一种微型一体机结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种微型一体机结构。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快；切割热影响区小；切口没有机械应力；加工精度高，无需开模具，经济省时。

现有的激光切割机大多数为大型机械，难以搬运，在切割小型部件的时候运行大型激光切割机无论是开机成本，还是搬运成本都比较高，同时大型激光切割一体机的耗能成本较高，散热效果较差，不适合小型小批次生产或者单件的样例生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型一体机结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微型一体机结构，包括正面板和激光主盒，所述正面板的顶部栓接有顶部盖板，所述正面板的底部栓接有底部通气板，所述正面板的一侧栓接有侧面板，所述正面板的另一侧栓接有侧面封闭板，所述正面板的背面平行设有背部主板，所述侧面板的底部一侧开设有线捆入口，所述顶部盖板的一侧开设有顶部散热风孔，所述顶部散热风孔的一侧开设有外接端口，所述背部主板的四周外侧设有定位柱，所述背部主板的中部开设有背面主散热孔，所述背部主板的中部底部开设有通孔背板线捆入孔，所述背部主板的中部开设有背面散热槽，所述激光主盒的末端嵌合有激光输出头，所述激光主盒的背面固定连接有行进履带，所述行进履带的两侧套接有主动履带轮，所述激光输出头的外侧设有激光工作台，所述激光工作台的两侧固定栓接有台板固定端子，所述激光工作台的两侧底部设有内腔支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光主盒和激光输出头共同组成激光输出组件，且激光主盒和激光输出头的移动行程为三十五厘米，通过皮带带动激光主盒和激光输出头进行移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光工作台安装在一体机内腔的中部，且激光工作台通过螺栓固定在内腔支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述背面主散热孔的均为两毫米的圆孔，且背面主散热孔为七乘七方形散热区域，并且背面主散热孔的散热区域为两块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述正面板的一侧设有立板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外接端口的数量为两组，且外接端口平行安装，一个为VGA接口，一个为十六针Pin接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位柱的数量为八组，分别在背部主板的上下左右侧，上下侧各三组，左右侧各一组。

本实用新型中，使用新型结构，在机箱的多个表面均开设有散热槽和散热孔，在通过自然风冷散热的前提之下，还可以通过加装不同的散热设备对机箱内部进行散热，减少机箱内部的热量累积，降低过热情况下对机器的损坏，同时在机箱的内部进行不完全分级设置，将激光加工工作台和组件进行分离，保证后期维护的简便，同时将电性连接线和非电气线通过不同的输出孔进行整理，便于后期进行整理纠错，降低维护难度，增加可维护性，本实用新型安全实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微型一体机结构的主外观结构图；

图2为本实用新型提出的一种微型一体机结构的正视图；

图3为本实用新型提出的一种微型一体机结构的后视图；

图4为本实用新型提出的一种微型一体机结构的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种微型一体机结构的内部结构图。

图例说明：

1、正面板；2、顶部盖板；3、侧面板；4、底部通气板；5、侧面封闭板；6、线捆入口；7、顶部散热风孔；8、外接端口；9、背部主板；10、背板线捆入孔；11、定位柱；12、背面主散热孔；13、激光主盒；14、行进履带；15、激光工作台；16、台板固定端子；17、主动履带轮；18、激光输出头；19、内腔支撑架；20、背面散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种微型一体机结构，包括正面板1和激光主盒13，正面板1的顶部栓接有顶部盖板2，正面板1的底部栓接有底部通气板4，正面板1的一侧栓接有侧面板3，正面板1的另一侧栓接有侧面封闭板5，正面板1的背面平行设有背部主板9，侧面板3的底部一侧开设有线捆入口6，顶部盖板2的一侧开设有顶部散热风孔7，顶部散热风孔7的一侧开设有外接端口8，背部主板9的四周外侧设有定位柱11，背部主板9的中部开设有背面主散热孔12，背部主板9的中部底部开设有通孔背板线捆入孔10，背部主板9的中部开设有背面散热槽20，激光主盒13的末端嵌合有激光输出头18，激光主盒13的背面固定连接有行进履带14，行进履带14的两侧套接有主动履带轮17，激光输出头18的外侧设有激光工作台15，激光工作台15的两侧固定栓接有台板固定端子16，激光工作台15的两侧底部设有内腔支撑架19。

激光主盒13和激光输出头18共同组成激光输出组件，且激光主盒13和激光输出头18的移动行程为三十五厘米，通过皮带带动激光主盒13和激光输出头18进行移动,保证整个加工过程的区域，避免加工区域过小，导致可加工范围过窄，激光工作台15安装在一体机内腔的中部，且激光工作台15通过螺栓固定在内腔支撑架19，保证工作台可以固定在机箱的内腔，同时底部可以附加其他组件，避免工作台过矮，影响其他组件的安装，背面主散热孔12的均为两毫米的圆孔，且背面主散热孔12为七乘七方形散热区域，并且背面主散热孔12的散热区域为两块，双散热区域可以充分的保证整机的散热效率，正面板1的一侧设有立板，避免内腔的加工碎屑蹦出，保证使用者的安全，外接端口8的数量为两组，且外接端口8平行安装，一个为VGA接口，一个为十六针Pin接口，两种接口可以更全面的接入不同的设备，增加整机的兼容性，定位柱11的数量为八组，分别在背部主板9的上下左右侧，上下侧各三组，左右侧各一组，保证整个背板可以被充分的定位，上下定位可以充分的定位机箱的上下板，左右侧可以定位左右侧板。

工作原理：在使用该一体机之前，将散热组件装在背部主板9的背面主散热孔12位置，之后，将冷却组件，或者润滑组件安装在机箱底部通气板4的内表面，之后将激光工作台15栓接在内腔支撑架19的表面，将主动履带轮17、行进履带14、激光主盒13和激光输出头18分别固定安装，将内腔安装的组件电线通过背板线捆入孔10送出箱体之外，给组价通电，将其他连接组件通过线捆入口6送出机箱内腔，之后便可以开始工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。