小型机械加工车床的制作方法

本实用新型具体涉及一种小型机械加工车床。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床在使用时经常会产生很多碎屑，而现有的车床并不具有对这些碎屑进行统一收集的功能，所以急需一种小型机械加工车床以解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种小型机械加工车床，该小型机械加工车床可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种小型机械加工车床，该小型机械加工车床包括水平设置的长方形的底座；底座顶部设置有两个竖直的支撑杆，所述两个支撑杆的前端面上均设置有滑轨，所述两个滑轨上分别设置有沿两个所述滑轨滑动的右滑块和左滑块，所述右滑块和左滑块的顶部均与碎屑收集部件的底部端面连接，所述碎屑收集部件为凹槽型，所述碎屑收集部件的上端面设有至少三十个均匀分布的圆形通孔；两个竖直的支撑杆顶部均设置有一个旋转部，所述旋转部包括与上述支撑杆顶部连接的电机固定座，所述电机固定座上端面设有方形凹槽，所述方形凹槽内部设有转动电机，所述电机固定座顶部均设有用于固定所述转动电机的固定带；底座底部设有水平的橡胶减震板，所述底座的四个顶角处均设置有穿过所述底座的竖直的底部固定螺丝。

该小型机械加工车床具有的优点如下：

通过设置碎屑收集部件、支撑杆、右滑块及滑轨可以对碎屑收集部件的高度进行调节，从而适应不同的碎屑，当碎屑密度较大时可以将碎屑收集部件向下调节，当碎屑密度较小时可以将碎屑收集部件向上调节，同时也可以根据工人不同的工作习惯进行调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的小型机械加工车床的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的小型机械加工车床的碎屑收集部件的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的小型机械加工车床的过滤腔体的结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的小型机械加工车床的电机固定座的结构示意图。

图5示意性地示出了根据本申请一个实施例的小型机械加工车床的电机固定座放入转动电机后的结构示意图。

其中：1、碎屑收集部件；2、支撑杆；3、固定带；4、转动电机；5、旋转部；6、连接杆；7、固定部件；8、右上弹簧；9、右滑块；10、滑轨；11、右下弹簧；12、橡胶减震板；13、底座；14、底部固定螺丝；15、左下弹簧；16、左上弹簧；17、左滑块；18、圆形通孔；19、连接管；20、吸气泵；21、过滤腔体；22、过滤板；23、电机固定座；24、方形凹槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种小型机械加工车床，如图1-5所示，包括水平设置的长方形的底座13；底座13顶部设置有两个竖直的支撑杆2，所述两个支撑杆2的前端面上均设置有滑轨10，所述两个滑轨10上分别设置有沿两个所述滑轨10滑动的右滑块9和左滑块17，所述右滑块9和左滑块17的顶部均与碎屑收集部件1的底部端面连接，所述碎屑收集部件1为凹槽型，所述碎屑收集部件1的上端面设有至少三十个均匀分布的圆形通孔18。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的两个竖直的支撑杆2顶部均设置有一个旋转部5，所述旋转部5包括与上述支撑杆2顶部连接的电机固定座23，所述电机固定座23上端面设有方形凹槽24，所述方形凹槽24内部设有转动电机4，所述电机固定座23顶部均设有用于固定所述转动电机4的固定带3。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的底座13底部设有水平的橡胶减震板12，所述底座13的四个顶角处均设置有穿过所述底座13的竖直的底部固定螺丝14。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的两个支撑杆2分别位于所述底座13的两侧，且间距为一点五米。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的碎屑收集部件1为上端开口大于下端面的凹槽型结构，两个转动电机4的输出端的方向相反，且均指向内侧。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的碎屑收集部件1的侧壁和底端为相互连通的中空结构。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的碎屑收集部件1底部的中空结构通过连接管19与吸气泵20的吸气端连通。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的连接管19的中段与过滤腔体21连通，所述过滤腔体21为长方体腔体，所述过滤腔体21的侧壁上设有条形开口，所述条形开口处插有深入所述过滤腔体21内部的过滤板22。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的过滤板22为设有圆孔的金属板。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的方形凹槽24和所述转动电机4之间设有橡胶垫。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的转动电机4的输出端均通过一根水平设置的连接杆6与固定部件7连接，所述固定部件7为螺旋夹结构。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床的底座13顶部设有右下弹簧11和左下弹簧15，所述右下弹簧11和左下弹簧15的另一端分别于两根所述支撑杆2的侧端面连接，所述两根所述支撑杆2的侧端面上分别接有右上弹簧8和左上弹簧16，所述右上弹簧8和左上弹簧16的另一端分别于两个电机固定座23的底部连接。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床使用时可以将钻刀和需要加工的物件分别通过两个固定部件7固定在两个转动电机4的输出端上，当两侧转动电机4同时转动时就可以对物件进行加工，同时也可以单独转动一侧的转动电机4，可以在加工物件较小时单独转动固定有物件的转动电机4，这样更加方便加工，同时转动电机4均通过固定带3压紧在方形凹槽4内部，固定带3为橡胶带，这样可以单独对每一个转动电机4进行更换；转动电机4可以为单项转动电机，底座13可以通过四根底部固定螺丝14固定在地面上，底座13的顶部端面可以设置有水平的滑轨，水平的滑轨上可以设置有两个沿水平的滑轨滑动的水平滑块，两个支撑杆2底部可以固定在两个水平滑块的顶部，这样就可以对两个支撑杆2的间距记性调节，从而改变钻刀和需要加工的物件的间距，碎屑收集部件1为侧壁和底部均中空的槽体结构，碎屑收集部件1内部的中空腔通过连接管19与吸气泵20的吸气端连通，吸气泵20可以将落在碎屑收集部件1顶部的碎屑吸入碎屑收集部件1内部的中空腔体之中并通过连接管19进入过滤腔体21，之后被过滤板22阻挡，抽出过滤板22可以将碎屑倒出，过滤腔体21两端可以与两根连接管19连通，两根连接管19的另外一端分别与碎屑收集部件1内部的中空腔体和吸气泵20的输出端连通，固定部件7可以为固定卡扣现有的通过旋转进行部件夹紧的装置。

根据本申请的一个实施例，该小型机械加工车床通过设置碎屑收集部件1、支撑杆2、右滑块9及滑轨10可以对碎屑收集部件1的高度进行调节，从而适应不同的碎屑，当碎屑密度较大时可以将碎屑收集部件1向下调节，当碎屑密度较小时可以将碎屑收集部件1向上调节，同时也可以根据工人不同的工作习惯进行调节；通过在碎屑收集部件1的上表面圆形通孔18，并将碎屑收集部件1做成中空结构将碎屑收集部件1中空腔体内部与吸气泵20连接，可以将掉落在碎屑收集部件1上方的碎屑通过吸气泵20吸入过滤腔体21进行统一收集；通过设置右上弹簧8、右下弹簧11、左下弹簧15及左上弹簧16，并在底座13底部设置橡胶减震板12可以对该小型机械加工车床起到很好的减震作用。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。