一种悬点焊焊点防漏监测装置的制作方法

本实用新型涉及悬点焊接
技术领域：
，具体涉及一种悬点焊焊点防漏监测装置。
背景技术：
：悬点焊又称悬挂焊，是采用工件不动，焊钳移动的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊机不能或不便焊接的低碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、板材及圆钢。广泛用于汽车、机车车辆、防盗门、箱柜、家用电器及建筑、丝网点焊等行业。悬挂式点焊机焊接时，首先让工件位于焊钳电极间，然后按下焊接开关，“加压”程序段开始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极动作，将工件压紧，经过适当延时，“焊接”程序段开始，此时，焊接变压器初级线圈通过可控硅的控制与电源接通，次级线圈产生焊接电流，对工件进行焊接，“焊接”程序段结束后，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序，待压力维持一段时间后，电磁气阀断开，焊钳释放工件，焊机进入“休止”程序。此时已完成一个焊接周期。随着现代社会的发展，购买汽车的人越来越多，同时对汽车质量的要求也越来越高，因此，各生产厂家在每个环节都在加大力度设法控制，力争提高产品质量。现实情况中，有些工件有二、三十个焊点甚至更多，工人们稍有疏忽就会遗漏，给产品质量造成一定影响，从而给公司和生产工人都造成一定的经济损失，在组装厂也常常挂着“高风险”标识。无论工人们怎么细心，都还是避免不了漏焊点、丢螺母等等一系列的质量事故。多年来，人们一直都在努力改进和逐步完善，不少焊机生产厂家也在试做开发，无论是在机内还是机外，不管是分立元件还是集成电路，都不能适应这一工艺的要求，漏焊少焊的质量事故时有发生，无论是组装总厂还是配件供应商，提及质量事故都是一个非常棘手的事情，因此亟需一种技术方案解决现有技术所面临的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种悬点焊焊点防漏监测装置，以解决现有生产过程中存在的漏焊点的现象，实现对工件焊接点数实时监控，防止工人少打或漏打焊接点数而引发质量事故，是对焊接技术的提升，减少了工人死记点数的烦恼，即减轻了工人的脑力劳动，从而提高生产效益。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述监测装置包括箱体，所述箱体内部设有中央处理器，所述监测装置还包括电源取样模块、取样转换模块、气缸运行监测模块、焊机操控模块、枪柄远程复位模块和报警提示模块；所述电源取样模块与所述中央处理器建立连接关系，电源取样模块用于对所监测的焊机通过取样电路进行电源信号取样；所述取样转换模块与所述中央处理器建立连接关系，取样转换模块设有取样转换电路，取样转换电路配置有计数器、电磁体和霍尔开关传感器，所述计数器与所述电磁体建立连接关系，所述电磁体与所述霍尔开关传感器建立连接关系；所述气缸运行监测模块与所述中央处理器建立连接关系，气缸运行监测模块用于将气缸的运行电源信号引入监测装置形成焊点防漏监测辅助控制；所述焊机操控模块与所述中央处理器和报警提示模块建立连接关系，焊机操控模块用于对待监测的焊机进行操作控制；所述枪柄远程复位模块与所述中央处理器建立连接关系，枪柄远程复位模块用于对待监测焊机枪柄工作状态进行复位；所述报警提示模块用于待检测焊机完成焊接工作后进行报警提示。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述监测装置还包括流程指示模块，所述流程指示模块与所述中央处理器建立连接关系，流程指示模块配置有流程指示灯，流程指示模块用于对待监测的焊机进行焊接流程指示。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述监测装置还包括显示模块，所述显示模块与所述中央处理器建立连接关系，显示模块用于对待监测的焊机进行焊接计数显示，显示模块配置有显示器，所述显示器连接在所述箱体外侧。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述监测装置还包括预设置模块，所述预设置模块与所述中央处理器建立连接关系，所述预设置模块用于设置悬点焊监测焊点的打点数。装置使用前，预先设置好焊接工件的打点数，由于设计了报警提示模块，当工件焊接完成后，由监控计数器发出停机信号，使焊机停止工作，报警灯闪烁并发出报警声响提示本工件已焊接完成。如果工人已经打完却没有报警提示，则说明本工件有遗漏的焊点，工人必须进行检查，防止漏焊点工件流入下一道工序，这样就能完全保证产品的焊接质量。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述电源取样模块、取样转换模块、气缸运行监测模块和焊机操控模块与待监测焊机的焊机控制器建立连接关系。焊机控制器和中央处理器位于本实用新型的悬点焊焊点防漏监测装置中。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述监测装置设有10针接插口，接插口用于连接控制线。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述电磁体包括铁芯，所述铁芯包括芯体和磁回路外壳，所述芯体插入所述磁回路外壳中心。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述电磁体外围覆盖有漆包线，所述漆包线绕制在中空的工字型线模骨架中。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述电磁体连接有支撑座，所述支撑座上端连接有所述霍尔开关传感器。如上所述的一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述取样电路连接到焊机的电源，所述取样电路设有变压器和整流桥，所述整流桥与所述电磁体连接。本实用新型具有如下优点：电源取样于入口电源的单相380v交流电压，焊接信号的来源于取样电路，由焊机变压器电源经降压整流后，通过电磁铁产生的强大磁场，使霍尔开关传感器工作于开关状态，来对计数器输入计数信号，有效的防止了因焊机变压器工作时电源电压瞬降引起继电器触点的震动而造成的重复计数，以及加重焊点时继电器的反应滞后而引起计数失真(不准确)，完全避免了设备在修错电极或者在调试时(只有气缸工作而可控硅不导通)的空计数，以达到准确计数的目的，防止工人少打或漏打焊接点数而引发质量事故，是对焊接技术的提升，减少了工人死记点数的烦恼，减轻了工人的脑力劳动，提高了生产效益。附图说明图1为悬点焊焊点防漏监测装置箱体结构及面板图；图2为悬点焊焊点防漏监测装置结构原理图；图3为悬点焊焊点防漏监测装置电路原理图；图4为悬点焊焊点防漏监测装置接插口线号图；图5为悬点焊焊点防漏监测装置电磁体铁芯示意图；图6为悬点焊焊点防漏监测装置电磁体漆包线示意图；图7为悬点焊焊点防漏监测装置电磁体组合示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。参见图1、图2和图3，一种悬点焊焊点防漏监测装置，所述监测装置包括箱体1，所述箱体1内部设有中央处理器2，所述监测装置还包括电源取样模块3、取样转换模块4、气缸运行监测模块5、焊机操控模块6、枪柄远程复位模块7和报警提示模块8；所述电源取样模块3与所述中央处理器2建立连接关系，电源取样模块3用于对所监测的焊机通过取样电路进行电源信号取样；所述取样转换模块4与所述中央处理器2建立连接关系，取样转换模块4设有取样转换电路，取样转换电路配置有计数器、电磁体11和霍尔开关传感器15，所述计数器与所述电磁体11建立连接关系，所述电磁体11与所述霍尔开关传感器15建立连接关系；所述气缸运行监测模块5与所述中央处理器2建立连接关系，气缸运行监测模块5用于将气缸的运行电源信号引入监测装置形成焊点防漏监测辅助控制；所述焊机操控模块6与所述中央处理器2和报警提示模块8建立连接关系，焊机操控模块6用于对待监测的焊机进行操作控制；所述枪柄远程复位模块7与所述中央处理器2建立连接关系，枪柄远程复位模块7用于对待监测焊机枪柄工作状态进行复位；所述报警提示模块8用于待检测焊机完成焊接工作后进行报警提示。悬点焊焊点防漏监测装置的一个实施例中，所述监测装置还包括流程指示模块9，所述流程指示模块9与所述中央处理器2建立连接关系，流程指示模块9配置有流程指示灯，流程指示模块9用于对待监测的焊机进行焊接流程指示。所述监测装置还包括显示模块10，所述显示模块10与所述中央处理器2建立连接关系，显示模块10用于对待监测的焊机进行焊接计数显示，显示模块10配置有显示器，所述显示器连接在所述箱体1的外侧。悬点焊焊点防漏监测装置的一个实施例中，所述监测装置还包括预设置模块17，所述预设置模块17与所述中央处理器2建立连接关系，所述预设置模块17用于设置悬点焊监测焊点的打点数。装置使用前，预先设置好焊接工件的打点数，由于设计了报警提示模块8，当工件焊接完成后，由监控计数器发出停机信号，使焊机停止工作，报警灯闪烁并发出报警声响提示本工件已焊接完成。如果工人已经打完却没有报警提示，则说明本工件有遗漏的焊点，工人必须进行检查，防止漏焊点工件流入下一道工序，这样就能完全保证产品的焊接质量。悬点焊焊点防漏监测装置的一个实施例中，所述电源取样模块3、取样转换模块4、气缸运行监测模块5和焊机操控模块6与待监测焊机的焊机控制器建立连接关系。所述监测装置设有10针接插口，接插口用于连接控制线。悬点焊焊点防漏监测装置的一个实施例中，所述电磁体11包括铁芯，所述铁芯包括芯体12和磁回路外壳13，所述芯体12插入所述磁回路外壳13中心。所述电磁体11外围覆盖有漆包线16，所述漆包线16绕制在中空的工字型线模骨架中。所述电磁体11连接有支撑座14，所述支撑座14上端连接有所述霍尔开关传感器15。悬点焊焊点防漏监测装置的一个实施例中，所述取样电路连接到焊机的电源，所述取样电路设有变压器和整流桥，所述整流桥与所述电磁体11连接。参照下表选材对悬点焊焊点防漏监测装置进行组装说明：名称规格单位数量技术继电器JDM1-9L-N/AC380V台1霍尔开关传感器NJK-8002C个1小型继电器MY2NJ/DC24V个1小型继电器MY2NJ/AC24V个1小型继电器MY2NJ/AC380V个1整流全桥RS201(202)个1船型开关KCD4-202N个1航空插头YD32-10/2P个2指示灯JR-M8/AV24V个3报警指示灯AD16-22SM/Y(AC24V)个1复位按钮JSFSAN/Φ16个1电缆RVV1X10/AC500VM1.2模式轨道MM90自制控制箱350×200×100个1参见图1的面板设计制作好箱体(350×200×100)，背盖可以拆卸；箱体内焊接有盘芯用于固定变压器及继电器轨道，预留好安装孔即可以喷漆或烤漆；按照图5制作好电磁体铁芯及磁回路外壳；按照图6制作好电磁铁线圈；按照图7组装好霍尔开关传感器；把开关、计数器、流程指示灯、报警灯等安装在面板上；把变压器、继电器、整流桥、霍尔开关传感器组件等安装在箱体内；按照图4的线号焊接制作好接插口；按照图3的原理图把各控制线接好；确认无误后，安装在焊机控制箱的旁边；按照图3的原理图把各控制线接入焊机控制箱内；把远程复位开关安装在焊机的操作手柄上，并接好控制线；确认无误后，通电试机，调试合格后，投入使用。本实用新型取样电路取样于入口电源的单相电压，焊接电流的取样转换电路系由焊机变压器电源经降压整流后，通过电磁体11产生的强大磁场，使霍尔开关传感器15工作于开关状态，来对计数器输入计数信号，有效的防止了因焊机变压器工作时电源电压瞬降引起继电器触点的震动而造成的重复计数以及加重焊点的点时继电器反应滞后而引起计数失真(不准确)。气缸运行监测模块5通过气缸的运行电源引入监控装置形成辅助控制条件，并由流程指示模块9面板灯光显示其监控器的工作流程。当工件焊接完成后，由监控计数器发出停机信号，使焊机停止工作，报警提示模块8通过报警灯闪烁并发出报警声响提示：本工件已焊接完成。如果工人已经打完却没有报警提示，则说明本工件有遗漏的焊点，工人进行检查，防止漏焊点工件流入下一道工序，从而完全保证产品的焊接质量。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。当前第1页1 2 3