一种数控机床横柱架构保护罩的制作方法

本实用新型属于数控机床横柱防护设备技术领域，涉及一种机床保护罩，特别设计一种数控机床横柱架构保护罩；通过可折叠设计实现对机床横柱的长时间保护。

背景技术：
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数控机床的横柱指的是机床加工时龙头左右水平移动时的所依赖的挂载支撑柱，多为高强度高精度的材质制造，制备成本较高，在带动龙头左右移动时经常会暴露在外部环境中，容易产生污染或划痕；因此使用时需要进行精心保护；目前市面上的数控机床横柱的防护均为油防护，但是对于作为经常需要承担龙头左右移动的横轴来说，经过多次的摩擦油防护并不能够保护足够长的时间，而且数控机床的工作环境中多有粉尘和碎屑等等，极易划伤横柱导致精度降低。中国专利201420682916.5公开了一种数控机床保护罩，其结构罩体只能落于地面，更多的是防止数控机床加工时产生的碎屑等飞溅到外部，对外部的工作空间产生污染，而没有将数控机床的横柱结构体进行保护。中国专利201620935710.8也公开了一种数控机床保护罩，其结构较大采用整体遮罩的方式对机床进行保护，但该保护罩限制了数控机床工作的范围，对其加工的物件做出了体积限制，设计冗余，制备成本和维护成本高，虽然间接的对机床横柱进行了一定的保护，但是还是不能最大限度的防止外部环境对机床横柱产生污染。因此设计一种可折叠的数控机床横柱保护罩，使得龙头横移一定距离，横柱可一直处在可折叠的保护罩下，避免了多次使用后横柱被污染的问题

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，寻求设计一种数控机床横柱保护罩，通过可折叠的保护罩解决横柱使用时被污染的问题。

本实用新型涉及的一种数控机床横柱架构保护罩的主体结构包括硬质层，弯折口，软质铁片，横柱抓手，固定器和横柱管；L型结构的硬质层弯折包裹设置在裸露的横柱架构的正面和底面，硬质层伸展后的长度为横柱长度的1.1-2倍，以便横柱推动龙头横移到最大距离时硬质层能够保持弹性空间防止其断裂；硬质层间隔一段距离设置有弯折口，以便左右伸长和缩短，弯折口的对应的接缝内侧设置有L型结构的软质铁片，与弯折口对应的弯折接缝处的硬质层连接，以便支撑和增强保护罩的强度；软质贴片的垂直面和水平面统一固定位置上设置有横柱抓手，横柱抓手外侧设置有弧状开口，卡入设置在横柱架构上的横柱管，以便硬质层左右滑动；硬质层的左右两边外沿设置有固定器与横柱和龙头可拆卸地连接。

本实用新型涉及的横柱抓手的开口形状为矩形、半圆形或梯形的一种或多种。

本实用新型涉及的软质铁片的多个统一固定位置上还设置有凹槽、凸起的一种或多种，以便适用并贴合横柱的凸出或凹陷的轮廓。

本实用新型与现有技术相比，结构简单、原理可靠，使用寿命长，不影响机床的工作；保护罩可以完全将机床横柱包裹罩住，跟随横柱的移动而移动，无需额外的动力支持即可工作，其弹性空间较大且质量较轻，不会影响机床龙头的移动精度；其软质铁片可以阻挡大部分的碎屑和粉尘，结合横柱上的油防护能够大大延长机床横柱的使用寿命；保护罩的成本较低且更换简单，方便长时间使用后可随时更换或清洗；本实用新型具有良好的经济效益和社会效益，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

图2为实施例涉及的虚缝凹槽和虚缝凸起的结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的一种数控机床横柱架构保护罩的主体结构包括硬质层1，弯折口2，软质铁片3，横柱抓手4，固定器5和横柱管6；L型结构的硬质层1弯折包裹设置在裸露的横柱架构(附图未示出)的正面和底面，硬质层1伸展后的长度为横柱长度的1.1-2倍，以便横柱推动龙头横移到最大距离时硬质层1能够保持弹性空间防止其断裂；硬质层1间隔一段距离设置有弯折口2，以便左右伸长和缩短，弯折口2的对应的接缝内侧设置有L型结构的软质铁片3，与弯折口2对应的弯折接缝处的硬质层1连接，以便支撑和增强保护罩的强度；软质贴片3的垂直面和水平面统一固定位置上设置有横柱抓手4，横柱抓手4外侧设置有弧状开口，卡入设置在横柱框架上的横柱管6，以便硬质层1左右滑动；硬质层1的左右两边外沿设置有固定器5与横柱和龙头可拆卸地连接。

本实施例涉及的横柱抓手4的开口形状为矩形、半圆形或梯形的一种或多种。

本实施例涉及的软质铁片3的多个统一固定位置上还设置有凹槽、凸起的一种或多种，以便适用并贴合横柱的凸出或凹陷的轮廓。

本实施例使用时，将两边的固定器5分别固定在横柱固定端外沿和龙头架构上对应的固定物，使得硬质层处于未完全折叠的收缩状态，将横柱抓手4卡入横柱管6上，在龙头在横柱左右移动工作时，由于保护罩的一侧固定在横柱，另一侧则固定在龙头架构上跟随龙头架构左右移动，整个横柱均处于保护罩之内，完全排除了外部环境对横柱的伤害；本实施例涉及的保护罩拆卸方便，使得保护罩的更换和清理更加简便。

实施例2：

本实施例涉及的一种数控机床横柱架构保护罩的主体结构包括硬质层1，弯折口2，软质铁片3，横柱抓手4，固定器5、横柱管6和虚缝凹槽7；L型结构的硬质层1弯折包裹设置在裸露的横柱正面和底面，硬质层1伸展后的长度为横柱长度的1.1-2倍，以便横柱推动龙头横移到最大距离时硬质层1能够保持弹性空间防止其断裂；硬质层1间隔一段距离设置有弯折口2，以便左右伸长和缩短，弯折口2的对应的接缝内侧设置有L型结构的软质铁片3，与弯折口2对应的弯折接缝处的硬质层1连接，以便支撑和增强保护罩的强度；软质贴片3的垂直面和水平面统一固定位置上设置有横柱抓手4，横柱抓手4外侧设置有弧状开口，卡入设置在横柱框架上的横柱管6，以便硬质层1左右滑动；硬质层1的左右两边外沿设置有固定器5与横柱和龙头可拆卸地连接；每片软质铁片3上还设置有多个虚缝围成的虚缝凹槽7，以便适应并卡入横柱架构上的附着物。

本实施例涉及的虚缝凹槽7在每片软质的水平位置均对应，以便卡入横柱架构时保持水平一致。

本实施例涉及的通过对软质铁片3进行打齿线操作连接成虚缝凹槽7。

本实施例使用时，与实施例类似，但可以通过掰开设置的虚缝凹槽来适应不同横柱架构，以便更好的抓住并贴合横柱架构。

实施例3：

本实施例涉及的一种数控机床横柱架构保护罩的主体结构包括硬质层1，弯折口2，软质铁片3，横柱抓手4，固定器5、横柱管6和虚缝凸起8；L型结构的硬质层1弯折包裹设置在裸露的横柱正面和底面，硬质层1伸展后的长度为横柱长度的1.1-2倍，以便横柱推动龙头横移到最大距离时硬质层1能够保持弹性空间防止其断裂；硬质层1间隔一段距离设置有弯折口2，以便左右伸长和缩短，弯折口2的对应的接缝内侧设置有L型结构的软质铁片3，与弯折口2对应的弯折接缝处的硬质层1连接，以便支撑和增强保护罩的强度；软质贴片3的垂直面和水平面统一固定位置上设置有横柱抓手4，横柱抓手4外侧设置有弧状开口，卡入设置在横柱框架上的横柱管6，以便硬质层1左右滑动；硬质层1的左右两边外沿设置有固定器5与横柱和龙头可拆卸地连接；每片软质铁片3上还设置有多个虚缝连接的虚缝凸起8，以便适应并嵌入横柱架构，增加保护罩的稳定性。

本实施例涉及的虚缝凸起7在每片软质铁片3的水平位置均对应，以便嵌入横柱架构时保持水平一致。

本实施例涉及的通过对软质铁片3进行打齿线操作连接成虚缝凸起8。

本实施例使用时，与实施例1类似，但在可以将虚缝凸起嵌入横柱架构，更好的贴合保护横柱，以增加保护罩的稳定性，没有可供嵌入的空间，可将虚缝凸起掰折或掰下。

上述实施例1、2和3结合，在同一个保护罩中同时设置虚缝凹槽和虚缝凸起，以便更好的匹配多种横柱架构。