一种带有自吸尘装置的火焰切割机的制作方法

本实用新型涉及火焰切割机应用技术领域，具体为一种带有自吸尘装置的火焰切割机。

背景技术：

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。

数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，显著地提高了钢板下料的切割质量(尺寸幅度和切口质量，可代替部分机械加工)，生产效率高(连续切割、多枪切割)和材料利用率高(套裁下料)，但是在火焰切割机工作过程中，会产生大量的灰尘，这些灰尘不但会对设备造成污染，而且漂浮在空气中易对车间的环境造成污染，降低了车间内设备的使用寿命，且不利于车间内工作人员的身体健康。为此，我们提出一种带有自吸尘装置的火焰切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自吸尘装置的火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自吸尘装置的火焰切割机，包括横梁架，所述横梁架远离切割喷头的一侧固定有吸尘装置，所述吸尘装置包括行走组件、净化筒、吸尘管、抽风机、排尘管、集尘壳、环形安装板、滤网、缓冲组件、防护板和敲击组件，所述行走组件固定在横梁架远离切割喷头的一侧，且行走组件的输出端与净化筒的外壁固定，所述净化筒底部固定有与其内部连通的排尘管，所述排尘管底部的外侧设有外螺纹，所述集尘壳顶部的内侧设有内螺纹，所述集尘壳通过螺纹与排尘管活动连接，所述吸尘管固定在净化筒的外侧，且与净化筒的内部连通，所述净化筒的内部固定有抽风机，所述环形安装板与净化筒内壁滑动配合，且环形安装板的底部通过缓冲组件与净化筒的内壁固定，所述滤网固定填充在环形安装板的内侧，所述敲击组件位于环形安装板的上方，且敲击组件与净化筒的侧壁固定，所述防护板固定在净化筒顶部的内侧，且防护板的顶部均匀设有多个透气孔。

优选的，所述行走组件包括行走电机、支撑板、支撑块、滑杆、丝杠和行走块，所述支撑板通过螺栓与横梁架远离切割喷头的一侧固定，且支撑板远离横梁架一侧的两端对称固定有两个支撑块，所述滑杆的两端分别与两个支撑块固定，所述行走块的顶部滑动套接在滑杆的外侧，所述行走块的底部设有螺纹孔，且行走块通过螺纹孔与丝杠螺纹连接，所述丝杠的两端分别通过轴承与支撑块转动连接，且丝杠的一端穿过支撑块与行走电机的输出轴固定，所述行走电机固定在支撑板上，所述行走块远离支撑板的一侧与净化筒固定。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲弹簧和环形挡板，所述环形安装板的底部通过缓冲弹簧与环形挡板固定，所述环形挡板与净化筒的内壁固定，所述缓冲弹簧设有多个，且多个缓冲弹簧等角度分布在环形安装板和环形挡板之间。

优选的，所述敲击组件包括驱动电机、固定座和凸轮，所述驱动电机通过固定座与净化筒的外壁固定，所述驱动电机的输出轴穿过净化筒的侧壁与凸轮固定，且驱动电机的输出轴通过轴承与净化筒的侧壁转动连接，所述凸轮位于环形安装板的上方，且环形安装板与驱动电机输出轴的垂直距离小于凸轮的长度。

优选的，所述吸尘管设有两个，且两个吸尘管之间的水平角度为60度。

优选的，所述净化筒的底部为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可将漂浮在空气中的灰尘进行过滤，对车间内空气起到净化的作用，防止了灰尘对车间内设备和空气的污染，而且抽风机可跟随切割头的加工区域进行移动，使灰尘被清除的更加彻底。

2、本实用新型通过防护板可防止外界的物体从净化筒顶部进入净化筒内部，吸尘管设有两个，且两个吸尘管之间的水平角度为60度，增大了空气吸收的范围，净化筒的底部为锥形结构，便于灰尘进入排尘管内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型净化筒内部结构示意图；

图3为图1中A区域放大图；

图4为图2中B区域放大图；

图5为图2中C区域放大图。

图中：1-横梁架；2-吸尘装置；3-行走组件；4-净化筒；5-吸尘管；6-抽风机；7-排尘管；8-集尘壳；9-环形安装板；10-滤网；11-缓冲组件；12-防护板；13-敲击组件；14-透气孔；15-行走电机；16-支撑板；17-支撑块；18-滑杆；19-丝杠；20-行走块；21-缓冲弹簧；22-环形挡板；23-驱动电机；24-固定座；25-凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自吸尘装置的火焰切割机，包括横梁架1，所述横梁架1远离切割喷头的一侧固定有吸尘装置2，所述吸尘装置2包括行走组件3、净化筒4、吸尘管5、抽风机6、排尘管7、集尘壳8、环形安装板9、滤网10、缓冲组件11、防护板12和敲击组件13，所述行走组件3固定在横梁架1远离切割喷头的一侧，且行走组件3的输出端与净化筒4的外壁固定，所述净化筒4底部固定有与其内部连通的排尘管7，所述排尘管7底部的外侧设有外螺纹，所述集尘壳8顶部的内侧设有内螺纹，所述集尘壳8通过螺纹与排尘管7活动连接，所述吸尘管5固定在净化筒4的外侧，且与净化筒4的内部连通，所述净化筒4的内部固定有抽风机6，所述环形安装板9与净化筒4内壁滑动配合，且环形安装板9的底部通过缓冲组件11与净化筒4的内壁固定，所述滤网10固定填充在环形安装板9的内侧，所述敲击组件13位于环形安装板9的上方，且敲击组件13与净化筒4的侧壁固定，所述防护板12固定在净化筒4顶部的内侧，且防护板12的顶部均匀设有多个透气孔14。

所述行走组件3包括行走电机15、支撑板16、支撑块17、滑杆18、丝杠19和行走块20，所述支撑板16通过螺栓与横梁架1远离切割喷头的一侧固定，且支撑板16远离横梁架1一侧的两端对称固定有两个支撑块17，所述滑杆18的两端分别与两个支撑块17固定，所述行走块20的顶部滑动套接在滑杆18的外侧，所述行走块20的底部设有螺纹孔，且行走块20通过螺纹孔与丝杠19螺纹连接，所述丝杠19的两端分别通过轴承与支撑块17转动连接，且丝杠19的一端穿过支撑块17与行走电机15的输出轴固定，所述行走电机15固定在支撑板16上，所述行走块20远离支撑板16的一侧与净化筒4固定，通过行走组件3对抽风机6位置的移动进行驱动。

所述缓冲组件11包括缓冲弹簧21和环形挡板22，所述环形安装板9的底部通过缓冲弹簧21与环形挡板22固定，所述环形挡板22与净化筒4的内壁固定，所述缓冲弹簧21设有多个，且多个缓冲弹簧21等角度分布在环形安装板9和环形挡板22之间，通过缓冲组件11对环形安装板9起到支撑作用，并通过缓冲弹簧21的弹力作用使滤网10的震动幅度更大。

所述敲击组件13包括驱动电机23、固定座24和凸轮25，所述驱动电机23通过固定座24与净化筒4的外壁固定，所述驱动电机23的输出轴穿过净化筒4的侧壁与凸轮25固定，且驱动电机23的输出轴通过轴承与净化筒4的侧壁转动连接，所述凸轮25位于环形安装板9的上方，且环形安装板9与驱动电机23输出轴的垂直距离小于凸轮25的长度，通过敲击组件13对滤网10的震动提供动力。

所述吸尘管5设有两个，且两个吸尘管5之间的水平角度为60度，增大了空气吸收的范围。

所述净化筒4的底部为锥形结构，便于灰尘进入排尘管7内。

工作原理：工作时，通过行走电机15输出轴的转动可带动丝杠19的转动，丝杆与行走块20螺纹连接，且行走块20滑动套接在滑杆18的外侧，使行走电机15的转动可带动行走块20的运动，从而可对抽风机6的位置进行调节，通过抽风机6的工作可将外界含有灰尘的空气吸入净化筒4内，含有灰尘的空气在负压的作用下穿过滤网10，并通过滤网10的过滤作用，将空气中的杂质去除，净化后的空气通过透气孔14排出，通过驱动电机23输出轴的转动可带动凸轮25的旋转，环形安装板9与驱动电机23输出轴的垂直距离小于凸轮25的长度，凸轮25的旋转使其对环形安装板9往复敲击，造成滤网10的震动，滤网10震动时其下表面附着的灰尘落入净化筒4的底部，并通过排尘管7进入集尘壳8内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。