带锯条收料张紧装置的制作方法

文档序号:16560866发布日期:2019-01-08 22:10阅读:269来源:国知局
带锯条收料张紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种带锯条生产过程用辅助装置,特别是一种带锯条收料张紧装置。



背景技术:

在某些食品(或其他物品)的生产加工过程中,需要利用切割机对其进行切割,切割过程中需要使用带锯条。带锯条或其毛坯件(钢带)均为带状,在带锯条的生产过程中,多根钢带从料塔上的多个钢带盘中拉拽出来,此时这些钢带都是相互独立的,而钢带在真正投入生产之前还需要进行张紧处理,这样就需要使用收料张紧装置。传统的收料张紧装置仅仅是在一个支架上设置一个弧形的支撑板,并在支撑板上设置多个压辊,在压辊的作用下,多个钢带会进行张紧。但是由于张紧装置的缺陷,导致上述过程施加在钢带上的张紧力是固定的,无法根据需要进行调节,而且所施加的张紧力也不精确。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够调节张紧力,保证张紧效果的带锯条收料张紧装置。

本实用新型的技术解决方案是:一种带锯条收料张紧装置,其特征在于:所述张紧装置包括底板1,底板1上设置有支架2,在底板1上还设置有同时与底板1和支架2相连的加强筋3,在支架2上设置有纵向分布的导轨4,导轨4上滑动连接有两个滑块5,这两个滑块5共同与连接架6相连,在支架2上还固定设置有气缸7,气缸7的工作端与所述连接架6相连,在连接架6的底端设置有弧形支架8,所述弧形支架8上均匀分布有多个压辊9,在支架2的顶部和底部还分别设置有第一行程开关10和第二行程开关11,在底板1上还设置有一对导向辊12,且导向辊12的转轴纵向分布。

本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:

本种结构形式的带锯条收料张紧装置,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的固定式张紧装置在工作过程中所暴露出的种种问题,设计出一种能够随时调整压辊高度的结构,通过对多个压辊高度的调整,能够改变压辊对钢带产生的张紧力,同时本装置中还设置有两个行程开关,能够随时监测压辊的运动高度,从而对张紧力做到实时控制。并且这种张紧装置的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种带锯条收料张紧装置,它包括底板1,在底板1上设置有支架2,在底板1上还设置有同时与底板1和支架2相连的加强筋3,在支架2上设置有纵向分布的导轨4,导轨4上滑动连接有两个滑块5,这两个滑块5共同与连接架6相连,在支架2上还固定设置有气缸7,气缸7的缸筒部分与支架2固定连接,气缸7的工作端则与上述的连接架6相连,在连接架6的底端设置有弧形支架8,所述弧形支架8上均匀分布有多个压辊9,在支架2的顶部和底部还分别设置有第一行程开关10和第二行程开关11,在底板1上还设置有一对导向辊12,且导向辊12的转轴纵向分布。

本实用新型实施例的带锯条收料张紧装置的工作过程如下:需要同时对多个钢带进行张紧处理时,首先让所有需要处理的钢带13都插入到两个导向辊12之间的间隙中,通过导向辊12后的钢带13,在纵向上其两个侧边都是平齐的;

然后利用弧形支架8上的多个压辊9将每一根钢带都下压,在压辊9的作用下,所有的钢带都处于叠摞状态,且被张紧;

当气缸7动作时,会带动连接架6在支架2上纵向运动,这种位置上的改变能够改变所有钢带13所承受的张紧力;而支架2上的第一行程开关10和第二行程开关11则对应连接架6的最高位置和最低位置,当连接架6处于最高位置时,所有的钢带13都不承受张紧力,当连接架6处于最低位置时,钢带13承受最大张紧力。

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