一种耐磨型抗热变形砧块的制作方法

本实用新型涉及锻造加工技术领域，特别涉及一种耐磨型抗热变形砧块。

背景技术：

锻造时一般都需要用到砧座，将锻件摆放在下砧座上，上砧座在锻锤的带动下，反复捶打锻件，使其发生变形，进而达到要求的形状。在锻造过程中，锻件经过加热温度一般达到1200℃左右，砧座长时间承受着高温、大冲击力，在锻件的高温影响下，砧座表面温度也很高，进而导致砧座的表面硬度下降，在长期的大冲击作用下，砧座表面极易产生变形甚至下凹，使得锻件形状不规则。

根据砧座的抗冲击震动性能要求，底座一般采用实心的钢材铸造而成，常规选用25Mn钢，但该钢材的耐磨性较差，尤其是抗热变形性能差，在大功率锻造中极易产生磨损变形。而且锻造过程中与锻件实际接触的部分其实是中间表面的一部分，该部分由于长时间受锻造冲击力影响，会很快产生形变。出于该种考虑，一般砧座会做成分体结构，分为较大的底座，一般采用25Mn钢等一般钢材铸造、锻造而成，在底座上又设有独立的砧块，砧块可以根据锻件的要求设计成不同的形状和尺寸，当砧块发生磨损后，可以直接更换修复，成本大大降低。

而为了进一步提高砧座、砧块的耐磨性和抗热变形，越来越多的企业考虑在砧块上再镶嵌一块耐磨性极、耐高温性和抗热变形更好的特种钢材料，来进一步延长使用寿命。如专利公开号为CN105750471A的一种带镶块的上砧，其在核心接触区设置了一块独立的镶块，镶块材料采用高强度和耐热性的高温合金材料，来提高镶块，以及砧块、砧座的耐磨性，延长使用寿命，经实践证明，使用镶块后相比原来的装置提高了100多倍。

但我厂在实际工作中发现，诸如前述专利所采用的用螺栓将镶块固定住的方式，在使用中，螺栓及相应的螺孔受锻造冲击力影响，极易发生弯曲变形，导致在拆卸过程中无法顺利拆卸，耗费较长的时间。

故有必要提供一种更加利于拆卸更换的耐磨型抗热变形砧块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型抗热变形砧块，一方面提高砧块的耐磨性，延长使用寿命；另一方面改进砧块的结构，提高砧块上镶块的可拆卸性。

为达到上述实用新型的目的，提供一种耐磨型抗热变形砧块，包括砧块、镶块和两个定位销，所述砧块上设有用于镶嵌镶块的连接槽，所述镶块通过连接槽镶嵌在所述砧块上，所述连接槽的底部设有两个用于安装定位销的销孔A，所述销孔A为通孔，所述镶块上与连接槽的底部相接处的一面相应位置处设有两个销孔B，所述销孔A与销孔B的孔径相等，所述两个定位销分别通过销孔A和销孔B 固定住镶块，所述砧块上设有用于安装在外部砧座上的安装部。

优选地，所述砧块上的连接槽的底部向两侧延伸形成两个方槽，所述镶块的两侧相应位置处均设有用于插接在方槽中的延伸部，所述延伸部与方槽的连接方式是过渡配合。

优选地，所述两个定位销分别为大小不一致的定位销A和定位销B，相应的销孔A和销孔B为了匹配定位销A和定位销B均设定为一大一小两个销孔。

优选地，所述镶块上与待锻造的工件接触的面上设有两个小孔，所述两个小孔均与销孔B相通，所述小孔的孔径均小于与其相通的销孔B的孔径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种耐磨型抗热变形砧块，采用定位销将砧块与镶块连接，这样在锻造的过程中，不会发生错位，方便拆卸安装在砧块上的镶块，节省了拆卸时间，提高了工作效率 。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨型抗热变形砧块的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐磨型抗热变形砧块的剖视图；

图3为本实用新型一种耐磨型抗热变形砧块的零部件爆炸图

图4为本实用新型一种耐磨型抗热变形砧块安装在砧座上的安装图。

其中，1-砧块，11-方槽，12-销孔A，13-连接槽，2-镶块，21-延伸部，22-小孔，23-销孔B，3-定位销A，4-定位销B，5-安装部，6-砧座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例中，一种耐磨型抗热变形砧块，包括砧块1、镶块2和两个定位销，所述砧块1上设有用于安装在外部砧座6上的安装部5，所述砧块1上设有用于镶嵌镶块2的连接槽13，所述镶块2通过连接槽13镶嵌在所述砧块1上，所述连接槽13的底部设有两个用于安装定位销的销孔A12，所述销孔A12为通孔，所述镶块2上与连接槽13的底部相接处的一面相应位置处设有两个销孔B23，所述销孔A12与销孔B23的孔径相等，所述两个定位销分别通过销孔A12和销孔B 23牢固地固定住镶块2，使得镶块2在砧块1上不会发生移动，同时定位销的强度比螺栓要强很多，基本不会发生错位，这样在拆卸镶块2时就很便利。

为了进一步延长砧块1的使用寿命，所述砧块1上的连接槽13的底部向两侧延伸形成两个方槽11，所述镶块2的两侧相应位置处均设有用于插接在方槽11中的延伸部21，这样镶块2与砧块1的接触面积就变大，在受力相同的情况下，砧块1所受的压强就变小，所述延伸部21与方槽11的连接方式是过渡配合，方便拆卸镶块2。

如图2所示，为了装配的要求和限定，所述两个定位销分别为大小不一致的定位销A3和定位销B4，相应的销孔A12和销孔B23为分别匹配定位销A3和定位销B4均设定为一大一小两个销孔，这样装配人员在安装时就可以避免将镶块2装反。

为了在拆卸镶块2时，方便取出定位销A3和定位销B4，所述镶块2上与待锻造的工件接触的面上设有两个小孔22，所述两个小孔22均与销孔B23相通，所述小孔22的孔径分别小于与其相通的销孔B23，这样在取定位销A3和定位销B4时，可以借助外部的部件透过小孔22，将上述两个定位销推出。

安装时，如图4所示，首先通过砧块1上的安装部5将砧块1安装在外部的砧座6上，根据镶块2上一大一小两个销孔B23的位置，通过连接槽13镶嵌镶块2，而后通过上述两个定位销进行固定；在进行拆卸时，首先取下砧块1，而后取下两个定位销，取上述两个定位销时可以借助外部的部件透过小孔22将其推出，而后将镶块2从连接槽13中推出。

最后，为了进一步提高定位销A3和定位销B4的强度，可将它们的材质由普通材质换成高合金钢。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。