一种可调整式二维码刻字装置的制作方法

本实用新型涉及一种刻字装置，特别涉及一种可调整式二维码刻字装置，属于刻字技术领域。

背景技术：

二维条码/二维码(2-dimensional bar code)用某种特定的几何图形按一定规律在平面(二维方向上)分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的；在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理：它具有条码技术的一些共性：每种码制有其特定的字符集；每个字符占有一定的宽度；具有一定的校验功能等。同时还具有对不同行的信息自动识别功能、及处理图形旋转变化点，二维码广泛用于各领域，对应其功效的强大这几年来被广为熟悉，对于轮毂来说：原本产品的追溯记录等都采用手动标识或半自动方式来记录进行保存，追溯时需要翻阅以往记录，需花费大量的人力和财力去实现。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可调整式二维码刻字装置，通过设置激光刻码发生器和可调式定位器，解决了现有的轮毂追溯记录麻烦和定位速度缓慢的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可调整式二维码刻字装置，包括刻字装置本体，所述刻字装置本体由立柱、可升降伺服电机和可旋转平台组成，所述立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁远离立柱的一端通过可调整式锁紧板卡接有激光刻码发生器，所述激光刻码发生器的顶部设有手持防滑手柄，所述激光刻码发生器的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的内部固定连接有激光发射点，且所述螺杆的外侧螺纹连接有调整螺母，且所述调整螺母的底部通过立式支架固定连接有环形支架，所述环形支架的顶部通过固定螺栓连接有可调式定位器，所述环形支架的下方设有可升降伺服电机，所述可升降伺服电机的输出端通过平面轴承固定连接有可旋转平台，且所述可旋转平台的顶部设有轮毂，且所述轮毂的顶部的设有二维码刻字区。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可调式定位器的顶部设有双螺纹孔，且所述双螺纹孔的底部螺纹连接有可拆卸定位柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轮毂的顶部等距设有若干螺栓孔，且所述二维码刻字区位于相邻两螺栓孔之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可旋转平台与轮毂之间固定连接有防护胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱中部的一侧设有数显调节器，且所述可升降伺服电机和激光刻码发生器均与数显调节器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，该装置同款轮毂压铸成型后放置该装置中能在六十秒左右完成刻码事宜，为了提高效率，轮毂机加半成品后也可进行刻码，采用可调式定位器利用轮毂两螺栓孔与二维码点位置进行预固定，便于同批产品能快速的找到点位，约能提升50％的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型可调式定位器的结构示意图；

图3是本实用新型环形支架的结构示意图；

图4是本实用新型轮毂的结构示意图。

图中：1、刻字装置本体；2、立柱；3、数显调节器；4、横梁；5、二维码刻字区；6、可调整式锁紧板；7、激光刻码发生器；8、手持防滑手柄；9、调整螺母；10、激光发射点；11、螺杆；12、立式支架；13、环形支架；14、可调式定位器；15、固定螺栓；16、可拆卸定位柱；17、双螺纹孔；18、可升降伺服电机；19、平面轴承；20、可旋转平台；21、防护胶垫；22、螺栓孔；23、轮毂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种可调整式二维码刻字装置，包括刻字装置本体1，刻字装置本体1由立柱2、可升降伺服电机18和可旋转平台20组成，立柱2的顶部固定连接有横梁4，横梁4远离立柱2的一端通过可调整式锁紧板6卡接有激光刻码发生器7，激光刻码发生器7的顶部设有手持防滑手柄8，激光刻码发生器7的底部固定连接有螺杆11，螺杆11的内部固定连接有激光发射点10，且螺杆11的外侧螺纹连接有调整螺母9，且调整螺母9的底部通过立式支架12固定连接有环形支架13，环形支架13的顶部通过固定螺栓15连接有可调式定位器14，环形支架13的下方设有可升降伺服电机18，可升降伺服电机18的输出端通过平面轴承19固定连接有可旋转平台20，且可旋转平台20的顶部设有轮毂23，且轮毂23的顶部的设有二维码刻字区5。

可调式定位器14的顶部设有双螺纹孔17，且双螺纹孔17的底部螺纹连接有可拆卸定位柱16，便于更快定位，轮毂23的顶部等距设有若干螺栓孔22，且二维码刻字区5位于相邻两螺栓孔22之间，便于提高找刻字点位置的速度，且二维码刻字区5位于激光发射点10的正下方，便于二维码的刻制，可旋转平台20与轮毂23之间固定连接有防护胶垫21，便于缓冲减压，立柱2中部的一侧设有数显调节器3，且可升降伺服电机18和激光刻码发生器7均与数显调节器3电性连接，便于控制和调节各机构间的工作。

具体的，在使用时，将轮毂23放置在防护胶垫21顶部，通过可升降伺服电机18调节可旋转平台20的高度，使可旋转平台20与环形支架13接触，然后通过固定螺栓15调节两个可调式定位器14的位置，使可拆卸定位柱16插入二维码刻字区5两侧的螺栓孔22内，以此使激光发射点10对准二维码刻字区5，通过数显调节器3控制激光刻码发生器7工作，并且同时控制可升降伺服电机18旋转工作，通过激光发射点10发出的激光对二维码刻字区5进行刻字。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。