一种氩弧焊机用脚踏板的制作方法

本实用新型是一种氩弧焊机用脚踏板，属于脚踏开关技术领域。

背景技术：

氩弧焊机又名钨极惰性气体保护弧焊，是用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法，因氩弧焊机体积较大，手工控制操作不便，协调性差，因此大多采用脚踏式开关，而现有的脚踏开关，如专利号CN 105689853 A所提供的一种氩弧焊机用脚踏板，其脚踏板为开放式，在不使用时容易发生误碰，致使氩弧焊机通电，容易引发事故，不易存储和转运，同时其电极直接裸露在空气中，不具有防水防尘功能，安全性较低，稳定性较差，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氩弧焊机用脚踏板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可投入到每一位汽车的使用者手中。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氩弧焊机用脚踏板，包括箱体和踏板，所述箱体的底面内壁的左侧的前部和后部与右侧的前部和后部均固定安装有复位装置，四个所述复位装置的上端分别固定连接所述踏板的底面四角，所述箱体的底面内壁的外侧固定连接有外筒，所述外筒的内壁插接有内筒，所述内筒的上表面固定连接踏板的下表面的外侧，所述箱体的底面内壁的中部固定连接有下触板，所述踏板的下表面的中部固定连接有气囊，所述气囊的底面固定连接有绝缘板，所述绝缘板的下表面的中部固定连接有上触板，所述箱体的底面内壁的左侧的前部和后部分别固定连接有第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板的外表面的右侧分别固定安装有第一接线柱和第二接线柱，所述第一接线柱和第二接线柱分别电连接下触板和上触板。

进一步地，所述复位装置包括固定筒、活塞和下压杆，四个所述固定筒分别固定连接在所述箱体的底面内壁的左侧的前部和后部与右侧的前部和后部，四个所述固定筒的内壁均滑动连接有活塞，四个所述活塞的上表面的中部均固定连接有下压杆，四个所述下压杆的上端均贯穿固定筒分别固定连接踏板的底面四角。

进一步地，所述箱体的左侧的前表面和后表面均开设有走线孔，两个所述走线孔的内壁均螺接有连接环，两个所述连接环的外侧面均固定连接有橡胶套。

进一步地，所述第一托板和第二托板的右侧面的外沿均铰接有挡板。

进一步地，所述箱体的底面内壁的右侧铰接有侧挡板，所述侧挡板的左侧内壁的上沿铰接有补偿板。

进一步地，所述上挡板的上表面的右侧固定安装有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种氩弧焊机用脚踏板，通过在箱体的底面内壁固定安装有复位装置，四个复位装置的上端分别固定连接踏板的底面四角，箱体的底面内壁的外侧固定连接有外筒，外筒的内壁插接有内筒，内筒的上表面固定连接踏板的下表面的外侧，箱体的底面内壁的中部固定连接有下触板，踏板的下表面的中部固定连接有气囊，气囊的底面固定连接有绝缘板，绝缘板的下表面的中部固定连接有上触板，箱体的底面内壁的左侧的前部和后部分别固定连接有第一托板和第二托板，第一托板和第二托板的外表面的右侧分别固定安装有第一接线柱和第二接线柱，使第一接线柱和第二接线柱分别电连接下触板和上触板，当踩下踏板时，复位装置蓄力，下触板和上触板相贴合，使氩弧焊机通电工作，松开踏板时，复位装置带动踏板复位，使下触板和上触分离，使氩弧焊机断电，本实用新型设计合理，使用便捷，可通过脚踏控制氩弧焊机的工作，同时具有防水防尘功能，极大的提高了脚踏式开关的安全性和稳定性，并且，在不使用本实用新型使，可将踏板完全存放在箱体内，避免误接触情况的发生，便于存储和移动，因此，适合广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型一种氩弧焊机用脚踏板的外管示意图；

图2为本实用新型一种氩弧焊机用脚踏板的俯视图俯视剖图；

图3为本实用新型一种氩弧焊机用脚踏板的右视剖图。

图中：1箱体、2踏板，3复位弹簧，4把手，5外筒，6内筒，7下触板，8气囊，9绝缘板，10上触板，11第二托板，12第二接线柱，13第一接线柱，14第一托板，15固定筒，16活塞，17下压杆，18走线孔，19连接环，20橡胶套，21挡板，22上挡板，23侧挡板，24补偿板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氩弧焊机用脚踏板，包括箱体1和踏板2，箱体1的上表面的左侧固定连接有上挡板22，箱体1的上端和右端均为开放式，箱体1的底面内壁的左侧的前部和后部与右侧的前部和后部均固定安装有复位装置3，四个复位装置3的上端分别固定连接踏板2的底面四角，复位装置3支撑踏板2，箱体1的底面内壁的外侧固定连接有外筒5，外筒5的内壁插接有内筒6，内筒6的上表面固定连接踏板2的下表面的外侧，箱体1的底面内壁的中部固定连接有下触板7，踏板2的下表面的中部固定连接有气囊8，气囊8位于内筒6的内腔中部，气囊8的底面固定连接有绝缘板9，绝缘板9的面积大于气囊8的底面面积，在自然状态下，绝缘板9的下端穿出内筒6，绝缘板9的下表面的中部固定连接有上触板10，上触板10的下端始终位于内筒6的底端的下部，下触板7和上触板10均为铜质圆盘，在自然状态时，复位装置3达到最大高度，下触板7和上触板10分离，且下触板7和上触板10的距离小于外筒5到踏板2底面的距离，箱体1的底面内壁的左侧的前部和后部分别固定连接有第一托板14和第二托板11，第一托板14和第二托板11的高度均等于箱体1的内腔个高度，第一托板14和第二托板11的外表面的右侧分别固定安装有第一接线柱13和第二接线柱12，外部电源导线和外部氩弧焊机导线分别电连接第一接线柱13和第二接线柱12，第一接线柱13和第二接线柱12分别电连接下触板7和上触板10，当踩下踏板2时，下触板7和上触板10接触通电，当松开踏板2后，下触板7和上触板10分离，使下触板7失电，氩弧焊机失电停止工作。

具体而言，为了便于复位，复位装置3包括固定筒15、活塞16和下压杆17，四个固定筒15分别固定连接在箱体1的底面内壁的左侧的前部和后部与右侧的前部和后部，四个固定筒15的内壁均滑动连接有活塞16，四个活塞16的上表面的中部均固定连接有下压杆17，四个下压杆17的上端均贯穿固定筒15分别固定连接踏板2的底面四角当复位装置3处于自然状态时，活塞16位于固定筒15的上部，此时复位装置3处于最大高度，当踩压踏板2是，下压杆17带动活塞16向下运动，使固定筒15内的空气压缩、蓄力。

具体而言，为了便于穿线，箱体1的左侧的前表面和后表面均开设有走线孔18，两个走线孔18的内壁均螺接有连接环19，两个连接环19的外侧面均固定连接有橡胶套20，橡胶套20为锥形，两个橡胶套20的外端均为小口端，分别紧密套接电源导线和氩弧焊机带线。

具体而言，为了防止第一接线柱13和第二接线柱12进水或沾染灰尘，第一托板14和第二托板11的右侧面的外沿均铰接有挡板21，挡板21的右侧面固定安装有挂钩，便于不定挡板，两个挡板21与箱体1、上挡板22和第一托板14或第二托板11组成密闭箱体，从而包裹第一接线柱13和第二接线柱12。

具体而言，为了在不使用时防止误碰，箱体1的底面内壁的右侧铰接有侧挡板23，侧挡板23的左侧内壁的上沿铰接有补偿板24，箱体1与上挡板22、侧挡板23和补偿板24可组成一个密闭箱体，上挡板22和补偿板24的上表面固定安装有挂扣，便于固定侧挡板23和补偿板24，从而防止因误碰而造成事故。

具体而言，为了便于移动本实用新型，上挡板22的上表面的右侧固定安装有把手4。

具体实施方式：通过第一接线柱13和第二接线柱12分别电连接外部电源导线和外部氩弧焊机导线，且外部电源导线和外部氩弧焊机导线方便贯穿位于箱体1前端和后端的橡胶套20和连接环19，当踩下踏板2时，下压杆17带动活塞16向下运动，使固定筒15内的空气压缩、蓄力，同时下触板7和上触板10接触通电，及外部电源、第一接线柱13、下触板7、上触板10、第二接线柱12和氩弧焊机组成闭合回路，使氩弧焊机通电工作，当松开踏板2时，固定筒15内的空气向上推动活塞16，使下压杆17向上推动踏板2，使下触板7和上触板10分离，从而使氩弧焊机断电，本实用新型设计合理，使用便捷，可通过脚踏控制氩弧焊机的工作，同时具有防水防尘功能，极大的提高了脚踏式开关的安全性和稳定性，并且，在不使用本实用新型使，可将踏板完全存放在箱体内，避免误接触情况的发生，便于存储和移动，因此，适合广泛使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。