一种卧式多刀铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种卧式多刀铣床。

背景技术：

从所周知，针对一些初级加工锻造的金属坯件，通常采用铣床进行二次的精加工处理以达到使用标准要求，此加工过程中对铣床要求较高，如铣削的效率、铣削的精度等。

当前的铣床，具有以下缺点：1、采用一组铣削刀具组件，铣削加工效率低，达不到企业铣削加工要求；2、铣削刀杆与机台固定设计不合理，一方面导致铣削误差大，降低了产品的合格率，增加了原材料及能源消耗，进而增加了企业生产成本，另一方面只能铣削加工固定型号的产品坯件，若要铣削加工只有采购新的铣削机床，也增加了企业生产成本投入，同时其刀具组件更换繁琐；3、多刀铣工作台和多刀铣床身稳定性差，造成铣削加工精度低。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种卧式多刀铣床，刀杆上可以安装组合刀具及三面刃铣刀可以一次性加工零件的多个槽及平面的加工，提高了铣削效率，保证了铣削加工精度。

技术方案：本实用新型一种卧式多刀铣床，包括多刀铣工作台和多刀铣床身，所述多刀铣工作台和多刀铣床身的材料为铸铁，所述多刀铣工作台的尺寸为 3500mm×800mm，所述多刀铣工作台的底部左右设有方形凸起和V形凸起，所述多刀铣工作台的底部与多刀铣床身相适配，所述多刀铣床身的底部两侧设置有地脚螺栓孔；所述多刀铣床身的中间左右两侧设置有双铣头安装底座和刀杆支撑安装底座，所述双铣头安装底座上设置有铣头总成，所述铣头总成的一端与卧式铣刀杆连接，所述卧式铣刀杆的另一端贯穿多刀铣工作台与刀杆支撑座连接，所述刀杆支撑座固定在刀杆支撑滑板上，所述刀杆支撑滑板安装在刀杆支撑安装底座上，所述铣头总成、卧式铣刀杆、刀杆支撑座和刀杆支撑滑板的数量均为两个；所述卧式铣刀杆上设置有三面刃组合铣刀，所述卧式铣刀杆的下端且固定在多刀铣工作台上设置有微工作台，所述多刀铣床身远离多刀铣工作台的一端设有挡板。

有益效果：本实用新型一种卧式多刀铣床，多刀铣工作台的底部左右设有方形凸起和V形凸起保证了多刀铣工作台和多刀铣床身的稳定性；刀杆上可以安装组合刀具及三面刃铣刀可以一次性加工零件的多个槽及平面的加工，提高了铣削效率，保证了铣削加工精度；铣床铣削加工产品品种多，无需增加企业采购成本负担；同时操作简单、维护方便、生产成本低、易推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

参见图1、图2和图3，本实用新型一种卧式多刀铣床，包括多刀铣工作台 1和多刀铣床身2，所述多刀铣工作台1和多刀铣床身2均为优质铸铁铸造而成，并经过两次回火，消除应力，以控制机床变形；所述多刀铣工作台1的尺寸为 3500mm×800mm，所述多刀铣工作台1的底部左右设有方形凸起11和V形凸起 12，所述多刀铣工作台1的底部与多刀铣床身2相适配，保证了加工时工件的稳定性；本机床须安装在混凝土的基础上，基础厚度一般在800mm，所述多刀铣床身2的底部两侧设置有地脚螺栓孔13，机床通过地脚螺栓和垫铁安装，调整机床水平，保证机床多刀铣工作台1在纵向横向两个方向上水平在0.04/1000 范围内，多刀铣工作台1移动时倾斜度小于0.02/100，多刀铣工作台1纵向移动对多刀铣工作台1在垂直面内的直线度小于0.05/全长，调整完毕，必须使所有的地脚螺钉都压紧；所述多刀铣床身2的中间左右两侧设置有双铣头安装底座 3和刀杆支撑安装底座4，所述双铣头安装底座3上设置有铣头总成5，所述铣头总成5的一端与卧式铣刀杆6连接，所述卧式铣刀杆6的另一端贯穿多刀铣工作台1与刀杆支撑座7连接，所述刀杆支撑座7固定在刀杆支撑滑板8上，所述刀杆支撑滑板8安装在刀杆支撑安装底座4上，所述铣头总成5、卧式铣刀杆6、刀杆支撑座7和刀杆支撑滑板8的数量均为两个；所述卧式铣刀杆6上设置有三面刃组合铣刀9，所述卧式铣刀杆6的下端且固定在多刀铣工作台1上设置有微工作台10，所述多刀铣床身2远离多刀铣工作台1的一端设有挡板，防止加工后的零件掉落在地上造成损伤。

应当指出，本实用新型具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。