用于软管的卡扣工装的制作方法

本实用新型属于机械自动装配技术领域，尤其涉及一种用于软管的卡扣工装。

背景技术：

现有技术中在针对软管进行卡扣装配固定时，往往采用手动操作装配，或者台钳夹进行操作，在操作过程中非常不便捷，尤其针对异形软管，长度较长，无法有效对异形软管进行固定以装配卡扣，且对于卡扣的固定位置，也无法准确定位，其不能有效满足生产线的装配要求，甚至还会对异形软管造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种用于软管的卡扣工装。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于软管的卡扣工装，包括底板，进一步还包括固定连接至底板上且用于卡扣压合的压合组件、固定连接至底板上的软管头部固定件和软管后部固定件，所述软管头部固定件上设置有与软管的内表面形状相契合且用于使软管的端部套接于软管头部固定件上的固定部，所述软管后部固定件的顶部形成有与所述软管外表面形状相契合且用于使软管支撑于所述软管后部固定件上的弧形凹槽。

所述软管头部固定件用于固定软管的端部，所述软管后部固定件主要对软管产生辅助托举的作用，压合组件用于对套接于软管上的卡扣进行压合。优选所述固定部与所述软管过盈配合，防止软管上翘。其中固定部插接于软管的端部。

作为优选，所述压合组件包括底座和与所述底座铰接的压合扳手。当进行软管的卡扣工装时，所述卡扣套接于软管外且卡扣夹持于底座与压合扳手之间以实现卡扣的安装。

作为优选，所述底座的顶部固定连接有卡扣定位块且所述卡扣定位块上形成有与卡扣外表面形状相契合的第一卡扣固定槽，所述压合扳手的下部固定连接有压合块且所述压合块上形成有与所述卡扣外表面形状相契合的第二卡扣固定槽。其中卡扣定位块和压合块为仿形定位，以对卡扣进行定位。当进行软管的卡扣工装时，所述卡扣套接于软管外且卡扣夹持于第一卡扣固定槽和第二卡扣固定槽之间。

作为优选，所述压合扳手分为铰接部和手持部，所述铰接部朝向底座的一侧设置所述压合块，所述手持部上套接有硅胶护套。

作为优选，所述压合块靠近手持部的一端朝向底板形成有防压手凸台。

作为优选，所述压合组件连接至软管头部固定件和软管后部固定件之间的软管上。

作为优选，所述固定部与所述软管相接触的部分还设置有开槽。

作为优选，所述软管头部固定件上包括有基座，所述基座固定于所述底板上，所述固定部设置于所述基座的顶部上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的用于软管的卡扣工装在设置压合组件的基础上，配合设计有软管头部固定件和软管后部固定件，使软管在进行卡扣固定安装时，能够进行固定，且方便准确定位卡扣位置，尤其针对不易放置和固定的异形软管能够有效使用，软管头部固定件和软管后部固定件可根据异形软管的特点设置在相应位置进行软管固定，提高了工作人员的工作效率，在产业上可连续进行卡扣的装配。

附图说明

图1为本实用新型用于软管的卡扣工装的具体实施方式的结构示意图；

以上各图中：1、底板；2、软管头部固定件；21、固定部；22、基座；3、软管后部固定件；31、弧形凹槽；4、底座；5、压合扳手；51、铰接部；52、手持部；6、卡扣定位块；61、第一卡扣固定槽；7、压合块；71、第二卡扣固定槽；72、防压手凸台；8、硅胶护套。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1所示，一种用于软管的卡扣工装，包括底板1，进一步还包括固定连接至底板1上且用于卡扣压合的压合组件、固定连接至底板1上的软管头部固定件2和软管后部固定件3，所述软管头部固定件2上设置有与软管的内表面形状相契合且用于使软管的端部套接于软管头部固定件2上的固定部21，所述软管后部固定件3的顶部形成有与所述软管外表面形状相契合且用于使软管支撑于所述软管后部固定件3上的弧形凹槽31。

所述软管头部固定件2用于固定软管的端部，所述软管后部固定件3主要对软管产生辅助托举的作用，压合组件用于对套接于软管上的卡扣进行压合。优选所述固定部21与所述软管过盈配合，防止软管上翘。其中固定部21插接于软管的端部内。

另外，为了方便工作人员操作，上述压合组件包括底座4和与所述底座4铰接的压合扳手5。当进行软管的卡扣工装时，所述卡扣套接于软管外且卡扣夹持于底座4与压合扳手5之间以实现卡扣的安装。优选所述底座4的顶部固定连接有卡扣定位块6且所述卡扣定位块6上形成有与卡扣外表面形状相契合的第一卡扣固定槽61，所述压合扳手5的下部固定连接有压合块7且所述压合块7上形成有与所述卡扣外表面形状相契合的第二卡扣固定槽71。其中卡扣定位块6和压合块7为仿形定位，以对卡扣进行定位。当进行软管的卡扣工装时，所述卡扣套接于软管外且卡扣夹持于第一卡扣固定槽61和第二卡扣固定槽71之间。优选为了方便工作人员的操作，提高使用安全性，所述压合扳手5分为铰接部51和手持部52，所述铰接部51朝向底座4的一侧设置所述压合块7，所述手持部52上套接有硅胶护套8。优选所述压合块7靠近手持部52的一端朝向底板1形成有防压手凸台72。

另外，为了提高卡扣工装使用的稳定性，所述压合组件连接至软管头部固定件2和软管后部固定件3之间的软管上。由于所述固定部21与所述软管过盈配合，为了方便固定部21与所述软管过盈配合时，所述软管的端部能稳固套接与固定部21上，优选所述固定部21与所述软管相接触的部分还设置有开槽。优选所述软管头部固定件2上包括有基座22，所述基座22固定于所述底板1上，所述固定部21设置于所述基座22的顶部上。

本实用新型所述用于软管的卡扣工装的使用方法，包括以下步骤：取软管将软管的端头套接至软管头部固定件2的固定部21上，于软管的相应位置套上卡扣，并使所述卡扣支撑于所述卡扣定位块6上，将软管的后部支撑于软管后部固定件3的弧形凹槽31内。确定卡扣定位准确后，手动按压压合扳手5，实现卡扣的安装固定。