一种适用于罐型快速切换的330ml标准罐冲头工装的制作方法

本发明涉及易拉罐生产技术，特别涉及一种适用于罐型快速切换的330ml标准罐冲头工装。

背景技术：

铝制易拉罐罐型包括211罐型和204罐型。在市场上，204罐型与211罐型同时存在，这样就要求公司不断的切换罐型。对于211罐形和204罐形，拉伸机分别使用各自的冲杆，用于匹配不同的密封套。由于两个罐型之间的切换是罐子直径发生的变化，即sleek罐罐身直径58mm，标准罐罐身直径66mm。在生产sleek罐时必须使用与sleek冲头配套的sleek冲杆，而更换冲杆是一个相对复杂的工作，对操作人员技术要求水平较高，耗费时间也较长，同时频繁的更换冲杆对设备精度也是一种损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种适用于罐型快速切换的330ml标准罐冲头工装，解决在拉伸机上切换多个品种产品时提高切换效率；罐型切换简单化，在罐型切换过程中省去切换冲杆的工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种适用于罐型快速切换的330ml标准罐冲头工装，包括冲头、冲鼻及冲杆；其中，所述冲头为一罐形结构，其外部轮廓与所述标准罐外形匹配，冲头后部外壁为斜面，与水平成一α角；冲头前部内壁设一环形台阶面，且，其前部端口处内壁为锥面；冲头轴向设贯通的供冲杆插置的通道，所述通道中部内壁周向为凹面；所述冲鼻插置于所述冲头前部端口处，其后部为柱体，抵靠于所述冲头前部内壁的环形台阶面；冲鼻前部外壁为与所述冲头前部端口内壁锥面配合的锥面；冲鼻后部内壁周向凸设固定台阶；所述冲杆自所述冲头后部插入，其前端插置于所述冲鼻后部内；所述冲杆内轴向设一连接通道，该连接通道断面为圆形；一锁紧螺丝，其沿轴向设前后贯通的通孔，通孔断面为圆形；锁紧螺丝后部外壁周向凸设台阶；所述锁紧螺丝前部自所述冲鼻前部插入至所述冲杆连接通道，与所述冲杆螺纹配合；锁紧螺丝后部外壁台阶抵靠于冲鼻后部内壁的固定台阶。

优选的，所述α角为10±1°。

优选的，所述锁紧螺丝为外六角设计。

优选的，所述锁紧螺丝的通孔内径为Φ0.450英寸。

优选的，所述冲头材质为轻型硬质合金。

本实用新型改进冲头的装配结构设计，且冲鼻、冲头锁紧螺丝相应的新设计。

10±1°的α角是在满足罐子高度的前提下设定的最小值，这样的角度能够使得冲头在返回模具仓时有一个导入角度，能够减轻模具仓内模具对冲头造成的损害。

本实用新型冲鼻、锁紧螺丝的新匹配设计改变了原有的内六角锁紧方式，改成外六角套筒的锁紧方式，其优点是在频繁的切换过程中避免了强度小的内六角的强度小拆卸困难的情况，其二是采用外六角的设计使得两种罐型在切换时使用一套工具即能完成冲头的切换工作。

所述锁紧螺丝的通孔内径为Φ0.450英寸，相较现有设计Φ0.377增大，使压缩空气流量3.58立方米/小时增大为5.11立方米/小时，内圆保证冲头脱罐通气量增加和增加螺丝强度；增加脱罐通气量有利于保证罐子足够充气，从冲头上脱落。

冲头材料使用轻型硬质合金，同体积下，相对于旧材料C9M轻15％；且，其耐磨性和抗腐蚀性强。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过改变装配方式，使标准罐冲头能够用于sleek冲杆上，达到和sleek冲头共用冲杆的目的。

1.缩短了罐型切换时间。每次切换，在不更换冲杆，单台单人操作的情况下，缩短切换时间4小时。

2.避免装配过程中的误操作，减轻机器精度磨损。在装配过程中，原操作方法需要确保轴承套的安装同心度，法兰的安装同心度，滑轨的安装水平度等。

3.节约切换冲杆，每台设备1套，约节约价值5000美金。

4.缩短了设备提速(220-320罐/每分钟)时间，由原来的6小时到2小时。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中冲头的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中冲鼻的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中锁紧螺丝的结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

具体实施方式

参见图1～图5，本实用新型的适用于罐型快速切换的330ml标准罐冲头工装，包括冲头1、冲鼻2及冲杆3；其中，

所述冲头1为一罐形结构，其外部轮廓与所述标准罐外形匹配，冲头1后部外壁为斜面11，与水平成一α角；冲头1前部内壁设一环形台阶面12，且，其前部端口处内壁为锥面13；冲头1轴向设贯通的供冲杆插置的通道14，所述通道14中部内壁周向为凹面141；

所述冲鼻2插置于所述冲头1前部端口处，其后部21为柱体，抵靠于所述冲头1前部内壁的环形台阶面12；冲鼻2前部外壁为与所述冲头1前部端口内壁锥面13配合的锥面22；冲鼻2后部内壁周向凸设固定台阶23；

所述冲杆3自所述冲头1后部插入，其前端插置于所述冲鼻2后部内；所述冲杆3内轴向设一连接通道31，该连接通道31断面为圆形；

一锁紧螺丝4，其沿轴向设前后贯通的通孔41，通孔41断面为圆形；锁紧螺丝4后部外壁周向凸设台阶42；所述锁紧螺丝4前部自所述冲鼻2前部插入至所述冲杆3连接通道31，与所述冲杆3螺纹配合；锁紧螺丝4后部外壁台阶抵靠于冲鼻2后部内壁的固定台阶23。

优选的，所述α角为10±1°。

优选的，所述冲头1材质为轻型硬质合金。

优选的，所述锁紧螺丝4为外六角设计，锁紧螺丝4的通孔41内径为Φ0.450英寸。