一种线路板浸锡机的夹具定位装置的制作方法

本实用新型涉及浸锡机领域，尤其涉及一种线路板浸锡机的夹具定位装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，分为PCB线路板(Printed Circuit Board)(PCB线路板又称硬性线路板)和FPC线路板(Flexible Printed Circuit)(FPC线路板又称柔性线路板)和FPCB线路板(Flexible Printed Circuit board)(FPCB线路板又称软硬结合板)，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的兼具FPC特性与PCB特性的线路板。

线路板在印刷上设计好的线路并插接好相关元器件后，还需要通过锡焊来完成各元器件与电路之间的连接，因此需要经过锡焊工艺才能加工完整，浸锡设备用于对安装好各个零件的线路板进行整体浸锡，由于各线路板的尺寸以及其上的元器件分布各不相同，但目前的浸锡机只能通过将线路板放置在锡面上进行焊锡，这种方式的焊锡效果较差，且次品率很高，加工时间较长，影响了加工的整体效率和加工效果，浸锡机需要对夹持待浸锡线路板的夹具进行纵向、横向、竖向的复杂的空间内的移动，来实现夹放待浸锡线路板、喷涂助焊剂和完成浸锡等操作，因此需要有对夹具进行快速准确定位的装置来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够对夹具进行快速准确定位且结构简单的线路板浸锡机的夹具定位装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种线路板浸锡机的夹具定位装置，包括定位块和设置于定位块下方的用于固定夹具的竖向移动组件，包括四个基座和连接于相邻两个基座之间四个主滑杆，四个主滑杆呈矩形布置，主滑杆上活动套接有由电机/气缸驱动的滑板，平行的两个主滑杆的滑板之间分别连接有纵向滑杆和横向滑杆，还包括定位块，定位块下方设置有用于固定夹具的竖向移动组件，定位块沿纵向开设有至少两个纵向通孔，定位块沿横向开设有至少两个横向通孔，定位块通过纵向通孔和横向通孔分别活动套接于纵向滑杆和横向滑杆上。

优选的，所述竖向移动组件包括固连于定位块下方的固定架和用于调整夹具高度和角度的升降组件。

优选的，还包括用于调整夹具间距的调距组件，所述调距组件包括固定块、移动块和螺杆，螺杆连接固定块和移动块并由调距电机驱动转动。

优选的，所述夹具包括第一夹爪和第二夹爪，所述升降组件包括第一升降电机和第二升降电机，升降组件能控制第一夹爪和第二夹爪朝同一端倾斜，第一夹爪固连于固定块/移动块下侧，第二夹爪固连于移动块/固定块下侧。

优选的，纵向通孔和横向通孔均为四个且分为上下的两组，两组纵向通孔和两组横向通孔间隔设置。

优选的，所述纵向通孔和横向通孔的内壁均涂覆有润滑油，纵向通孔和横向通孔均为圆形通孔。

有益效果是：本实用新型中设置有同时套接在纵向滑杆和横向滑杆上的定位块，设置于定位块下方的夹具能够通过由滑板带动的纵向滑杆和横向滑杆的移动来进行平面内的定位，结合夹具内的升降组件，可以同时对夹具的高度和角度进行调整，使得夹具能够快速准确地完成正常的线路板浸锡过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型中的夹具定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选的实施方式中夹具定位装置下方连接有夹具的整体结构示意图；

图3为图2中竖向移动组件和夹具的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

具体实施例，如图1至3所示，一种线路板浸锡机的夹具定位装置，其特征在于，包括定位块20和设置于定位块20下方的用于固定夹具的竖向移动组件，包括四个基座30和连接于相邻两个基座30之间四个主滑杆31，四个主滑杆31呈矩形布置，主滑杆31上活动套接有由电机/气缸驱动的滑板32，平行的两个主滑杆31的滑板32之间分别连接有纵向滑杆21和横向滑杆22，还包括定位块20，定位块20下方设置有用于固定夹具的竖向移动组件10，定位块20沿纵向开设有至少两个纵向通孔23，定位块20沿横向开设有至少两个横向通孔24，定位块20通过纵向通孔23和横向通孔24分别活动套接于纵向滑杆21和横向滑杆22上。

作为一种优选的实施方式，所述夹具10包括固连于定位块20下方的固定架11、用于夹持线路板的夹具14和用于调整夹具14高度和角度的升降组件13。

作为优选的实施例，所述竖向移动组件10还包括用于调整夹具14间距的调距组件12，所述调距组件12包括固定块12a、移动块12b和螺杆12c，螺杆12c连接固定块12a和移动块12b并由调距电机12d驱动转动。所述夹具14包括第一夹爪14a和第二夹爪14b，所述升降组件13包括第一升降电机13a和第二升降电机13b，升降组件13能控制第一夹爪14a和第二夹爪14b朝同一端倾斜，固连于固定块12a/移动块12b下侧，第二夹爪14b固连于移动块12b/固定块12a下侧。调距电机12d驱动螺杆12c转动，从而使得移动块12b相对于固定块12a远离或者靠近，来调整夹具14中第一夹爪14a和第二夹爪14b的间距，满足夹具10夹持待浸锡线路板的要求。

所述纵向通孔23和横向通孔24均为四个且分为上下的两组，每组纵向通孔23或横向通孔24包括两个平行的纵向通孔23或横向通孔24，纵向通孔23和横向通孔24相互垂直，两组纵向通孔23和两组横向通孔24间隔设置，如图1所示，其中第一组横向通孔24开设于定位块20下侧，第一组纵向通孔23开设于第一组横向通孔24上方，第二组横向通孔24开设于第一组纵向通孔23上方，第二组纵向通孔23开设于第二组横向通孔24上方。

所述纵向通孔23和横向通孔24的内壁均涂覆有润滑油，纵向通孔23和横向通孔24均为圆形通孔，保证定位块20沿纵向滑杆21和横向滑杆22移动过程中的平滑和顺畅，确保定位块20下方的夹具14能够快速准确地进行定位。

本夹具定位装置具体的方式为：在水平面内，电机/气缸驱动滑板32沿主滑杆31移动，纵向滑杆21所连接的两块滑板32在主滑杆31上移动对滑板32和定位块20进行纵向上的定位，横向滑杆22所连接的两块滑板32在主滑杆31上移动并对滑板32和定位块20进行横向上的定位，从而将定位块20固定在平面内；在竖直平面内，升降组件13能够对夹具14进行升降操作，使得夹具14的高度能够进行相应的调整，并配合定位块20水平面内的调整，完成定位块20和夹具14在空间内的快速准确的定位。同时，升降组件13中的第一升降电机13a和第二升降电机13b能够抬高和下降不同的高度，使得夹具14中的第一夹爪14a和第二夹爪14b能够向同一端倾斜一定的角度，即使得夹具14所夹持的待浸锡的线路板倾斜并与水平面呈一定角度，以满足浸入锡液的要求等。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。