一种稳定性好的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种稳定性好的冲压模具。

背景技术：

冲压模具将产品原料放在模具中利用压力机的施压使其变成特定产品的一种铸造工具。随着工艺产品的逐渐增加，市场对模具的需求量不断增长，冲压模具也越来越被广泛利用，其常用于塑料和金属等产品的成型。

目前，市场上的冲压模具而言，还存在着一些问题，一直困扰着使用者的使用，比如无法方便的更换冲压模具头，降低了模具加工的速度，而且在模具加工过程中，很多的小型物件很多都是利用人工安放，这样会造成操作不稳，浪费人力，导致模具变形的现象产生，重要的是冲压时的震动使装置的稳定性更差，因此，亟需设计一种稳定性好的冲压模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性好的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性好的冲压模具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有伸缩套筒，且伸缩套筒的数量为两个，所述伸缩套筒的顶部内壁设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶部外壁设置有顶座，所述伸缩套筒的外壁设置有减震弹簧圈，且减震弹簧圈的顶部内壁与第一伸缩杆的外壁焊接，所述顶座顶部外壁的中间位置设置有液压缸外壳，且液压缸外壳的顶部内壁设置有液压缸，所述液压缸的底部外壁设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底部外壁设置有冲压外壳，所述支撑底座的顶部外壁设置有固定座，且固定座的顶部外壁设置有抽气机，所述抽气机的一侧外壁设置有抽气管，且抽气管的顶部外壁设置有等距离分布的分气管，所述支撑底座顶部外壁的中间位置设置有固定块，且固定块的顶部外壁设置有模具槽，所述分气管设置在模具槽的内部，且模具槽的内壁设置有夹块，所述夹块的内壁夹有模具。

优选的，所述顶座的底部一侧外壁设置有上支撑柱，且是支撑柱的底部外壁设置有缓冲橡胶垫。

优选的，所述底座的顶部一侧外壁设置有下支撑柱，且下支撑柱的顶部外壁与缓冲橡胶垫的底部外壁黏贴。

优选的，所述冲压外壳的形状为U型，冲压外壳相对一侧的内壁设置有安装座，冲压外壳相对一侧的内壁开有通孔，通孔的内壁设置有固定杆。

优选的，所述安装座的中间位置开有十字孔，且固定杆的外壁与十字孔的内壁螺纹连接，十字孔的内壁设置有连接杆，连接杆的底部外壁上设置有冲压板。

优选的，所述顶座底部外壁的中间位置设置有固定架，且固定架底部的中间位置设置有通口，连接杆的外壁设置在通口的内壁。

优选的，所述液压缸和抽气机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的支撑柱、缓冲橡胶垫、第一伸缩杆和减震弹簧圈，使模具在受到挤压时起到缓冲的作用，并限制冲压板的活动范围，避免模具被压缩时发生偏移的现象，提高装置的稳定性。

2、通过设置的冲压外壳、安装座和连接板，防止当冲压板对模具进行长时间冲压时会造成冲压板受损变形，便于及时拆卸和更换冲压板，加快了模具加工的速度。

3、通过设置的抽气机和抽气管，抽空模具槽内的空气，可以在模具槽和模具之间形成负压，将模具更好的固定在模具槽上，有利于提高冲压精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性好的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性好的冲压模具的冲压外壳和冲压板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定性好的冲压模具的分气管和模具槽结构示意图。

图中：1支撑底座、2伸缩套筒、3第一伸缩杆、4减震弹簧圈、5顶座、6液压缸、7第二伸缩杆、8固定架、9上支撑柱、10缓冲橡胶垫、11下支撑柱、12抽气机、13抽气管、14固定块、15冲压外壳、16固定杆、17安装座、18连接杆、19冲压板、20分气管、21模具槽、22模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种稳定性好的冲压模具，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有伸缩套筒2，且伸缩套筒2的数量为两个，伸缩套筒2的顶部内壁插接有第一伸缩杆3，且第一伸缩杆3的顶部外壁焊接有顶座5，伸缩套筒2的外壁焊接有减震弹簧圈4，且减震弹簧圈4的顶部内壁与第一伸缩杆3的外壁焊接，使模具在受到挤压时起到缓冲的作用，顶座5顶部外壁的中间位置通过螺栓连接有液压缸外壳，且液压缸外壳的顶部内壁通过螺栓连接有液压缸6，液压缸6的底部外壁焊接有第二伸缩杆7，且第二伸缩杆7的底部外壁焊接有冲压外壳15，防止当冲压板19对模具22进行长时间冲压时会造成冲压板19受损变形，便于及时拆卸和更换冲压板19，加快了模具加工的速度，支撑底座1的顶部外壁焊接有固定座，且固定座的顶部外壁通过螺栓连接有抽气机12，抽气机12的一侧外壁焊接有抽气管13，且抽气管13的顶部外壁焊接有等距离分布的分气管20，抽空模具槽21内的空气，可以在模具槽21和模具22之间形成负压，将模具22更好的固定在模具槽21上，有利于提高冲压精度，支撑底座1顶部外壁的中间位置焊接有固定块14，且固定块14的顶部外壁开有模具槽21，分气管20插接在模具槽21的内部，且模具槽21的内壁焊接有夹块，夹块的内壁夹有模具22。

本实用新型中，顶座5的底部一侧外壁焊接有上支撑柱9，且是支撑柱9的底部外壁黏贴有缓冲橡胶垫10，底座1的顶部一侧外壁焊接有下支撑柱11，且下支撑柱11的顶部外壁与缓冲橡胶垫10的底部外壁黏贴，防止装置不稳定和冲压力过大导致模具22变形的现象，避免模具22被压缩时发生偏移，提高装置稳定性，冲压外壳15的形状为U型，冲压外壳15相对一侧的内壁焊接有安装座17，冲压外壳15相对一侧的内壁开有通孔，通孔的内壁插接有固定杆16，安装座17的中间位置开有十字孔，且固定杆16的外壁与十字孔的内壁螺纹连接，十字孔的内壁插接有连接杆18，连接杆18的底部外壁上焊接有冲压板19，顶座5底部外壁的中间位置焊接有固定架8，且固定架8底部的中间位置开有通口，连接杆18的外壁插接在通口的内壁，液压缸6和抽气机12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者将模具22放在模具槽21内，并通过夹块将其夹住，再启动抽气机12，通过抽气管13和分气管20将模具槽21和模具22之间间隙的空气抽出，形成负压，使模具22牢牢固定在模具槽21上，使用者启动液压缸6，对第二伸缩杆7进行上下移动，从而带动冲压板19上下移动，通过冲压板19对模具进行加工，加工完过程中，由于冲压板19上下移动会带动装置震动，可通过第二伸缩杆3和减震弹簧圈4对其进行缓冲，并通过支撑柱和缓冲橡胶垫的配合，使冲压板19对准一个方向，避免模具被压缩时发生偏移或变形的现象，使用者可通过去掉固定杆16，进行拆卸和更换冲压板19。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。