一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置的制作方法

文档序号:16563600发布日期:2019-01-13 16:08阅读:139来源:国知局
一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置。



背景技术:

机床进行交钥匙项目时,需要提供工件加工时适用的夹紧装置,而大部分工件的形状都是不规则的,因此夹紧装置也各不相同。

另外,工件加工过程中需要对工件进行精准定位,特别是电动助力转向壳体这种结构复杂而又不规则的工件,定位困难,而通用的夹紧装置,无法使其精准定位,给特殊工艺的加工带来不便,需要改进。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置,进行电动助力转向壳体的精准定位,提升加工便利性。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置,包括:机床桥板和夹紧结构,所述夹紧结构设置在机床桥板上,所述夹紧结构分别包括设置在机床桥板上的支撑缸座、第一销座、第二销座和第三销座,所述支撑缸座和第三销座相对设置在第一销座和第二销座之间连线的两侧,所述第一销座、第二销座和第三销座上分别设置有指向上方的座金,所述支撑缸座上设置有水平指向机床桥板外侧的辅助支撑缸,所述机床桥板上设置有位于第一销座一侧的第一转角缸固定座,所述第一转角缸固定座上设置第一转角缸,所述第一转角缸上设置有延伸至第一销座上方的第一压板,所述机床桥板上设置有位于第二销座一侧的第二转角缸固定座,所述第二转角缸固定座上设置有第二转角缸,所述第二转角缸上设置有延伸至第二销座上方的第二压板,所述机床桥板上设置有位于第三销座一侧的第三转角缸固定座,所述第三转角缸固定座上设置有第三转角缸,所述第三转角缸上设置有延伸至第三销座上方的第三压板。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述机床桥板上的夹紧结构数量为2套。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一销座、第二销座和第三销座上分别设置有位于座金下方的座金垫片。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述座金的顶部分别设置有定位球或者定位柱。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二转角缸和第三转角缸上分别设置有调速阀。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一压板上设置有腰孔,所述第一转角缸的输出轴延伸至腰孔中且利用销轴与第一压板进行销接,所述输出轴顶部设置有两端分别延伸至第一压板上表面的弹簧片。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一压板后端设置有指向下方的支撑钉,所述第一压板前端延伸至第一销座的座金上方。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述机床桥板上设置有位于第二销座一侧的L型块。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述L型块采用第一螺栓固定在机床桥板上。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述L型块的内侧分别设置有与第二销座两侧面对应的第一垫块和第二垫块,所述L型块外侧设置有分别指向第一垫块和第二垫块的调整螺钉,所述第二销座采用第二螺栓固定在机床桥板上,所述机床桥板上设置有与第二螺栓对应的螺纹孔,所述第二螺栓与螺纹孔间隙配合。

本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置,把电动助力转向壳体放置在三个座金上,利用第一压板、第二压板和第三压板分别进行压固,稳定性高,并利用辅助支撑缸对电动助力转向壳体一侧进行顶固,避免扭转问题,定位精准,使得电动助力转向壳体的蜗轮安装腔体指向上方,提升了加工的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置一较佳实施例的结构示意图;

图2是图1的立体图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2,本实用新型实施例包括:

一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置,包括:机床桥板1和夹紧结构,所述夹紧结构设置在机床桥板1上,所述机床桥板1上的夹紧结构数量为2套,可以进行2个电动助力转向壳体23的夹紧,提升加工效率。

所述夹紧结构分别包括设置在机床桥板1上的支撑缸座11、第一销座14、第二销座25和第三销座15,所述支撑缸座11和第三销座15相对设置在第一销座14和第二销座25之间连线的两侧,所述第一销座14、第二销座25和第三销座15上分别设置有指向上方的座金12,所述座金12的顶部分别设置有定位球24或者定位柱,电动助力转向壳体23放置在座金12上,利用定位球24或者定位柱进行定位,精度高。

所述支撑缸座11上设置有水平指向机床桥板1外侧的辅助支撑缸21,对电动助力转向壳体23一侧进行顶固,避免扭转松脱,精度高。

所述机床桥板1上设置有位于第一销座14一侧的第一转角缸固定座7,所述第一转角缸固定座7上设置第一转角缸10,所述第一转角缸10上设置有延伸至第一销座14上方的第一压板22,所述机床桥板1上设置有位于第二销座25一侧的第二转角缸固定座3,所述第二转角缸固定座3上设置有第二转角缸18,所述第二转角缸18上设置有延伸至第二销座25上方的第二压板20,所述机床桥板1上设置有位于第三销座15一侧的第三转角缸固定座17,所述第三转角缸固定座17上设置有第三转角缸16,所述第三转角缸16上设置有延伸至第三销座15上方的第三压板19,第一压板22、第二压板20和第三压板19扭转后下压,与座金12配合,对电动助力转向壳体23的压固稳定性高。

第一压板22、第二压板20和第三压板19选用45钢,表面进行发黑处理,耐磨防锈,成本低。

所述第一销座14、第二销座25和第三销座15上分别设置有位于座金12下方的座金垫片13,方便调节座金12的高度,适应性对电动助力转向壳体23的适应性。所述第二转角缸18和第三转角缸16上分别设置有调速阀2,调节第二转角缸18和第三转角缸16的动作速度,适应生产的需要,灵活度高。

所述第一压板22上设置有腰孔,所述第一转角缸10的输出轴延伸至腰孔中且利用销轴与第一压板22进行销接,所述输出轴顶部设置有两端分别延伸至第一压板22上表面的弹簧片9,确保第一压板22的弹性下压力。所述第一压板22后端设置有指向下方的支撑钉8,所述第一压板22前端延伸至第一销座14的座金上方。第一转角缸10的输出轴下降时,支撑钉8与机床桥板1表面接触而使得第一压板22前端下压,实现对电动助力转向壳体23的压固,第一转角缸10的输出轴上升时,第一压板22在弹簧片9的作用下复位。

所述机床桥板1上设置有位于第二销座25一侧的L型块6,所述L型块6采用第一螺栓固定在机床桥板1上,结构稳定。所述L型块6的内侧分别设置有与第二销座25两侧面对应的第一垫块4和第二垫块5,所述L型块6外侧设置有分别指向第一垫块4和第二垫块5的调整螺钉,所述第二销座25采用第二螺栓固定在机床桥板1上,所述机床桥板1上设置有与第二螺栓对应的螺纹孔,所述第二螺栓与螺纹孔间隙配合,旋转调整螺钉,可以利用第一垫块4和第二垫块5进行第二销座25的微调,实现对电动助力转向壳体23的精准定位,行程调节灵活。

综上本实用新型指出的一种电动助力转向壳体加工辅助夹紧装置,第一转角缸10、第二转角缸18、第三转角缸16和辅助支撑缸21采用液压控制原理,整个夹紧和释放操作过程流畅精准,提高了机床的加工效率,可以与机床桥板的油路系统连接,采用机床自动控制,高效率完成工件的加工,实现对电动助力转向壳体等具有复杂结构的加工工件的自由度的限制,操作和调整比较灵活,定位精准。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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