数控机床的高强度横梁结构的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床结构，尤其是涉及一种数控机床的高强度横梁结构。

背景技术：

龙门式机床是机械加工制造中的重要设备之一。横梁是龙门式机床里的重要部件，对于龙门式机床的性能有着重要的影响。根据工作状态，横梁上装有可移动主轴和主轴箱，而横梁为两点支承。

因横梁的自身的重量、主轴重量和主轴箱的重量的作用，若横梁刚度不足，会导致横梁变形，造成横梁上的工作主轴产生不同形式的向下位移，严重影响了龙门式机床的性能。因此现有的数控机床在设计横梁时，要求具有高刚度、质量轻、高稳定性等特点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控机床的高强度横梁结构，重新设计横梁结构，实现高强度、质量轻、高稳定性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：数控机床的高强度横梁结构，包括横梁，所述的横梁的后侧面规则排列有两行通孔，所述的通孔内边缘垂直设置有圆环，所述的横梁的前内侧面、后内侧面对称设置有Z向加强筋，横梁的上内侧面、下内侧面对称设置有Y向加强筋，Z向加强筋、Y向加强筋构成多个竖向矩形框，所述的横梁的内壁设置有多个水平设置的横向矩形框。

本实用新型进一步的优选方案：多个Z向加强筋沿圆环的径向设置或位于两个圆环的中间。

本实用新型进一步的优选方案：沿圆环径向设置的Z向加强筋被圆环隔断。

本实用新型进一步的优选方案：所述的横向矩形框位于上下两个圆环之间。

本实用新型进一步的优选方案：相邻的两个横向矩形框连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述的横向矩形框包括位于前内侧面、后内侧面的X向加强筋、以及连接Z向加强筋的中加强筋，所述的中加强筋沿Y向设置。

本实用新型进一步的优选方案：所述的中加强筋与Z向加强筋位于同一个平面上。

本实用新型进一步的优选方案：所述的横梁的前侧面向内凹陷设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于横梁的后侧面规则排列有两行通孔，通孔内边缘垂直设置有圆环，加强本实用新型的结构强度。横梁的前内侧面、后内侧面对称设置有Z向加强筋，横梁的上内侧面、下内侧面对称设置有Y向加强筋，Z向加强筋、Y向加强筋构成多个竖向矩形框，横梁的内壁设置有多个水平设置的横向矩形框。重新设计横梁结构，从各个方向加强横梁的结构强度，实现高强度、质量轻、高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面示意图；

图3为图2中AA截面的剖视图；

图4为图2中BB截面的剖视图；

图5为图2中CC截面的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示：数控机床的高强度横梁结构，包括横梁1，横梁1的后侧面规则排列有两行通孔2，通孔2内边缘垂直设置有圆环3，横梁1的前内侧面、后内侧面对称设置有Z向加强筋4，横梁1的上内侧面、下内侧面对称设置有Y向加强筋5，Z向加强筋4、Y向加强筋5构成多个竖向矩形框6，横梁1的内壁设置有多个水平设置的横向矩形框7。

多个Z向加强筋4沿圆环3的径向设置或位于两个圆环3的中间。合理设置Z向加强筋4的所处位置。

沿圆环3径向设置的Z向加强筋4被圆环3隔断。在不影响其结构强度的同时，减少材料成本。

横向矩形框7位于上下两个圆环3之间。合理设置横向矩形框7的所处位置。

相邻的两个横向矩形框7连接。在不影响其结构强度的同时，减少材料成本。

横向矩形框7包括位于前内侧面、后内侧面的X向加强筋8、以及连接Z向加强筋4的中加强筋9，中加强筋9沿Y向设置。

中加强筋9与Z向加强筋4位于同一个平面上。

横梁1的前侧面向内凹陷设置。使得横梁1整体达到较高的结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。