一种用于车铣复合加工中心的轴向动力刀座的制作方法

本实用新型涉及车铣复合加工技术领域，尤其是一种用于车铣复合加工中心的轴向动力刀座。

背景技术：

现有车铣复合加工中心配备的刀塔为动力刀塔，使用到的动力刀座因为接口原因一般都是随动力刀塔一起购买，不通用并且价格昂贵。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于车铣复合加工中心的轴向动力刀座，通过连接动力刀塔进行轴向车铣加工。

一种用于车铣复合加工中心的轴向动力刀座，主要包括刀座本体、装配于刀座本体内孔中的主轴和固定于所述刀座本体末端的尾部接头；所述主轴外部套有轴承，所述轴承与所述刀座本体内孔中的台阶相接触，并通过锁紧螺母从内部将所述轴承锁紧于所述主轴上；所述主轴通过法兰盖固定于所述刀座本体上。

进一步的，所述主轴外部套有第一轴承和第二轴承，所述第二轴承与所述刀座本体内孔中的台阶相接触；所述第一轴承与所述第二轴承之间设有内隔套和外隔套。

进一步的，所述法兰盖上设有凹槽，所述主轴上设有伸入所述凹槽的卡块。

本实用新型的有益效果：将轴向动力刀座的尾部接头安装于车铣复合加工中心动力刀塔上的动力输出接口上，使得主轴在动力作用下旋转；不同车铣复合加工中心配备的动力刀塔种类不同，其动力输出接口也不同，可以通过更滑尾部接头实现与不同厂家的动力刀塔相匹配；解决了动力刀座和动力刀塔必须在同一厂家购买的问题，且可以配合任意刀塔进行车铣复合的加工工序，结构简单、制造工艺简单，价格相对于进口产品具有较大优势，可完全替代进口产品。

附图说明

图1为用于车铣复合加工中心的轴向动力刀座的结构示意图。

附图标记说明：1-刀座本体、2-主轴、3-尾部接头、4-锁紧螺母、5-法兰盖、6-第一轴承、7-第二轴承、8-内隔套、9-外隔套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种用于车铣复合加工中心的轴向动力刀座，如图1所示，主要包括刀座本体1、装配于刀座本体内孔中的主轴2和固定于所述刀座本体1末端的尾部接头3。

所述主轴2外部套有第一轴承6和第二轴承7，所述第二轴承7与所述刀座本体内孔中的台阶相接触；所述第一轴承6与所述第二轴承7之间设有内隔套8和外隔套9，可以通过控制内、外隔套的高度来两个轴承之间的距离，使其适应刀座本体内孔中的空间。

所述主轴2上设有台阶面，所述第一轴承6抵于所述台阶面上，锁紧螺母4从内部抵紧所述第二轴承7，从而将第一、第二轴承锁紧于所述主轴2上；所述主轴2通过法兰盖5固定于所述刀座本体1上。

所述法兰盖5上设有凹槽，所述主轴2上设有伸入所述凹槽的卡块，实现法兰盖对主轴的固定。

将轴向动力刀座的尾部接头安装于车铣复合加工中心动力刀塔上的动力输出接口上，使得主轴在动力作用下旋转。不同车铣复合加工中心配备的动力刀塔种类不同，其动力输出接口也不同，可以通过更滑尾部接头实现与不同厂家的动力刀塔相匹配。

最后，还需要注意的是，以上列举仅是本实用新型一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。