冲刀、集流管及冷凝器的制作方法

本实用新型涉及散热相关设备的技术领域，尤其是涉及一种冲刀、集流管及冷凝器。

背景技术：

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

冷凝器上的集流管上有扁管槽，扁管槽一般采用冲刀刺破成型；扁管槽的作用是将集流管与扁管连接，现在配合方式为小间隙配合，利用毛细作用使集流管上的复合层钎料在高温下流动以填充扁管槽与扁管之间的配合间隙，以达到焊接的目的。

现有结构冲刀加工出的扁管槽和扁管为间隙配合，装配间隙可能过小(要求一般为0.01－0.1mm为宜)，因此不利于钎料流动(毛细作用)，可能导致焊接强度不足或焊缝泄露；

且扁管槽和扁管装配后存在间隙，因此集流管在其附件连接后重量增加，会导致产品流转和进炉钎焊过程中集流管发生转动，导致焊缝泄露或外观不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供冲刀、集流管及冷凝器，以解决现在扁管槽与扁管存在焊接强度不足、焊缝泄漏的技术问题。

本实用新型提供的一种冲刀，包括冲刀主体和刀头；所述冲刀主体下端设置有所述刀头；

至少在所述刀头的一侧设置有至少一个开槽。

进一步地，所述开槽深度在0.1－0.4mm，宽度在2－4mm。

进一步地，所述刀头两侧均设置有开槽。

进一步地，所述刀头两侧的开槽对应设置。

进一步地，所述开槽从所述刀头的刀刃上端延伸到所述冲刀主体上。

进一步地，所述冲刀主体上设置有至少一个用于冲刀安装在冲床上的固定孔。

进一步地，所述冲刀主体上竖直设置有两个所述固定孔。

进一步地，所述刀头两侧均设置有两个开槽。

本实用新型还提供一种集流管，该集流管上设置有多个用上述所述冲刀形成的扁管槽；

所述扁管槽内设置有内凸台。

本实用新型还提供一种冷凝器，采用上述所述集流管。

本实用新型提供的冲刀、集流管及冷凝器的冲刀能够使集流管上的扁管槽内形成内凸台；这样当扁管插入扁管槽中，内凸台会使扁管与扁管槽形成过盈配合，这样解决了集流管旋转问题，同时，其余配合面的间隙也更容易达到钎焊的理想要求，从而解决焊接不良等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲刀的结构示意图；

图2为图1所示冲刀的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的集流管的结构示意图；

图4为图3所示集流管的局部放大图。

图标：100－冲刀主体；200－刀头；300－刀刃；400－开槽；500－固定孔；600－扁管槽；700－内凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种冲刀，包括冲刀主体100和刀头200；所述冲刀主体100下端设置有所述刀头200；

至少在所述刀头200的一侧设置有至少一个开槽400。

在一些实施例中，冲刀的刀头200上有开槽400，这样在冲刀刺皮集流管的时候，使集流管上形成的扁管槽600内形成内凸台700；这样扁管插入扁管槽600中为过盈配合，从而解决集流管旋转问题，同时其余配合面的间隙也更容易达到钎焊的理想要求，从而解决了焊接不良等问题。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述开槽400深度在0.1－0.4mm，宽度在2－4mm。

在一些实施例中，根据需要的冷凝器的规格，冲刀上的开槽400深度一般设置在0.1－0.4mm的范围内，宽度在2－4mm的范围内。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述刀头200两侧均设置有开槽400。

在一些实施例中，刀头200的两侧均设置有开槽400，从而形成的扁管槽600内侧有两个内凸台700；在将扁管安装在扁管槽600中的时候，扁管更靠近扁管槽600中间的位置；使其外观更好。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述刀头200两侧的开槽400对应设置。

在一些实施例中，刀头200两侧的开槽400是对称设置的，这样扁管槽600内的内凸台700也是对称设置；当扁管插入扁管槽600中，能够使扁管避免受到两个作用力不能抵消，从而使扁管倾斜的问题。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述开槽400从所述刀头200的刀刃300上端延伸到所述冲刀主体100上。

在一些实施例中，开槽400从刀头200的刀刃300上方一直延伸到冲刀主体100上；这样确保在冲刀将集流刺穿的时候，开槽400能够使集流管上的扁管槽600中形成内凸台700。

刀刃300的最大宽度不大于两个对称设置的开槽400之间的距离，从而刀刃300不会影响到扁管槽600的内凸台700的形成。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述冲刀主体100上设置有至少一个用于冲刀安装在冲床上的固定孔500。

一般在冲刀主体100上设置有多个固定孔500，冲刀通过螺栓固定在冲床上。为了确保冲刀安装的牢固，一般冲刀主体100上设置两个或者三个固定孔500。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述冲刀主体100上竖直设置有两个所述固定孔500。

在一些实施例中，冲刀主体100上设置有固定孔500，通过冲刀主体100上的固定孔500将冲刀安装在冲床上，通过冲床使集流管上形成多个扁管槽600。

在冲床上对集流管加工扁管槽600的时候，一般将芯杆插入到集流管中；集流管位于下模上，在集流管内芯杆上是模芯；在集流管上端是卸料板和上模；上模带动冲刀向下运动，从而使集流管上形成扁管槽600。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述刀头200两侧均设置有两个开槽400。

为了使扁管插入扁管槽600中的时候，不会由于内凸台700而使其倾斜；在刀头200每侧设置两个开槽400；这样在扁管槽600内两侧壁上会形成四个内凸台700；扁管插入扁管槽600中不仅能够实现过盈配合，而且受力更加均匀，扁管安装更加的精确。

如图3和图4所示，本实用新型还提供一种集流管，该集流管上设置有多个用上述所述冲刀形成的扁管槽600；

所述扁管槽600内设置有内凸台700。

在一些实施例中，集流管上需要均匀安装多个扁管槽600，利用上述冲刀能够使形成的每个扁管槽600内均有内凸台700；内凸台700会使扁管与扁管槽600形成过盈配合，解决了集流管旋转问题，同时，其余配合面的间隙也更容易达到钎焊的理想要求，从而解决焊接不良等问题。

本实用新型还提供一种冷凝器，采用上述所述集流管。

在一些实施例中，冷凝器采用上述的集流管，以提高整个冷凝器的质量。

本实用新型提供的冲刀、集流管及冷凝器的冲刀能够使集流管上的扁管槽600内形成内凸台700；这样当扁管插入扁管槽600中，内凸台700会使扁管与扁管槽600形成过盈配合，这样解决了集流管旋转问题，同时，其余配合面的间隙也更容易达到钎焊的理想要求，从而解决焊接不良等问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。