一种可精密微调车刀高度的数控刀座的制作方法

本实用新型涉及精密加工技术领域，尤其是一种可精密微调车刀高度的数控刀座。

背景技术：

在精密数控车削加工领域中，由于某些零件的特殊性，加工时必须保证车刀中心与零件回转轴线的水平高度一致，否则会影响零件加工质量，有时甚至会引起零件的返工或报废。在目前的实际生产过程中，将车刀安装在刀座后，一般通过调整垫铁高度来保证车刀中心位置。由于垫铁的厚度种类有限，有时需要反复选择垫铁种类及组合才能保证车刀中心与零件回转轴线的高度一致，严重影响了生产效率。尽管如此，有时车刀中心和零件回转轴线之间还会不可避免的存在一定的高度误差，不得不将零件转至个别手动车床上进行加工以保证零件的加工质量，此时不仅进一步降低了生产效率，同时也降低了生产安排的灵活性。图1所示为现有数控刀座示意图。

通过文献检索，国内尚无一种可精密微调车刀中心高度的数控刀座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够提高加工效率和零件加工质量的可精密微调车刀高度的数控刀座。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种可精密微调车刀高度的数控刀座，其特征在于：包括固定座、调节座、紧固螺钉和调节螺钉，固定座上制出多个用于将固定座安装在机床上的固定座安装螺纹过孔，固定座的下底面制出固定座安装凸台，固定座的上表面制出调节座安装槽，固定座的侧壁制出两个调节螺钉孔，该两个调节螺钉孔对称设置，且均与调节座安装槽相连通，每个调节螺钉孔内均插装一个调节螺钉；

调节座通过紧固螺钉安装在固定座上，调节座的下底面制出调节座安装凸台，该调节座安装凸台插装在固定座的调节座安装槽内，并通过调节螺钉顶紧，调节座的侧边制出用于安装车刀的车刀安装凹槽。

而且，所述的固定座的下底面为固定座安装面；固定座的侧壁为固定座对准基准；固定座的上表面为调节座安装面。

而且，所述的调节座的下底面为安装面；调节座的侧壁为调节座对准基准。

而且，所述的调节座安装凸台中与调节螺钉接触的两个侧壁上均制出调节凹球面，该调节凹球面与调节螺钉头部相配合。

而且，所述的调节螺钉的头部为凸球面。

而且，所述的两个调节螺钉的轴线方向与车刀的高度方向相同。

而且，在调节座的侧壁上制出与车刀安装凹槽相连通的车刀紧固螺钉孔，该车刀紧固螺钉孔内安装紧固螺钉。

本实用新型的优点和积极效果是：

本装置由固定座、调节座、紧固螺钉及调节螺钉组成，图2、图3所示为装置示意图。固定座主要用于连接机床和调节座，同时起到微调调节座的作用。调节座主要用于连接固定座和车刀，同时与固定座共同起到微调车刀中心高度的作用，紧固螺钉用于连接调节座和固定座，调节螺钉用于顶紧调节座实现最终微调的功能。

本成果设计思路巧妙，使用简单方便，具有创新性，通过具有精密微调车刀中心的装置解决了精密数控车削加工领域中刀具中心精密微调的难题，简化了工作流程、降低了操作难度、提高了工作效率、保证了产品质量，具有极大的推广应用价值。

附图说明

图1是原有数控车刀刀座示意图；

图2是可调车刀高度数控刀座示意图一；

图3是可调车刀高度数控刀座示意图二；

图4是固定座示意图一；

图5是固定座示意图二；

图6是调节座示意图；

图7是调节螺钉示意图；

图8是固定座与调节座装配示意图；

图9是车刀安装示意图；

图10是车刀高度调整示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种可精密微调车刀高度的数控刀座，包括固定座1、调节座2、紧固螺钉20和调节螺钉19，以下对其具体结构进行详细说明：

⑴.固定座

固定座是用于连接机床及调节座的零件，固定座上制出多个固定座安装螺纹过孔8，如图4和图5所示，固定座安装螺纹过孔为四个，其用于安装螺钉保证固定座与机床紧固连接。固定座的下底面制出固定座安装凸台4，安装时应保证固定座安装凸台与机床相应凹槽对准。固定座的下底面为固定座安装面5，固定座安装面与机床相应安装面贴合。

固定座的上表面制出调节座安装槽9，调节座安装槽用于安装调节座相应调节凸台，固定座的侧壁制出两个调节螺钉孔11，该两个调节螺钉孔对称设置，且均与调节座安装槽相连通，每个调节螺钉孔内均插装一个调节螺钉。该调节螺钉的头部为凸球面，如图7所示。

固定座的上表面为调节座安装面10，调节座安装面与调节座相应安装面贴合。固定座的侧壁为固定座对准基准6，固定座对准基准与调节座相应对准基准对齐保证车刀的初始高度。

⑵.调节座

调节座是用于连接固定座及车刀的零件，调节座通过紧固螺钉安装在固定座上，即：固定座上制出多个调节座安装螺孔7，调节座相应位置制出调节座安装过孔16，调节座安装螺孔和调节座安装过孔用紧固螺钉连接，从而使调节座与固定座紧固的连接在一起。调节座的下底面为安装面13，该安装面与固定座相应端面(调节座安装面)贴合在一起。调节座的侧壁为调节座对准基准12，调节座对准基准与固定座对准基准对齐保证车刀的初始高度。

调节座的下底面制出调节座安装凸台14，该调节座安装凸台插装在固定座的调节座安装槽内，并通过调节螺钉顶紧。调节座安装凸台中与调节螺钉接触的两个侧壁上均制出调节凹球面15，该调节凹球面与调节螺钉头部的凸球面相配合。

调节座的侧边制出用于安装车刀的车刀安装凹槽17，在调节座的侧壁上制出与车刀安装凹槽相连通的车刀紧固螺钉孔18，该车刀紧固螺钉孔内安装紧固螺钉用于安装及紧固车刀。

将调节座安装凸台放入固定座相应凹槽内，由于两个调节螺钉的轴线方向与车刀的高度方向相同，因此调节凹球面与调节螺钉相应凸球面配合，即可调节车刀的高度。

⑶.调节螺钉

调节螺钉主要用于调整调节座轴向位置，其头部为凸球面(如图7所示)，其凸球面与调节座的调节座安装凸台相应凹球面配合。

⑷.紧固螺钉

紧固螺钉用于将固定座与调节座安装在一起，用于将车刀安装在车刀安装凹槽内，该紧固螺钉采用普通紧固螺钉即可。

下面结合附图介绍一下本装置的安装及使用流程。

⑴.首先采用螺钉将固定座安装在数控机床上，保证固定座安装凸台与机床相应凹槽对准。

⑵.采用紧固螺钉将调节座与固定座紧固在一起，保证安装凸台与相应安装凹槽对准以及两者相应对准基准面对齐，同时将两个调节螺钉装入，如图8所示。

⑶.采用紧固螺钉将车刀安装在可调刀座上，如图9所示，此时可以通过垫片对车刀高度进行粗调。

⑷.根据粗调后车刀与零件回转轴线的高度偏差对车刀高度进行微调，此时需先稍稍松开紧固螺钉保证调节座可以进行调整即可，然后采用两个调节螺钉对车刀高度进行微调，最后将紧固螺钉拧紧即可。此时调节螺钉为细牙螺纹，与调节座之间为球形配合，作用力较为均匀，且固定座相应凹槽与调节座相应凸台配合精度较高，进一步保证了车刀高度调节的精度。图10为车刀高度调节示意图。