定深度框架研修器的制作方法

本实用新型属于机械领域，提供一种定深度框架研修器，适用于高精度研磨铝制框架的应用。

背景技术：

在框架和蒙皮组装过程中经常会出现对接不严密的情况，由于框架和蒙皮对接处工艺要求精度极高，对接的阶差要保持在0.05mm以内，需要通过打磨铝制框架来解决问题。

传统的加工方法是依靠手工打磨，就是手持砂带机对框架表面进行研磨。但是这种方法对操作者的手法和身体状态要求极高，技术稍差或者注意力稍不集中都会造成研磨过度，从而使得产品报废。而且同时为了保证尺寸精度，每几次研磨后都必须进行反复测量，工作效率极低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种通过自制的定深度框架研修器。

本实用新型的技术方案为：

一种定深度框架研修器，包括风铣刀2、轴承3、限位板6、支撑板4、底板7、紧固螺栓A1、紧固螺栓B5、紧固螺栓C8。

所述的两块限位板6分别通过紧固螺栓A1、紧固螺栓B5固定在底板7相对的两侧，所述的两块支撑板4通过紧固螺栓C8固定在底板7另外两侧，限位板6和支撑板4两两对称分布。所述的两个轴承3安装在支撑板4上，风铣刀2通过轴承3安装在两个支撑板4之间。所述的风铣刀2和限位板6之间的高度差根据实际加工情况进行调节，使每次研磨的深度精确固定，实现研磨尺寸可视化。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够提升研磨的精度和速度；同时，也能够使每次研磨的深度能够被精确固定、研磨尺寸可视化，不再依靠操作者的手感，也不需要反复测量，大大提高工作效率。

附图说明

图1为定深度框架研修器的侧视图；

图2为定深度框架研修器的主视图；

图3为定深度框架研修器的俯视图；

图4为定深度框架研修器的轴测图；

图中：1紧固螺栓A、2风铣刀、3轴承、4支撑板、5紧固螺栓B、6限位板、7底板、8紧固螺栓C。

具体实施方式：

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

所述的两块限位板6和两块支撑板4分别由紧固螺栓固定在底板7上，两两对称分布。所述的两个轴承3分别安装在支撑板4上，风铣刀2通过轴承3安装在两个支撑板4之间。所述的风铣刀2和限位板6之间的高度差可以按实际加工情况进行调节，使每次研磨的深度精确固定，以实现研磨尺寸可视化的目的。

使用过程中，按生产实际需要，确定好风铣刀2和限位板6之间的高度差，调整好研修器。将研修器的限位板6卡在铝制框架上，再把风枪连接在研修器尾部，研修器内部的风铣刀2开始转动，手持研修器在框架上滑动，将框架打磨到需要尺寸。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。