一种可调锯切机头结构的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，尤其是涉及一种可调锯切机头结构。

背景技术：

锯机是以锯作为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分工件，常见的锯机有带锯机和圆锯机。

在现有技术中，对金属工件采用圆锯机进行锯切时，由于圆锯片锯切机，速度慢、锯切力大、锯切面容易出现毛、圆边、飞边、马蹄，影响被锯切工件锯切表面的光滑度及锯切精度；另外振动大．噪音也大；通常都是手动送料．而且对于不同截面和长度的工件进行锯切，往往要采用不同的锯切机或进行机械调解，效率非常低。

对于需要转换角度进行锯切时，通常是在基座上开设出多个角度定位槽，每个角度定位槽对应一个特殊的锯切角度，不能实现任意角度的转换，而且操作繁琐，结构复杂，在一些特殊锯切角度，还会造成加工上的危险。

因此如何设计出可实现多方位调节、适应各种切割需求且使用方便的可调锯切机头结构，便成为本实用新型的设计人思考的方向。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调锯切机头结构，可实现多方位调节、适应各种切割需求佳且使用方便的锯切机头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可调锯切机头结构，包括锯切机头，所述的锯切机头下方设置有基板，所述的锯切机头固定在移动板上，所述的移动板一端底面通过旋转电机与基板连接，所述的移动板另一端底面设置旋转基块与基板连接，所述的旋转基块上设置至少一个弧形卡槽，所述的旋转基块通过安装在弧形卡槽上的卡位件与基板连接，所述的卡位件固定在基板上且可在弧形卡槽内移动，所述的旋转电机工作带动移动板绕轴转动，所述的卡位件在弧形卡槽内移动。

本实用新型进一步的优选方案：所述的弧形卡槽以旋转电机的机轴为圆心。

本实用新型进一步的优选方案：所述的旋转基块的一侧面设置至少一个凹槽，所述的旋转基块被凹槽分割成上板、下板与侧板，所述的上板与锯切机头固定连接，所述的弧形卡槽设置在下板。

本实用新型进一步的优选方案：所述的旋转基块上设置两个凹槽，两个凹槽下方对应设置两个弧形卡槽，所述的旋转基块通过两个卡位件实现与基板的可旋转连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的基板安装在锯切机机架上，所述的基板下方可设置滑轨，基板通过滑轨与锯切机连接，所述的基板可沿滑轨左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于锯切机头下方设置有基板，基板是用于安装在锯切机上的。锯切机头固定在移动板上，移动板一端底面通过旋转电机与基板连接，移动板另一端底面设置旋转基块与基板连接，旋转基块上设置至少一个弧形卡槽，旋转基块通过安装在弧形卡槽上的卡位件与基板连接，卡位件固定在基板上且可在弧形卡槽内移动。也就是说通过旋转电机来为移动板的旋转提供动力，通过设置旋转基块、弧形卡槽来实现移动板与基板之间的可活动连接。且弧形卡槽可以对移动板的旋转角度进行有效限位，即限制了锯切机头的旋转角度，锯切机头的角度调节即对产品切割的角度，能够满足不同产品的锯切需求。可实现多方位调节、适应各种切割需求佳且使用方便的锯切机头。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转基块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种可调锯切机头结构，包括锯切机头1，锯切机头1下方设置有基板2，锯切机头1固定在移动板3上，移动板3一端底面通过旋转电机4与基板2连接，移动板3另一端底面设置旋转基块5与基板2连接，旋转基块5上设置至少一个弧形卡槽6，旋转基块5通过安装在弧形卡槽6上的卡位件与基板2连接，卡位件固定在基板2上且可在弧形卡槽6内移动，旋转电机4工作带动移动板3绕轴转动，卡位件在弧形卡槽6内移动。

弧形卡槽6以旋转电机4的机轴为圆心。旋转电机4工作转动，实现带动移动板3运动，整个移动板3运动是以机轴为圆心的。

旋转基块5的一侧面设置至少一个凹槽21，旋转基块5被凹槽21分割成上板22、下板23与侧板24，上板22与锯切机头1固定连接，弧形卡槽6设置在下板23。因为旋转基块5的结构也要适应旋转电机4的结构，旋转电机4是有一定厚度的，那么旋转基块5撑起移动板3，也需要相应的厚度。如果在很厚的旋转基块5上开弧形卡槽6，移动板3难以顺畅的移动。为了解决这个问题，相应在旋转基块5上设置凹槽21，既不影响旋转基块5的结构强度，又能使得整个运动流畅。

旋转基块5上设置两个凹槽21，两个凹槽21下方对应设置两个弧形卡槽6，旋转基块5通过两个卡位件实现与基板2的可旋转连接。两个弧形卡槽6、两个卡位件是理想的稳定结构。

基板2安装在锯切机机架上，基板2下方可设置滑轨25，基板2通过滑轨25与锯切机连接，基板2可沿滑轨25左右移动。此时本实用新型就实现了左右方向的可调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。