用于铜加工的焊接设备的制作方法

本实用新型是用于铜加工的焊接设备，属于铜加工设备技术领域。

背景技术：

铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，在铜加工的过程中需要使用到焊接设备。

目前，市面上的铜加工的焊接设备增设的夹持板能够对铜件本体进行固定，但是现有技术中无法使夹持板进行转动，无法对铜件进行旋转焊接，降低了焊接效率和质量。除此之外，市面上用于铜加工的焊接设备在使用的时候无法调整电焊喷头和铜件之间的接近距离，从而降低了电焊喷头和铜件之间的喷射面积，降低了资源的利用率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的用于铜加工的焊接设备，包括装置框架，所述装置框架下部设有移动装置，所述装置框架内部设有电动滑轨，所述电动滑轨和所述装置框架进行固定连接，所述电动滑轨上部设有支撑板，所述支撑板上部设有固定板，所述固定板上部设有夹持板，所述夹持板和所述固定板通过齿轮连接，所述夹持板一侧设有电机，所述电机和所述夹持板进行固定连接，所述夹持板上部设有空气净化装置，所述空气净化装置和所述装置框架进行固定连接，所述装置框架上部设有装置箱体，所述装置箱体两侧分别设有连接板，所述装置箱体和所述装置框架通过连接板进行固定连接，所述装置箱体内部设有氩弧焊机，所述氩弧焊机一侧设有液压缸，所述液压缸和所述装置箱体通过嵌入式进行固定连接，所述液压缸下部设有电焊喷头，所述电焊喷头和所述液压缸进行固定连接，所述电焊喷头通过通气管和所述氩弧焊机进行连接。

进一步地，所述电动滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨外部分别设有滑块，所述支撑板和所述滑块进行固定连接，所述第一滑轨和所述第二滑轨呈轴对称分布。

进一步地，所述装置箱体底部的外表面设有连接框，所述液压缸置于所述连接框的内部进行固定连接，所述连接框一侧设有通管口。

进一步地，所述电机下部设有支撑柱，所述支撑柱分别与所述支撑板和所述电机进行固定连接。

进一步地，所述移动装置的内部设有电源控制装置，所述电机、所述空气净化装置、所述电动滑轨和所述氩弧焊机通过导线进行连接。

本实用新型的用于铜加工的焊接设备，有益效果如下：

1.通过在增设的电动滑轨的上部设有电机和夹持板进行连接，通过控制电机可以带动夹持板进行转动，便于对铜件进行旋转进行焊接，提高焊接效率和质量，结构简单，易于实现。

2.通过在装置箱体的内部设有液压缸，电焊喷头分别与氩弧焊机和液压缸进行连接，通过使用液压缸可以调整电焊喷头和铜件之间的接近距离，从而提高电焊喷头和铜件之间的喷射面积，提高了资源的利用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的用于铜加工的焊接设备的主视图，

图2为本实用新型的用于铜加工的焊接设备的部分连接结构示意图。

图中：1-装置框架、2-移动装置、3-电动滑轨、4-支撑板、5-固定板、6-夹持板、7-电机、8-空气净化装置、9-装置箱体、10-连接板、11-氩弧焊机、12-液压缸、13-电焊喷头、14-第一滑轨、15-第二滑轨、16-滑块、 17-连接框、18-通管口、19-支撑柱、20-电源控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供用于铜加工的焊接设备，包括装置框架1，所述装置框架1下部设有移动装置2，所述装置框架1内部设有电动滑轨3，所述电动滑轨3和所述装置框架1进行固定连接，所述电动滑轨 3上部设有支撑板4，所述支撑板4上部设有固定板5，所述固定板5上部设有夹持板6，所述夹持板6和所述固定板5通过齿轮连接，所述夹持板6 一侧设有电机7，所述电机7和所述夹持板6进行固定连接，所述夹持板6 上部设有空气净化装置8，所述空气净化装置8和所述装置框架1进行固定连接，所述装置框架1上部设有装置箱体9，所述装置箱体9两侧分别设有连接板10，所述装置箱体9和所述装置框架1通过连接板10进行固定连接，所述装置箱体9内部设有氩弧焊机11，所述氩弧焊机11一侧设有液压缸 12，所述液压缸12和所述装置箱体9通过嵌入式进行固定连接，所述液压缸12下部设有电焊喷头13，所述电焊喷头13和所述液压缸12进行固定连接，所述电焊喷头13通过通气管和所述氩弧焊机11进行连接，所述电动滑轨3包括第一滑轨14和第二滑轨15，所述第一滑轨14和所述第二滑轨 15外部分别设有滑块16，所述支撑板4和所述滑块16进行固定连接，所述第一滑轨14和所述第二滑轨15呈轴对称分布，便于进行对铜件的输送，提高使用的便捷性，所述装置箱体9底部的外表面设有连接框17，所述液压缸12置于所述连接框17的内部进行固定连接，所述连接框17一侧设有通管口18，方便于氩弧焊机11和电焊喷头13进行连接，所述电机7下部设有支撑柱19，所述支撑柱19分别与所述支撑板4和所述电机7进行固定连接，提高了连接的稳定性，所述移动装置2的内部设有电源控制装置20，所述电机7、所述空气净化装置8、所述电动滑轨3和所述氩弧焊机11通过导线进行连接，便于控制，提高便捷性。

本实用新型所述的用于铜加工的焊接设备通过在装置框架1内部设有电动滑轨3，电动滑轨3的上部设有电机7和夹持板6进行连接，在使用的时候把待焊接的铜件固定在夹持板6的内部，通过控制电机7可以带动夹持板进行转动，便于对铜件进行旋转进行焊接，提高焊接效率和质量。并且通过在装置箱体9的内部设有液压缸12，液压缸12下部设有电焊喷头13，电焊喷头13和液压缸12进行固定连接，通过把电焊喷头13安装在氩弧焊机的内部，使用液压缸12调整电焊喷头13和铜件之间的接近距离，使用电焊喷头13对铜件进行焊接，提高电焊喷头13和铜件之间的喷射面积，从而提高了资源的利用率。

本实用新型的1装置框架、2移动装置、3电动滑轨、4支撑板、5 固定板、6夹持板、7电机、8空气净化装置、9装置箱体、10连接板、 11氩弧焊机、12液压缸、13电焊喷头、14第一滑轨、15第二滑轨、16 滑块、17连接框、18通管口、19支撑柱、20电源控制装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是用于铜加工的焊接设备焊接效率和焊接质量低和资源浪费的问题。本实用新型通过通过在增设的电动滑轨的上部设有电机和夹持板进行连接，通过控制电机可以带动夹持板进行转动，便于对铜件进行旋转进行焊接，提高焊接效率和质量，结构简单，易于实现。通过在装置箱体的内部设有液压缸，电焊喷头分别与氩弧焊机和液压缸进行连接，通过使用液压缸可以调整电焊喷头和铜件之间的接近距离，从而提高电焊喷头和铜件之间的喷射面积，提高了资源的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。