一种激光切割打标两用机的制作方法

本实用新型属于激光切割机技术领域，特别涉及一种激光切割打标两用机。

背景技术：

激光切割打标两用机，是用于非金属材料的激光雕刻和金属材料的激光切割。但是，现有的激光切割打标两用机基本都存在以下缺陷：一、激光头移动一笔一划的去写完整个要标记的文字，这样书写的过程很慢，如果加快书写的过程，书写的字体就会有锯齿状；二、依靠激光器的光源完成刻字，如果激光器出现故障，就不能再使用，而且机器采用丝杆传动，空程速度、稳动速度过快时，会造成丝杆的磨损。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种激光切割打标两用机，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种激光切割打标两用机，包括机床底架、设置在机床底架上的工作台、设置在机床底架侧边的用于控制整个机器工作的控制装置、设置在机床底架上的横梁以及设置在横梁上的激光管，所述的激光管通过激光管架子与横梁固定连接，所述的机床底架的另一侧上设置有打标装置，所述的打标装置通过控制装置进行控制；

所述的打标装置包括大架子、激光头和设置在大架子上的振镜箱，所述的振镜箱通过连接板固定于所述大架子的一侧面底部，振镜箱通过设置在其底部的电机进行控制，所述的电机通过所述的控制装置进行控制，所述的激光头设置在激光头上下移动架上，所述的激光头上下移动架通过大架子进行固定，所述的大架子的上部设置有激光器反射镜，所述的激光器反射镜通过激光器反射镜座与大架子进行连接，所述的大架子的中间位置的侧面上设置有打标反射镜，所述的打标反射镜通过反射镜座与大架子连接，所述的大架子的下部设置有扩束镜，所述的扩束镜通过扩束镜架与大架子连接，所述的扩束镜底下设置有反射镜，所述的反射镜通过反射镜座与大架子连接。

优选地，所述的控制装置包括铝箱控制柜和设置在铝箱控制柜内的控制计算机，所述的铝箱控制柜上设置有键盘托盘，所述的键盘托盘与所述的铝箱控制柜活动连接，所述的铝箱控制柜的顶部设置有报警装置，所述的报警装置与所述的控制计算器电连接，所述的铝箱控制柜的一侧面上设置有铝箱旋转把手，所述的铝箱旋转把手与所述的铝箱控制柜固定连接。

优选地，所述的工作台上设置有气缸顶板，所述的气缸顶板上设置有滚筒，所述的滚筒与所述的气缸顶板可拆卸连接，工作台的两侧上分别设置有导向条，所述的导向条与所述的工作台可拆卸连接，工作台的一侧上设置有若干个气缸压板，所述的气缸压板与所述的工作台固定连接。

优选地，所述的大架子的一侧面上部设置有横梁进光防尘罩，所述的横梁进光防尘罩通过光轴与所述的横梁进行连接固定。

优选地，所述的机床底架内设置有用于控制机器进行切割和打标的控制线路板，所述的控制线路板与所述的控制装置电连接。

优选地，所述的横梁上设置有横梁大罩子，所述的横梁大罩子呈“凹”字形，横梁大罩子与横梁可拆卸连接，横梁上还设置有拖链，所述的拖链与横梁可拆卸连接。

优选地，所述的激光头上设置有防撞磁条，所述的防撞磁条位于所述的激光头和和所述的大架子之间，并与激光头和大架子可拆卸连接。

优选地，所述的激光头上下移动架内设置有上挡灰筒和下挡灰筒，所述的上挡灰筒和下挡灰筒分别与所述的上下移动架内侧的上端和下端可拆卸连接。

优选地，所述的机床底架上设置有钢板防尘罩，机床底架的一侧面上还设置有机床吊环，所述的机床底架和工作台之间设置有若干个扶手，所述的扶手的两端分别与所述的机床底架和工作台固定连接。

优选地，所述的工作台的一侧面上设置有风扇，所述的风扇与设置在机床底架内的控制线路板电连接。

本实用新型提供的一种激光切割打标两用机，一、在机器上安装振镜箱，振镜每分秒钟可转28000-29000转，振镜小而且轻，可以瞬间完成，是传统激光刻字所需时间的百分之一，大大节省时间，提高生产效率；二、采用激光头不动，利用打标振镜旋转的方式，振镜在标刻字体，数字，字母或者图案工作时，激光头不用移动，电机直接带动镜片旋转方式，延长激光头的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种激光切割打标两用机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种激光切割打标两用机的打标装置部件图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，参照图1，该激光切割打标两用机，包括机床底架10、设置在机床底架上10的工作台20、设置在机床底架10侧边的用于控制整个机器工作的控制装置30、设置在机床底架10上的横梁40以及设置在横梁上的激光管50，所述的激光管50通过激光管架子501与横梁50固定连接，所述的机床底架10的另一侧上设置有打标装置60，所述的打标装置10通过控制装置30进行控制。所述的机床底架10内设置有用于控制机器进行切割和打标的控制线路板(附图中为示出)，所述的控制线路板与所述的控制装置30电连接，切割和打标两项功能不是使用的同一个线路，采用的是分开设计，互补干扰，互不冲突，即使其中一项出现故障，另一项仍然可以继续正常工作。

进一步地，参照图1和图2，所述的打标装置60包括大架子601、激光头602和设置在大架子601上的振镜箱603，所述的振镜箱603通过连接板604固定于所述大架子601的一侧面底部，振镜箱603通过设置在其底部的电605机进行控制，在机器上安装振镜箱603，振镜每分秒钟可转28000-29000转，振镜小而且轻，可以瞬间完成，是传统激光刻字所需时间的百分之一，大大节省时间，提高生产效率。所述的大架子601的一侧面上部设置有横梁进光防尘罩110，防止灰尘进入，所述的横梁进光防尘罩110通过光轴120与所述的横梁40进行连接固定。

进一步地，所述的电机605通过所述的控制装置30进行控制，采用激光头不动，利用打标振镜旋转的方式，振镜在标刻字体，数字，字母或者图案工作时，激光头不用移动，电机直接带动镜片旋转方式，延长激光头的使用寿命。所述的激光头602设置在激光头上下移动架606上，所述的激光头602上设置有防撞磁条150，所述的防撞磁条150位于所述的激光头602和所述的大架子601之间，并与激光头602和大架子601可拆卸连接，为了防止激光头602与木板相撞。所述的激光头上下移动606架通过大架子601进行固定，所述的激光头上下移动架606内设置有上挡灰筒160和下挡灰筒170，防止灰尘进入，所述的上挡灰筒160和下挡灰筒170分别与所述的上下移动架606内侧的上端和下端可拆卸连接。

在本实施例中，所述的控制装置30包括铝箱控制柜301和设置在铝箱控制柜内301的控制计算机302，所述的铝箱控制柜301上设置有键盘托盘303，所述的键盘托盘303与所述的铝箱控制柜301活动连接，所述的铝箱控制柜301的顶部设置有报警装置305，所述的报警装置305与所述的控制计算器302电连接，机器出问题或者操作不当时进行提醒；所述的铝箱控制柜301的一侧面上设置有铝箱旋转把手304，可调整各个方向，所述的铝箱旋转把手304与所述的铝箱控制柜301固定连接。

再进一步地，所述的大架子601的上部设置有激光器反射镜607，反射从激光管50出来的光，所述的激光器反射镜607通过激光器反射镜座与大架子进行连接；所述的大架子601的中间位置的侧面上设置有打标反射镜608，用于反射打标功能来的光，所述的打标反射镜608通过反射镜座与大架子连接；所述的大架子601的下部设置有扩束镜609，用于处理激光源直径的大小，所述的扩束镜609通过扩束镜架与大架子601连接；所述的扩束镜609底下设置有反射镜6010，用于振镜最后一个进光反射，所述的反射镜6010通过反射镜座与大架子连接。

可选地，参照图1，所述的工作台20上设置有气缸顶板70，用于支撑木板移动；所述的气缸顶板70上设置有滚筒80，使得进出料更加方便，所述的滚筒80与所述的气缸顶板70可拆卸连接；工作台20的两侧上分别设置有导向条90，方便材料摆放基准，所述的导向条90与所述的工作台20可拆卸连接；工作台20的一侧上设置有若干个气缸压板110，为了防止生产时材料移动，所述的气缸压板110与所述的工作台20固定连接。

进一步地，所述的横梁40上设置有横梁大罩子130，用于保护机器设备，所述的横梁大罩子130呈“凹”字形，横梁大罩子130与横梁40可拆卸连接；横梁40上还设置有拖链140，用于保护电线、水管和气管，所述的拖链140与横梁40可拆卸连接。

进一步地，所述的机床底架10上设置有钢板防尘罩180，防止灰尘进入，保护机器；机床底架10的一侧面上还设置有机床吊环190，通过机床吊环190对机器进行移动、运输或者起吊等；所述的机床底架10和工作台20之间设置有若干个扶手200，起到安全保护作用，所述的扶手200的两端分别与所述的机床底架10和工作台20固定连接。

在实施例中，所述的工作台20的一侧面上设置有风扇210，用于处理切割或打标过程中产生的烟雾，所述的风扇210与设置在机床底架10内的控制线路板电连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。