一种方便定期清理的机床的制作方法

本实用新型涉及机床排屑装置技术领域，属于机床技术领域。

背景技术：

一般来说，在制造工场的加工车间，加工碎屑的处理是一件很麻烦的事请，特别是金属屑。大部分的制造工厂是在各工位的加工过程中将产生的金属屑进行人工收集，需要用刮板等工具将切削屑集中清扫再装袋，操作繁琐，带来诸多不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便定期清理的机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便定期清理的机床，包括：

外壳，包围机床主体；

工作台，用于装夹工件，位于所述外壳的中心；

导屑板，用于挡住从所述工作台上掉落的切削屑并导向，所述导屑板包括中央导屑板和边缘导屑板，所述中央导屑板安装于所述工作台与所述外壳之间，并与所述外壳固定，所述中央导屑板从中央往两边向下倾斜设置；所述边缘导屑板固定于所述外壳的两边，所述边缘导屑板从两边往中央向下倾斜设置；

收集槽，用于收集从所述导屑板上滑落的切削屑，位于所述中央导屑板和边缘导屑板下边缘交汇处正下方，所述收集槽的前、后两端于所述外壳前、后表面的通过口伸出；所述收集槽内设有能够往复运动的推板；

条带，用于带动所述推板在所述收集槽内活动，一端连接在所述推板上，另一端固定在收带装置上；

所述收带装置，用于收放所述条带，安装于所述收集槽的前端；

拉簧，用于拉动所述推板使其复位，所述拉簧的一端固定于所述收集槽的后端，另一端固定于所述推板上，所述拉簧在不受拉力时，所述推板位于所述外壳外。

优选地，本发明的方便定期清理的机床，所述收集槽还包括：

条带防护条，用于阻挡所述收集槽内的切削屑接触所述条带，固定于所述收集槽底面的两侧，使所述条带位于所述收集槽内壁和所述条带防护条之间；所述推板上设有防护条通过口，与所述条带防护条对齐，能够让所述条带防护条通过。

优选地，本发明的方便定期清理的机床，所述收集槽固定槽，用于固定所述条带，位于所述推板的两侧。

优选地，本发明的方便定期清理的机床，所述收带装置包括：

安装架，用于安装第一缠绕轴和第二缠绕轴，固定在所述收集槽的前端；

所述第一缠绕轴和所述第二缠绕轴，用于缠绕所述条带，可转动地安装于所述安装架上，关于所述收集槽轴线对称；所述条带设有关于所述收集槽轴线对称的两条，一条两端固定连接所述推板和所述第一缠绕轴，另一条两端固定连接所述推板和所述第二缠绕轴。

优选地，本发明的方便定期清理的机床，所述收带装置还包括：

第一齿轮，固定安装于所述第一缠绕轴上；

第二齿轮，固定安装于所述第二缠绕轴上，与所述第一齿轮啮合；

摇把，固定于所述第一缠绕轴或所述第二缠绕轴上，用于转动所述第一缠绕轴或所述第二缠绕轴。

优选地，本发明的方便定期清理的机床，所述拉簧设有关于所述收集槽轴线对称的两根。

优选地，本发明的方便定期清理的机床，所述收集槽的内壁前后两端设有推板限位块，用于限制所述推板的活动范围，所述推板限位块对齐所述条带防护条的前后两端。

优选地，本发明的方便定期清理的机床，所述收集槽前端槽底设有排出口，用于使所述收集槽前端的切削屑下落。

本实用新型的有益效果是：能够将工作台上产生的金属屑进行导向集中，并且收集于统一容器内，并且能够将切削屑直接从收集槽内排出，具有自动复位功能，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种方便定期清理的机床的整体结构立体图；

图2是本实用新型一种方便定期清理的机床的整体俯视图；

图3是本实用新型一种方便定期清理的机床的收集槽结构示意图；

图4是本实用新型一种方便定期清理的机床的收集槽条带防护条位置放大图；

图5是本实用新型一种方便定期清理的机床的A-A剖视图示意图；

图6是本实用新型一种方便定期清理的机床的推板结构示意图；

图7是本实用新型一种方便定期清理的机床的推板推动状态示意图；

图8是本实用新型一种方便定期清理的机床的推板推动状态收集槽前端示意图。

图中的附图标记为：外壳1；工作台2；导屑板3；中央导屑板31；

边缘导屑板32；收集槽4；推板41；防护条通过口411；固定槽412；条带防护条42；推板限位块43；排出口44；条带5；收带装置6；安装架61；第一缠绕轴62；第一齿轮621；第二缠绕轴63；第二齿轮631；摇把64；拉簧7。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实施例提供一种方便定期清理的机床，如图1-4所示，包括：

外壳1，包围机床主体；

工作台2，用于装夹工件，位于所述外壳1的中心；

导屑板3，用于挡住从所述工作台2上掉落的切削屑并导向，所述导屑板3包括中央导屑板31和边缘导屑板32，所述中央导屑板31安装于所述工作台2与所述外壳1之间，并与所述外壳1固定，所述中央导屑板31从中央往两边向下倾斜设置；所述边缘导屑板32固定于所述外壳1的两边，所述边缘导屑板32从两边往中央向下倾斜设置；

收集槽4，用于收集从所述导屑板3上滑落的切削屑，位于所述中央导屑板31和边缘导屑板32下边缘交汇处正下方，所述收集槽4的前、后两端于所述外壳1前、后表面的通过口伸出；所述收集槽4内设有能够往复运动的推板41；

条带5，用于带动所述推板41在所述收集槽4内活动，一端连接在所述推板41上，另一端固定在收带装置6上；

所述收带装置6，用于收放所述条带5，安装于所述收集槽4的前端；

拉簧7，用于拉动所述推板41使其复位，所述拉簧7的一端固定于所述收集槽4的后端，另一端固定于所述推板41上，所述拉簧7在不受拉力时，所述推板41位于所述外壳1外。

优选地，本实施例的方便定期清理的机床，如图4、6所示，所述收集槽4还包括：

条带防护条42，用于阻挡所述收集槽4内的切削屑接触所述条带5，固定于所述收集槽4底面的两侧，使所述条带5位于所述收集槽4内壁和所述条带防护条42之间；所述推板41上设有防护条通过口411，与所述条带防护条42对齐，能够让所述条带防护条42通过。

优选地，如图6所示，本实施例的方便定期清理的机床，所述收集槽4固定槽412，用于固定所述条带5，位于所述推板41的两侧。

优选地，如图3、5所示，本实施例的方便定期清理的机床，所述收带装置6包括：

安装架61，用于安装第一缠绕轴62和第二缠绕轴63，固定在所述收集槽4的前端；

所述第一缠绕轴62和所述第二缠绕轴63，用于缠绕所述条带5，可转动地安装于所述安装架61上，关于所述收集槽4轴线对称；所述条带5设有关于所述收集槽4轴线对称的两条，一条两端固定连接所述推板41和所述第一缠绕轴62，另一条两端固定连接所述推板41和所述第二缠绕轴63。

优选地，如图3、5所示，本实施例的方便定期清理的机床，所述收带装置6还包括：

第一齿轮621，固定安装于所述第一缠绕轴62上；

第二齿轮631，固定安装于所述第二缠绕轴63上，与所述第一齿轮621啮合；

摇把64，固定于所述第一缠绕轴62或所述第二缠绕轴63上，用于转动所述第一缠绕轴62或所述第二缠绕轴63。

优选地，本实施例的方便定期清理的机床，所述拉簧7设有关于所述收集槽4轴线对称的两根。

优选地，如图3、4、7所示，本实施例的方便定期清理的机床，所述收集槽4的内壁前后两端设有推板限位块43，用于限制所述推板41的活动范围，所述推板限位块43对齐所述条带防护条42的前后两端。

优选地，如图7、8所示，本实施例的方便定期清理的机床，所述收集槽4前端槽底设有排出口44，用于使所述收集槽4前端的切削屑下落。

本实施例的方便定期清理的机床在加工过程中，工作台2上产生的切削屑沿导屑板3滑入收集槽4中，导屑板3的下边缘能够盖住条带防护条42，避免切削屑落入条带防护条42与收集槽侧壁之间，当需要清理收集槽4时，在收集槽4的前端排出口44下方接上垃圾袋，连续摇摇把64，带动第一缠绕轴62缠绕，由于第一齿轮621与第二齿轮631的传动关系，第二缠绕轴63与第一缠绕轴62同步反向缠绕，同步的将两侧的条带5收短，将推板41从收集槽4后端往前端拉，最终变为如图7、8所示状态，此时收集槽4内的切削屑排出并完成装袋。如图7所示的拉簧7具有弹性势能，松开摇动摇把64后，将推板41复位，待下次使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。