一种艾草加工用均匀碾压装置的制作方法

本实用新型涉及一种碾压装置，具体是一种艾草加工用均匀碾压装置。

背景技术：

艾草，多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶；上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。瘦果长卵形或长圆形。花果期9-10月。全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。

而艾草在加工过程中，艾草碾压后贴付在金属隔板的程度较大，同碾压装置内的空气的流动性差，导致加工装置内的艾草气味过重，同时碾压后的艾草会有灰尘下落，现有的碾压装置没有可以对掉落的灰尘进行处理，针对上述问题，我们提出一种艾草加工用均匀碾压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种艾草加工用均匀碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种艾草加工用均匀碾压装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体内部通过横向设置的金属隔板分为上下设置的碾压室和积灰室，所述金属隔板通过固定焊接在壳体内部，且金属隔板的表面开设有若干个均匀分布的通孔；所述碾压室内安装有推压装置，且积灰室内安装有滑动连接的集尘抽屉；所述壳体的顶部固定安装有导风箱，且导风箱的内顶部固定安装有两个对称设置的引风机，两个引风机的进风口上固定安装有防尘网，且两个引风机的排风口朝下，所述引风机下方的导风箱内固定安装有若干个横向设置的加热丝，且导风箱靠近底部的两侧壁通过固定安装有两个对称设置的排风管，两个排风管的另一端分别与排风管顶部开设的两个接口固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推压装置由转盘、导向柱、活动套板、滑腔、固定滑杆、推杆和压板，所述转盘的转动中心与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机固定安装在碾压室内侧壁，所述转盘前端面远离轴心处固定安装有导向柱，且导向柱穿过活动套板开设的滑腔并与滑腔滑动接触，所述活动套板的两端分别套接在两个固定滑杆上，且活动套板的套接端与固定滑杆滑动接触，两个所述固定滑杆垂直且对称设置，固定滑杆的顶部与碾压室的内顶壁固定连接，固定滑杆的底部与金属隔板的上表面固定连接，所述活动套板的下表面固定安装有两个对称且垂直设置的推杆，且两个推杆的另一端固定连接有横向设置的压板，所述压板两侧开设有通孔，且两个固定滑杆分别穿过压板开设的两个通孔并与通孔滑动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述碾压室的前端面安装有两个转动连接的活动门，且活动门上安装有平面锁。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的前端面固定安装有控制面板，且壳体的后端面开设有排风口,排风口上安装有防尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板的下表面黏贴有一层橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型启动驱动电机，使得转盘转动，从而导向柱推动活动套板沿着固定滑杆进行往复运动，因此活动套板下表面固定连接的推杆推动压板沿着固定滑杆进行上下往复滑动，而压板向下滑动时就会对艾草进行均匀碾压，压板的下表面黏贴有一层橡胶垫，有效的降低了艾草形变的程度。

2、本实用新型在推压装置对艾草进行碾压时，开启引风机和加热丝，而加热后的热风通过排风管吹向碾压室，对艾草进行微烘干，降低艾草碾压后贴附在金属隔板的程度，同时提高碾压室空气的流动性，避免壳体内部艾草气味过重。

附图说明

图1为一种艾草加工用均匀碾压装置的内部结构示意图。

图2为一种艾草加工用均匀碾压装置的正视结构示意图。

图中：壳体1、金属隔板2、碾压室3、积灰室4、转盘5、导向柱6、活动套板7、滑腔8、固定滑杆9、推杆10、压板11、导风箱12、引风机13、加热丝14、排风管15、集尘抽屉16、活动门17、控制面板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种艾草加工用均匀碾压装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1内部通过横向设置的金属隔板2分为上下设置的碾压室3和积灰室4，金属隔板2通过固定焊接在壳体1内部，且金属隔板2的表面开设有若干个均匀分布的通孔；碾压室3的前端面安装有两个转动连接的活动门17，且活动门17上安装有平面锁，碾压室3内安装有推压装置，推压装置由转盘5、导向柱6、活动套板7、滑腔8、固定滑杆9、推杆10和压板11，转盘5的转动中心与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机固定安装在碾压室3内侧壁，转盘5前端面远离轴心处固定安装有导向柱6，且导向柱6穿过活动套板7开设的滑腔8并与滑腔8滑动接触，活动套板7的两端分别套接在两个固定滑杆9上，且活动套板7的套接端与固定滑杆9滑动接触，两个固定滑杆9垂直且对称设置，固定滑杆9的顶部与碾压室3的内顶壁固定连接，固定滑杆9的底部与金属隔板2的上表面固定连接，活动套板7的下表面固定安装有两个对称且垂直设置的推杆10，且两个推杆10的另一端固定连接有横向设置的压板11，压板11两侧开设有通孔，且两个固定滑杆9分别穿过压板11开设的两个通孔并与通孔滑动接触。

打开活动门17将艾草放置到金属隔板2的上表面后关闭活动门17，启动驱动电机，使得转盘5转动，从而导向柱6推动活动套板7沿着固定滑杆9进行往复运动，因此活动套板7下表面固定连接的推杆10推动压板11沿着固定滑杆9进行上下往复滑动，而压板11向下滑动时就会对艾草进行均匀碾压，压板11的下表面黏贴有一层橡胶垫，有效的降低了艾草形变的程度。

积灰室4内安装有滑动连接的集尘抽屉16，同时艾草上的灰尘以及残败的小枝在碾压后通过金属隔板2开设的通孔落入积灰室4中的集尘抽屉16，并由工作人员定期进行清理，从而提高了设备的洁净性；壳体1的顶部固定安装有导风箱12，且导风箱12的内顶部固定安装有两个对称设置的引风机13，两个引风机13的进风口上固定安装有防尘网，且两个引风机13的排风口朝下，引风机13下方的导风箱12内固定安装有若干个横向设置的加热丝14，且导风箱12靠近底部的两侧壁通过固定安装有两个对称设置的排风管15，两个排风管15的另一端分别与排风管15顶部开设的两个接口固定连接，在推压装置对艾草进行碾压时，开启引风机13和加热丝14，而加热后的热风通过排风管15吹向碾压室3，对艾草进行微烘干，降低艾草碾压后贴付在金属隔板2的程度，同时提高碾压室3空气的流动性，避免壳体内部艾草气味过重。

壳体1的前端面固定安装有控制面板18，控制面板18通过导线与设备上的用电元件电性连接，且壳体1的后端面开设有排风口,排风口上安装有防尘网，降低外界灰尘对艾草的污染。

本方案中，驱动电机采用y80m1-2型号，电机运行电路为现有常规电路；引风机13规格型号为lh-200；控制面板21内的单片机规格型号采用at89c52，而操作按钮、插口、数据显示屏、芯片主板（图中均为标出）等均为通过标准件或为领域技术人员知晓部件，其结构、工作原理以及电路图均为本技术人员或技术手册获知，在此不进行详述。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。