一种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机。

背景技术：

汽车前防撞梁左立柱本体焊合机是一种将汽车防撞梁的配件在人为进行安放好后，能够通过工作臂、焊头等部件进行自主焊接的装置，但是在进行自主焊接时，工作臂灵活度不高，无法对各个角度进行精确的焊接，容易导致焊接的质量问题。

授权公告号为CN 104439624 A的中国专利公开了一种小型管道自动焊合机，包括步进电机，齿轮盒，通过主动齿轮的上方装有开口齿轮，在主动齿轮的左右两侧啮合有两个小从动齿轮；在开口齿轮的内圈上固定有钨极焊针，在开口齿轮的中心位置的齿轮盒及盒盖处开有圆孔，在圆孔处装有哈夫夹套，起到了动作精准、性能稳定、降低劳动强度，极大地减少焊接弧光辐，但是焊接时，焊头是固定的，无法对各个角度进行精确的焊接，容易导致焊接的质量问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，解决了无法对各个角度进行精确的焊接，容易导致焊接的质量问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，包括装置主体，焊合组件，操作台，工作臂，所述装置主体的顶部固定连接有焊合组件，所述焊合组件的内部贯穿设置有输送板，所述焊合组件的内部固定连接有焊合内腔，所述焊合内腔的外侧固定连接有工作臂固定块，且所述工作臂固定块设置有两个，分别设置在焊合内腔的左右两侧，所述工作臂固定块的外侧焊接有工作臂，且所述工作臂设置有两个并与工作臂固定块对应设置，所述工作臂的顶端固定连接有焊头，且所述工作臂在各个连接处设置有活动缝。

进一步的，所述焊合组件的后端卡接有后盖，所述后盖的中部卡接有风扇，所述风扇的外侧通过导管固定连接有废气管，且所述废气管)位于风扇连接导管处采用胶体密封，所述后盖的左侧焊接有锁扣。

进一步的，所述焊合组件的内部卡接有焊合内腔，所述焊合内腔的内部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定在焊合内腔上，所述升降杆的中部固定连接有工作臂固定块。

进一步的，所述焊合组件的顶部固定连接有操作台，所述操作台的中部卡接有仪器表盘，所述仪器表盘的底部固定连接有调控按钮，所述调控按钮的右侧固定连接有总开关。

进一步的，所述装置主体的底部固定连接有配电箱，所述配电箱的底部焊接有底座，且在所述装置主体的中部也设置有底座。

进一步的，所述焊合组件的前端卡接有观察窗，且所述观察窗在焊合组件的前端、左端、右端均设有，所述观察窗的内部固定连接有焊合内腔。

进一步的，所述焊合组件的内部固定连接有输送板，所述输送板的内部焊接有输送板内槽，所述输送板内槽的中部卡接有滚轮，所述滚轮的左右两侧焊接有固定螺钉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，在焊合内腔的外侧固定连接有工作臂固定块，且工作臂固定块设置有两个，分别设置在焊合内腔的左右两侧，工作臂固定块的外侧焊接有工作臂，且工作臂设置有两个并与工作臂固定块对应设置，工作人员将焊接的部件放到输送板上，输送板将部件晕倒焊合组件中，通过设在两个工作臂固定块上的两个工作臂，可以对部件进行双面加工，大幅度提高了装置的工作效率，且该装置的工作臂在各个连接处设置有活动缝，这样的设置可以使工作臂进行多角度的旋转，便于适应不同角度的作业，解决了无法对各个角度进行精确的焊接，容易导致焊接的质量问题。

2、该种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，在焊合内腔的内部固定连接有升降杆，升降杆的底部固定在焊合内腔上，升降杆的中部固定连接有工作臂固定块，通过将工作臂固定块固定在升降杆上，可以使升降杆带动工作臂固定块进行移动，由于工作臂固定在工作臂固定块上，所以升降杆的移动同时也能带动工作臂进行移动，该装置的工作臂能够进行上下移动，有效解决了无法对部件不同高度进行焊接的问题。

3、该种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，在后盖的中部卡接有风扇，风扇的外侧固定连接有废气管，通过将废气管与风扇的连接，可以使风扇吹出的有害气体，从废气管中排出到指定的地方，且废气管与风扇连接处采用胶体密封，有效保障了气密性，解决了有害气体肆意扩散对环境造成危害的问题。

4、该种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，在配电箱的底部焊接有底座，底座设置在装置主体的底部，且在装置主体的中部也设置有底座，对装置起到支撑的作用，且该装置的底座是由铝合金制成，有很好的强度，并且耐腐蚀性很强，有效解决了底座容易生锈腐蚀的问题。

5、该种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，在输送板的内部焊接有输送板内槽，输送板内槽的中部卡接有滚轮，滚轮的左右两侧焊接有固定螺钉，通过设置在输送板内槽上的滚轮，可以在装置进行焊接作业时起到运输焊接部件的作用，该装置在滚轮的表面设置有橡胶凸起，可以起到提高运输稳定力的作用，有效解决了在运输时焊接部件滑动的问题，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的焊合组件内部结构图；

图3为本实用新型的输送板放大结构图；

图4为本实用新型的后壳结构图。

图中，1、装置主体；101、配电箱；102、底座；2、焊合组件；201、观察窗；202、输送板；2021、输送板内槽；2022、滚轮；2023、固定螺钉；203、焊合内腔；204、升降杆；205、工作臂固定块；206、工作臂；207、焊头；3、操作台；301、仪器表盘；302、调控按钮；303、总开关；304、废气管；305、后盖；306、风扇；307、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车前防撞梁左立柱本体焊合机，包括装置主体1，焊合组件2，操作台3，工作臂206，装置主体1的顶部固定连接有焊合组件2，焊合组件2的内部贯穿设置有输送板202，焊合组件2 的内部固定连接有焊合内腔203，焊合内腔203的外侧固定连接有工作臂固定块205，且工作臂固定块205设置有两个，分别设置在焊合内腔203的左右两侧，工作臂固定块205的外侧焊接有工作臂206，且工作臂206设置有两个并与工作臂固定块205对应设置，工作臂206的顶端固定连接有焊头207，且工作臂206在各个连接处设置有活动缝，工作人员将焊接的部件放到输送板202上，输送板202将部件晕倒焊合组件2中，通过设在两个工作臂固定块205上的两个工作臂206，可以对部件进行双面加工，大幅度提高了装置的工作效率，且该装置的工作臂206 在各个连接处设置有活动缝，这样的设置可以使工作臂206进行多角度的旋转，便于适应不同角度的作业，解决了无法对各个角度进行精确的焊接，容易导致焊接的质量问题。

进一步的，所述焊合组件2的后端卡接有后盖305，所述后盖305的中部卡接有风扇306，所述风扇306的外侧通过导管固定连接有废气管304，且所述废气管 304位于风扇306连接导管处采用胶体密封，所述后盖305的左侧焊接有锁扣307。通过将废气管304与风扇306的连接，可以使风扇306吹出的有害气体，从废气管 304中排出到指定的地方，且废气管304与风扇306连接处采用胶体密封，有效保障了气密性，解决了有害气体肆意扩散对环境造成危害的问题。

进一步的，焊合组件2的内部卡接有焊合内腔203，焊合内腔203的内部固定连接有升降杆204，升降杆204的底部固定在焊合内腔203上，升降杆204的中部固定连接有工作臂固定块205，通过将工作臂固定块205固定在升降杆204上，可以使升降杆204带动工作臂固定块205进行移动，由于工作臂206固定在工作臂固定块205上，所以升降杆204的移动同时也能带动工作臂206进行移动，该装置的工作臂206能够进行上下移动，有效解决了无法对部件不同高度进行焊接的问题。

进一步的，焊合组件2的顶部固定连接有操作台3，操作台3的中部卡接有仪器表盘301，仪器表盘301的底部固定连接有调控按钮302，调控按钮302的右侧固定连接有总开关303，通过设置在操作台3上的仪器表盘301，可以将装置在工作时的数据情况，通过表盘显示出来，便于工作人员对装置的工作状态进行了解。

进一步的，装置主体1的底部固定连接有配电箱101，配电箱101的底部焊接有底座102，且在装置主体1的中部也设置有底座102，底座102设置在装置主体1 的底部，对装置起到支撑的作用，且该装置的底座102是由铝合金制成，有很好的强度，并且耐腐蚀性很强，有效解决了底座102容易生锈腐蚀的问题。

进一步的，焊合组件2的前端卡接有观察窗201，且观察窗201在焊合组件2 的前端、左端、右端均设有，观察窗201的内部固定连接有焊合内腔203，通过观察窗201可以使工作人员在装置外对装置内部的工作情况进行观察，及时对装置进行调整，且该装置的前端、左端、右端均设有观察窗201，解决了在工作时无法直接对装置内部进行观察的问题。

进一步的，焊合组件2的内部固定连接有输送板202，输送板202的内部焊接有输送板内槽2021，输送板内槽2021的中部卡接有滚轮2022，滚轮2022的左右两侧焊接有固定螺钉2023，通过设置在输送板内槽2021上的滚轮2022，可以在装置进行焊接作业时起到运输焊接部件的作用，该装置在滚轮2022的表面设置有橡胶凸起，可以起到提高运输稳定力的作用，有效解决了在运输时焊接部件滑动的问题，提高了装置的工作效率。

工作原理：首先，打开总开关303，工作人员通过调控按钮302对装置进行数据调整，工作人员将焊接部件放在输送板202上，通过设置在输送板内槽2021 上的滚轮2022，可以在装置进行焊接作业时起到运输焊接部件的作用，该装置在滚轮2022的表面设置有橡胶凸起，可以起到提高运输稳定力的作用，焊合组件2对焊接部件进行焊接，装置通过设置在操作台3上的仪器表盘301，可以将装置在工作时的数据情况，通过表盘显示出来，便于工作人员对装置的工作状态进行了解，通过观察窗201可以使工作人员在装置外对装置内部的工作情况进行观察，及时对装置进行调整，工作产生的有害气体，通过废气管304与风扇306的连接，可以使风扇306吹出的有害气体，从废气管304中排出到指定的地方。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。