一种风力发电机对中装置的制作方法

本实用新型涉及风力发电机技术领域，更具体地说，涉及一种风力发电机对中装置。

背景技术：

风力发电机一般安装在机舱内，在风力发电机安装或更换齿轮箱时，需要保证发电机转轴与齿轮箱的主轴同轴度连接，但是由于风力发电机的重量和体积一般都较大，所以在调整发电机的位置时十分困难。我国最初使用的发电机对中调整是使用千斤顶调节纵向高低，由于机舱狭小横向靠人力去调节，不仅操作不方便，而且误差值很大，难以达到对中相关数据调整在合理范围内，不利于风电机组的安全稳定性运行。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种风力发电机对中装置，避免由于机舱狭小导致的操作不方便，提高对中精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风力发电机对中装置，包括固定座和第一滑块，所述固定座包括底板和固定连接在所述底板各侧边缘的侧壁，所述第一滑块设于所述底板上，且位于各所述侧壁的内侧，所述各侧壁的中部螺纹连接有驱动所述第一滑块前、后、左、右滑动的调整螺栓。

优选地，所述第一滑块与所述底板之间设有第二滑块，所述第二滑块固定连接于所述底板上，所述第一滑块在所述第二滑块上滑动。

优选地，所述第一滑块的上表面高于所述侧壁的上端面。

优选地，所述调整螺栓包括第一调整螺栓和第二调整螺栓，所述第一调整螺栓至少设有两对，且相对地设置在所述第一滑块的长边所对应的两所述侧壁上，所述第二调整螺栓为一对，且相对地设置在所述第一滑块的短边所对应的两所述侧壁上。

优选地，所述第一调整螺栓的直径小于所述第二调整螺栓的直径。

优选地，所述第一滑块的表面积小于所述第二滑块的表面积。

优选地，所述第一滑块与所述第二滑块的厚度相同，且厚度范围为10-15毫米。

本实用新型的有益效果是：通过设置第一滑块，并通过调整螺栓驱动第一滑块前、后、左、右滑动，需要将发电机对中时，将发电机置于第一滑块上，然后通过调整螺栓驱动第一滑块移动，从而实现了调整发电机的目的，操作简单方便，对中精度高。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的风力发电机对中装置的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖面示意图。

图3为图1中B-B的剖面示意图。

其中：1-固定座，11-底板，12-侧壁，2-第一滑块，3-第二滑块，4-第一调整螺栓，5-第二调整螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-3，本实施例的一种风力发电机对中装置，包括固定座1和第一滑块2，所述固定座1包括底板11和固定连接在所述底板11各侧边缘的侧壁12，所述第一滑块2设于所述底板11上，且位于各所述侧壁12的内侧，各所述侧壁12的中部螺纹连接有驱动所述第一滑块2前、后、左、右滑动的调整螺栓。

基于上述技术特征的风力发电机对中装置，通过设置第一滑块2，并通过调整螺栓驱动第一滑块2前、后、左、右滑动，需要将发电机对中时，将发电机置于第一滑块2上，然后通过调整螺栓驱动第一滑块2移动，从而实现了调整发电机的目的，操作简单方便，对中精度高。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

本实施例中，所述第一滑块2与所述底板11之间设有第二滑块3，所述第二滑块3固定连接于所述底板11上，所述第一滑块2在所述第二滑块3上滑动。通过设置所述第二滑块3，使所述第一滑块2在所述第二滑块3上滑动，避免了当所述底板11上有赃物时所述第一滑块2滑动较困难，甚至会影响精度，使得所述第一滑块2在调整过程中滑动方便，对中效果好。

本实施例中，所述第一滑块2的上表面高于所述侧壁12的上端面。通过将所述第一滑块2的上表面设置成高于所述侧壁12的上端面，可以避免再调整发动机的过程中发动机碰撞所述风力发电机对中装置。

本实施例中，所述调整螺栓包括第一调整螺栓4和第二调整螺栓5，所述第一调整螺栓4至少设有两对，且相对地设置在所述第一滑块2的长边所对应的两所述侧壁12上，所述第二调整螺栓5为一对，且相对地设置在所述第一滑块2的短边所对应的两所述侧壁12上。实际制作时，可以根据所述第一滑块2的长边所对应的两所述侧壁12的长度适当选择所述第一调整螺栓4的数量。另外，由于所述第二调整螺栓5的数量少于所述第一调整螺栓4，所以较佳地，所述第一调整螺栓4的直径小于所述第二调整螺栓5的直径。

本实施例中，所述第一滑块2的表面积小于所述第二滑块3的表面积，实际制作时，所述第二滑块3的其中两相对侧的端面抵靠在与之相对应的所述侧壁12的表面，另两相对侧的端面分别和与之相对应的所述侧壁12的表面留有适当的间隙，而所述第一滑块2的各端面同与之相对应的各侧壁12的表面均留有适当的间隙供滑动调节。

本实施例中，所述第一滑块2与所述第二滑块3的厚度相同，且厚度范围为10-15毫米。较佳地，所述第一滑块2与所述第二滑块3的厚度为13毫米。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。