用于数控铣床的一体式冷却抽湿器的制作方法

本实用新型涉及一种用于数控铣床的一体式冷却抽湿器。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床在对一些工件进行加工的时候会产生大量的热，为了给刀具降温会向作业面喷水，这样在数控铣床的机箱内就会弥漫较多的水蒸气，久而久之会造成数控铣床机箱的脏污甚至腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于数控铣床的一体式冷却抽湿器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于数控铣床的一体式冷却抽湿器，包含一固定底板，所述固定底板的上表面设有一固定支架，所述固定支架上固定连接一气缸，所述气缸的一端设有一第一导气管接口，所述气缸的另一端设有一第二导气管接口，所述气缸上还设有一伸缩杆，所述固定底板的上表面还设有一对导轨，所述导轨上可平移地设有一滑块，所述伸缩杆的末端与滑块固定连接，所述滑块上固定连接一中心管，所述中心管为中空双层管，所述中心管的一端固定连接一抽气管，所述抽气管的末端与抽气机连接，所述中心管的另一端固定连接一筒形罩，所述中心管的外壁上设有一进水管接口，所述中心管的端面上设有多个喷水细管，所述喷水细管和进水管接口相连通。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的抽气管为不锈钢金属软管。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的中心管和筒形罩一体成型。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的喷水细管为铜管。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的导轨和固定底板一体成型。

本实用新型的用于数控铣床的一体式冷却抽湿器使用时安装在数控铣床刀具作业面的附近，当刀具在工件上作业产生大量的热的时候，冷却水从喷水细管中喷出冷却刀具，冷却水遇到高温道具后产生的水蒸气会被抽气管及时抽走，这样水蒸气就不会弥散在数控铣床的机箱内，可以长时间保持机箱的干燥和清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于数控铣床的一体式冷却抽湿器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种用于数控铣床的一体式冷却抽湿器1，包含一固定底板2，所述固定底板2的上表面设有一固定支架3，所述固定支架3上固定连接一气缸4，所述气缸4的一端设有一第一导气管接口5，所述气缸4的另一端设有一第二导气管接口6，所述气缸4上还设有一伸缩杆7，所述固定底板2的上表面还设有一对导轨8，所述导轨8上可平移地设有一滑块9，所述伸缩杆7的末端与滑块9固定连接，所述滑块9上固定连接一中心管10，所述中心管10为中空双层管，所述中心管10的一端固定连接一抽气管11，所述抽气管11的末端与抽气机连接，所述中心管10的另一端固定连接一筒形罩12，所述中心管10的外壁上设有一进水管接口13，所述中心管10的端面上设有多个喷水细管14，所述喷水细管14和进水管接口13相连通。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的抽气管11为不锈钢金属软管。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的中心管10和筒形罩12一体成型。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的喷水细管14为铜管。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的导轨8和固定底板2一体成型。

该实用新型的用于数控铣床的一体式冷却抽湿器使用时安装在数控铣床刀具作业面的附近，当刀具在工件上作业产生大量的热的时候，冷却水从喷水细管中喷出冷却刀具，冷却水遇到高温道具后产生的水蒸气会被抽气管及时抽走，这样水蒸气就不会弥散在数控铣床的机箱内，可以长时间保持机箱的干燥和清洁。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。