一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置的制作方法

本实用新型涉及机床卷屑装置技术领域，尤其涉及一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

机床加工过程中会产生大量废屑，需要对废屑进行清理，现有的卷屑装置，不方便出料，卷屑效果一般，所以现提出一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置，包括金属壳体，所述金属壳体底端外壁四个角位置处均焊接有支撑腿，所述金属壳体一侧内壁通过轴承活动连接有驱动辊，所述金属壳体侧壁靠近驱动辊位置处通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过金属壳体侧壁与驱动辊一端中间位置通过螺栓固定，所述金属壳体两侧外壁均活动连接有支杆，两个所述支杆相对一侧外壁均通过轴承活动连接有同一个压料辊，两个所述支杆侧壁均铰接有弹簧件，且两个弹簧件底端分别与金属壳体两侧外壁通过螺栓固定，所述金属壳体侧壁靠近压料辊侧壁处开有进料孔，所述金属壳体侧壁靠近进料孔位置处设有进料机构，所述金属壳体顶端外壁通过螺柱固定有中空轴电机，所述中空轴电机内壁通过螺栓固定有气动伸缩杆，所述金属壳体内壁靠近中空轴电机位置处焊接有竖直放置的金属筒，所述金属筒底端穿过金属壳体底端外壁，所述金属筒底端位置设有挡料机构，所述挡料机构与金属筒底端抵接，所述气动伸缩杆底端通过螺栓固定有金属盘，且金属盘底端外壁中间位置焊接有竖直放置的金属管，所述金属管侧壁套接有卷屑轮，所述金属管内壁嵌接有电磁铁，所述金属筒靠近驱动辊一侧外壁开有条形孔。

优选的，所述进料机构包括托板，且托板与金属壳体侧壁靠近进料孔位置处铰接，所述托板两侧外壁均铰接有阻尼伸缩杆，且两个阻尼伸缩杆分别与金属壳体两侧外壁底端位置铰接，所述托板两侧均焊接有挡板。

优选的，所述挡料机构包括两个对称设置的金属曲臂，且两个金属曲臂分别与金属壳体底端两侧位置处铰接，两个所述金属曲臂顶端均铰接设有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆分别与金属壳体两侧外壁铰接，两个所述金属曲臂底端均焊接有弧形板，且两个弧形板形成一个圆面，圆面中间位置处设有与金属管规格相适配的通孔。

优选的，所述条形孔内壁焊接有进料斗，且进料斗一端设有与驱动辊规格相适配的弧形豁口。

优选的，所述卷屑轮内壁设有限位凸块，且金属管侧壁设有与限位凸块规格相适配的限位槽。

优选的，所述中空轴电机、气动伸缩杆、电动伸缩杆、电机和电磁铁均连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的气动伸缩杆和金属管，配合挡料机构，方便实现卷屑轮的拆卸和安装，方便更换，方便卸料，提高工作效率，提高自动化程度，节省人力，方便废屑的回收。

2.通过设置的进料机构，配合压料辊和驱动辊，方便机床废屑进入，方便调节，可以对废屑进行初步梳理，方便进行卷屑，提高卷屑质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置的局部剖视结构示意图。

图中：1支撑腿、2弧形板、3金属曲臂、4金属壳体、5电动伸缩杆、6支杆、7中空轴电机、8气动伸缩杆、9弹簧件、10压料辊、11驱动辊、12电机、13托板、14阻尼伸缩杆、15金属盘、16金属管、17卷屑轮、18金属筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型的用于机械加工的机床卷屑装置，包括金属壳体4，金属壳体4底端外壁四个角位置处均焊接有支撑腿1，金属壳体4一侧内壁通过轴承活动连接有驱动辊11，金属壳体4侧壁靠近驱动辊11位置处通过螺栓固定有电机12，且电机12输出轴穿过金属壳体4侧壁与驱动辊11一端中间位置通过螺栓固定，金属壳体4两侧外壁均活动连接有支杆6，两个支杆6相对一侧外壁均通过轴承活动连接有同一个压料辊10，两个支杆6侧壁均铰接有弹簧件9，且两个弹簧件9底端分别与金属壳体4两侧外壁通过螺栓固定，金属壳体4侧壁靠近压料辊10侧壁处开有进料孔，金属壳体4侧壁靠近进料孔位置处设有进料机构，进料机构包括托板13，且托板13与金属壳体4侧壁靠近进料孔位置处铰接，托板13两侧外壁均铰接有阻尼伸缩杆14，且两个阻尼伸缩杆14分别与金属壳体4两侧外壁底端位置铰接，托板13两侧均焊接有挡板，金属壳体4顶端外壁通过螺柱固定有中空轴电机7，中空轴电机7内壁通过螺栓固定有气动伸缩杆8，金属壳体4内壁靠近中空轴电机7位置处焊接有竖直放置的金属筒18，金属筒18底端穿过金属壳体4底端外壁，金属筒18底端位置设有挡料机构，挡料机构与金属筒18底端抵接，挡料机构包括两个对称设置的金属曲臂3，且两个金属曲臂3分别与金属壳体4底端两侧位置处铰接，两个金属曲臂3顶端均铰接设有电动伸缩杆5，且两个电动伸缩杆5分别与金属壳体4两侧外壁铰接，两个金属曲臂3底端均焊接有弧形板2，且两个弧形板2形成一个圆面，圆面中间位置处设有与金属管16规格相适配的通孔，气动伸缩杆8底端通过螺栓固定有金属盘15，且金属盘15底端外壁中间位置焊接有竖直放置的金属管16，金属管16侧壁套接有卷屑轮17，金属管16内壁嵌接有电磁铁，金属筒18靠近驱动辊11一侧外壁开有条形孔。

本实用新型中，条形孔内壁焊接有进料斗，且进料斗一端设有与驱动辊11规格相适配的弧形豁口，卷屑轮17内壁设有限位凸块，且金属管16侧壁设有与限位凸块规格相适配的限位槽，中空轴电机7、气动伸缩杆8、电动伸缩杆5、电机12和电磁铁均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，通过调节进料机构中的两个阻尼伸缩杆14至合适的长度，从而调节托板13的角度，将需要进行收卷的机床废屑放置到托板13上，通过控制电机12工作，带动驱动辊11转动，在弹簧件9的作用下使得压料辊10与驱动辊紧密接触，废屑在驱动辊11和压料辊10作用下被卷入到进料斗中，通过控制中空轴电机7工作，带动安装有卷屑轮17的金属管16转动，通过控制电磁铁工作，废屑进入到金属筒18中，被卷绕在卷屑轮17中，卷屑完成，可以通过控制两个电动伸缩杆5收缩，带动两个弧形板2旋转，然后控制气动伸缩杆8伸长，带动卷屑轮17从金属筒18中伸出，然后控制两个电动伸缩杆5工作，带动金属曲臂3旋转，配合两个弧形板2将卷屑轮17顶部顶住，然后控制气动伸缩杆8收缩，将金属管16与卷屑轮17分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。