一种用于加工红冲原料的立式炉气路总成机构的制作方法

本实用新型属于炉气控制技术领域，尤其是涉及一种用于加工红冲原料的立式炉气路总成机构。

背景技术：

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求，而提高机械零部件的机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲炉所运用的红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，其实际上是一种热挤压工艺，有着良好的发展前景，得到了普遍的应用。

红冲工艺的具体加工方法是将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后，放入冲床的热冲模具中进行一次性挤压成型。在普通的生产工艺中,需要操作人员将加热后的黄铜棒或铁棒等工件夹持到冲床处后才能进行加工。

在红冲工艺中需要对模具进行加热，现在技术中通常采用炉气路对模具进行加热控制，由于炉气路加热对模具需要做到及时的开关，防止过度加热对模具的损伤和加热不够使得模具不能变型，同时需要对模具进行全面均匀的加热，存在一定的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，多个加热口，便于操作的用于加工红冲原料的立式炉气路总成机构。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于加工红冲原料的立式炉气路总成机构，其特征在于，包括气路块固定板，气路块固定板上设有第一气路块和第二气路块；所述第一气路块上设有若干第一针阀和若干第二针阀，若干第一针阀和若干第二针阀位于第一气路块两侧；所述第一针阀上连有燃气电磁阀，第二针阀上连有气动换向阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气路块和第二气路块位于气路块固定板两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气路块和第二气路块与气路块固定板之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气路块上还设有第一气管接头和第一单接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二气路块上设有若干第二气管接头和若干第二单接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气动换向阀上设有第三气管接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气路块固定板两端设有焊块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一针阀与燃气电磁阀之间设有第一接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二针阀与气动换向阀之间设有第二接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二气路块顶部设有与第二单接头相连通的第三单接头，第二气路块底部设有与若干第二气管接头相连通的第四气管接头。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，通过燃气电磁阀和气动换向阀的设置可实现燃气的即时开启和关闭，且在气动换向阀的作用下可实现燃气的即时关闭；同时气路块上设有多个接头，便于多路燃气的控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图中附图标记：气路块固定板1，第一气路块2，第二气路块3，螺栓4，第一单接头1-1，第一气管接头1-2，焊块1-3，燃气电磁阀2-1，气动换向阀2-2，第一针阀2-3，第一接头2-4，第二针阀2-5，第二接头2-6，第三气管接头2-7，第二气管接头3-1，第四气管接头3-2，第二单接头3-3，第三单接头3-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-3所示，一种用于加工红冲原料的立式炉气路总成机构，包括气路块固定板1，气路块固定板1上设有第一气路块2和第二气路块3；第一气路块2上设有第一针阀2-3和第二针阀2-5，第一针阀2-3和第二针阀2-5位于第一气路块2两侧；第一针阀2-3上连有燃气电磁阀2-1，第二针阀2-5上连有气动换向阀2-2。

气路块固定板1为长条形矩形结构，且第一气路块2和第二气路块3液位长条形矩形结构，第一气路块2和第二气路块3位于气路块固定板1两侧，且第一气路块2的设置方向与气路块固定板1一致，第二气路块3的设置方向与气路块固定板1向垂直，第一气路块2和第二气路块3与气路块固定板1之间通过螺栓4固定连接，使得第一气路块2和第二气路块3更加稳定的固定于气路块固定板1上。

第一气路块1上设有3个第一针阀2-3和3个第二针阀2-5,可根据实际需要在第一针阀2-3上连接燃气电磁阀2-1，一个燃气电磁阀2-1控制一条燃气路线，且一个燃气电磁阀2-1对应一个气动换向阀2-2，燃气电磁阀2-1用于控制燃气的开关，而气动换向阀2-2用于及时对燃气进行切断，使得对模具的加热能及时中断，防止模具的过热融化。

第一针阀2-3与燃气电磁阀2-1之间设有第一接头2-4，第二针阀2-5与气动换向阀2-2之间设有第二接头2-6，第一接头2-4用于连通第一针阀2-3与燃气电磁阀2-1，使得第一针阀2-3与燃气电磁阀2-1之间具有更好的连接性，第二接头2-6用于连通第二针阀2-5与气动换向阀2-2，使得第二针阀2-5与气动换向阀2-2之间具有更好的连接性。

气动换向阀2-2上设有第三气管接头2-7，第三气管接头2-7连通第一气管接头1-2第二针阀2-5，使得燃气在从第一气管接头1-2到第二气管接头2-7时经过气动换向阀2-2，从而使得燃气受到气动换向阀2-2的控制，气路块固定板1两端设有焊块1-3，用于将气路块固定板1固定于机架上。

第一气路块2上还设有第一气管接头1-2和第一单接头1-1，第一气管接头1-2与3个第二针阀2-5相连通，第一单接头1-1与3个第一针阀2-3相连接，用于给第一针阀2-3和第二针阀2-5供气。

第二气路块3上设有3个第二气管接头3-1和3个第二单接头3-3，第二气路块3顶部设有与3个第二单接头3-3相连通的第三单接头3-4，第二气路块3底部设有与3个第二气管接头3-1相连通的第四气管接头3-2。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：气路块固定板1，第一气路块2，第二气路块3，螺栓4，第一单接头1-1，第一气管接头1-2，焊块1-3，燃气电磁阀2-1，气动换向阀2-2，第一针阀2-3，第一接头2-4，第二针阀2-5，第二接头2-6，第三气管接头2-7，第二气管接头3-1，第四气管接头3-2，第二单接头3-3，第三单接头3-4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。