一种铜制品生产用模型成模设备的制作方法

本实用新型涉及一种成模设备，具体为一种铜制品生产用模型成模设备，属于机械加工装置技术领域。

背景技术：

铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属，1克的铜可以拉成3000米长的细丝，或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多。而铜制品在生产过程中需要进行打孔，而打孔时就会产生废料，而现有的设备不方便使用者回收废料，进而容易造成原料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铜制品生产用模型成模设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铜制品生产用模型成模设备，包括底座，所述底座顶部安装立柱，所述立柱侧壁设置滑轨，所述滑轨侧壁安装滑块，所述滑块侧壁设置支撑板，所述支撑板侧壁设置防护带，所述支撑板顶部安装电动机，所述支撑板底部设置刀架，所述刀架内部安装钻头，所述底座内部设置凹槽，所述凹槽内部安装夹块，所述夹块侧壁安装螺旋杆，所述螺旋杆一端安装旋转把手，所述凹槽底部设置集料槽，所述集料槽底部连接输料管，所述输料管一端连接导气管，所述导气管左端连接出料管，所述导气管右端连接进气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料槽与所述输料管之间呈紧密连接，且所述集料槽的形状呈半圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管与所述输料管之间呈紧密连接，且所述输料管与水平面之间的夹角为60°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋杆贯穿所述底座，且所述螺旋杆与所述底座之间呈螺纹连接，且所述螺旋杆与所述夹块之间呈活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机与所述刀架之间通过转轴连接，且转轴贯穿所述支撑板。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置集料槽可以将使用者加工过程中产生废料收集，同时通过设置进气管、导气管和出料管可以方便使用者将集料槽内的废料收集，进而方便使用者收集加工过程中产生废料，进而有利于降低产品的生产成本，本实用新型结构紧凑，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座内部结构示意图。

图中：1、底座；2、螺旋杆；3、出料管；4、旋转把手；5、立柱；6、滑块；7、防护带；8、滑轨；9、电动机；10、支撑板；11、刀架；12、钻头；13、凹槽；14、导气管；15、输料管；16、集料槽；17、进气管；18、夹块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，一种铜制品生产用模型成模设备，包括底座1，底座1顶部安装立柱5，立柱5侧壁设置滑轨8，滑轨8侧壁安装滑块6，滑块6侧壁设置支撑板10，支撑板10侧壁设置防护带7，支撑板10顶部安装电动机9，支撑板10底部设置刀架11，刀架11内部安装钻头12，底座1内部设置凹槽13，凹槽13内部安装夹块18，夹块18侧壁安装螺旋杆2，螺旋杆2一端安装旋转把手4，凹槽13底部设置集料槽16，集料槽16底部连接输料管15，输料管15一端连接导气管14，导气管14左端连接出料管3，导气管14右端连接进气管17。

集料槽16与输料管15之间呈紧密连接，且集料槽16的形状呈半圆形。导气管14与输料管15之间呈紧密连接，且输料管15与水平面之间的夹角为60°。螺旋杆2贯穿底座1，且螺旋杆2与底座1之间呈螺纹连接，且螺旋杆2与夹块18之间呈活动连接。电动机9与刀架11之间通过转轴连接，且转轴贯穿支撑板10。

具体的，使用时，使用者将待加工的铜制品放入凹槽13内，然后通过转动旋转把手4进行时夹块18向右移动，进而使夹块18将铜制品加紧，然后通过电动机9带动转轴转动，进而带动刀架11和钻头12转动，然后使用者向下移动钻头12，进而使钻头12能够在铜制品上打孔，钻头12在打孔时产生的废料会随着钻头12的转动，而移动到铜制品的表面，然后使用者通过气枪或刷子将废料扫入凹槽13内，当铜制品加工完成后，加工者将凹槽13内的废料扫入集料槽16内，进而使废料能够通过输料管15进入导气管14内，然后使用者将进气管17与气泵连接，进而使高压空气能够将导气管14内废料从出料管3内吹出，进而方便使用者收集废料，同时通过将输料管15与水平面的夹角设成60°，进而避免导气管14内高压空气将废料吹入集料槽16内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。