立柱上的所述传动板处，且所述台座通过所述传动板与所述立柱滑动连接。

优选的，所述弹簧柱的内部设置有弹簧，所述弹簧与所述弹簧柱固定连接，且所述弹簧柱共设置有四个，均通过焊接与所述夹具固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种方便安装环状工件的钻床，通过设置台座，在台座的内部设置电动推杆，电动推杆通过连接法兰与夹具连接，使电动推杆带动夹具上下移动，通过在夹具的外侧壁设置弹簧柱，弹簧柱的内部安装弹簧，且卡板位于弹簧柱内的弹簧上，当需要对环状工件进行加工时，电动推杆向上带动夹具，通过把环状工件放置在夹具的外侧壁，使卡板通过弹簧柱内的弹簧压住外侧的环状工件，从而避免频繁安装更换夹具的麻烦，大大的节约了安装时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型台座的结构示意图；

图3为本实用新型夹具的结构示意图；

图中：1、立柱；11、底座；12、脚垫；13、传动板；14、钻柱；15、控制开关；16、调节阀；17、主轴；18、电机；2、伸缩气缸；21、顶板；22、台座；23、工作台；24、电动推杆；3、夹具；31、连接法兰；32、弹簧柱；33、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装环状工件的钻床，包括立柱1、伸缩气缸2和夹具3，立柱1的底部设置有底座11，底座11与立柱1固定连接，底座11的底部设置有脚垫12，脚垫12与底座11固定连接，立柱1的外侧壁设置有传动板13，传动板13与立柱1固定连接，立柱1的前端设置有钻柱14，钻柱14与立柱1滑动连接，钻柱14的前表面设置有控制开关15，控制开关15与钻柱14固定连接，钻柱14的右侧壁设置有调节阀16，调节阀16与钻柱14转动连接，钻柱14的底部设置有主轴17，主轴17与钻柱14转动连接，钻柱14的顶部设置有电机18，电机18与钻柱14固定连接，底座11的顶部设置有伸缩气缸2，伸缩气缸2与底座11固定连接，伸缩气缸2的顶部设置有顶板21，顶板21与伸缩气缸2固定连接，顶板21的顶部设置有台座22，台座22与顶板21固定连接，台座22的顶部设置有工作台23，工作台23与台座22固定连接，台座22的内部设置有电动推杆24，电动推杆24与台座22固定连接，电动推杆24的顶部设置有夹具3，夹具3与电动推杆24固定连接，夹具3的底部设置有连接法兰31，连接法兰31与夹具3固定连接，夹具3的外侧壁设置有弹簧柱32，弹簧柱32与夹具3固定连接，弹簧柱32的外侧壁设置有卡板33，卡板33与弹簧柱32滑动连接，电机18、伸缩气缸2和电动推杆24均与外部电源电性连接。

本实施例中，通过在台座22的内部设置电动推杆24，电动推杆24通过连接法兰31与夹具3连接，使电动推杆24带动夹具3上下移动，通过在夹具3的外侧壁设置弹簧柱32，弹簧柱32的内部安装弹簧，且卡板33位于弹簧柱32内的弹簧上，当需要对环状工件进行加工时，电动推杆24向上带动夹具3，通过把环状工件放置在夹具3的外侧壁，使卡板33通过弹簧柱32内的弹簧压住外侧的环状工件，从而避免频繁安装更换夹具3的麻烦，大大的节约了安装时间，提高了加工效率。

进一步的，脚垫12共设置有两个，且脚垫12与底座11的连接处设置有垫板，脚垫12通过垫板与底座11固定连接。

本实施例中，通过设置两个脚垫12，脚垫12与底座11连接，方便机器固定在地面上。

进一步的，电机18的输出端设置有主轴17，主轴17与电机18传动连接。

本实施例中，通过在电机18的输出端设置主轴17，使电机18带动主轴17旋转，从而达到钻孔的效果。

进一步的，台座22位于立柱1上的传动板13处，且台座22通过传动板13与立柱1滑动连接。

本实施例中，通过在传动板13处设置台座22，方便台座22在立柱1上滑动。

进一步的，弹簧柱32的内部设置有弹簧，弹簧与弹簧柱32固定连接，且弹簧柱32共设置有四个，均通过焊接与夹具3固定连接。

本实施例中，通过在弹簧柱32的内部设置弹簧，使弹簧给卡板33施加压力，从而方便夹具的固定。

本实施方案中，电机18的型号为Y2，电动推杆24的型号为PXTL。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，电机18、伸缩气缸2和电动推杆24接通外部电源，首先电动推杆24带动夹具3上下移动，通过在夹具3的外侧壁设置弹簧柱32，弹簧柱32的内部安装弹簧，且卡板33位于弹簧柱32内的弹簧上，当需要对环状工件进行加工时，电动推杆24向上带动夹具3，通过把环状工件放置在夹具3的外侧壁，使卡板33通过弹簧柱32内的弹簧压住外侧的环状工件，最后通过电机18带动主轴17旋转，对固定在夹具3上的工件进行加工，从而避免频繁安装更换夹具的麻烦，大大的节约了安装时间，提高了加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。