一种手持的高温破拆棒的制作方法

本实用新型涉及一种破拆棒，具体涉及一种手持的高温破拆棒。

背景技术：

在野外、城市、水下等作业环境下，特警特战人员在执行反恐抓捕等警务任务时、消防、救生人员等在从事日常工作、抢险救灾、事故救援时，经常遇到需要破拆锁、栅栏、门等金属或非金属拦阻设施的情况，用以完成解救被困人质、救援受灾群众、突破异物阻挡、逃离危险环境等任务。然而，现有的破拆工具，如破门锤、气焊切割机、液压剪钳等，存在效率低、体积庞大、难携行、支援保障困难，受空间、能源限制比较大、无法快速地进行破拆等问题。因此，急需研制小巧轻便、反应快速的救援破拆器械。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种手持的高温破拆棒，不仅可以在陆地或水下狭小空间内快速熔融切割金属，而且解决了大型破拆设备不方便携带的问题。

一种手持的高温破拆棒，包括喷射筒和电手柄；所述喷射筒包括DC插座、导线、喷射筒壳体、燃烧药柱、电点火头和喷嘴；所述DC插座位于所述喷射筒壳体的后端，所述喷嘴位于所述喷射筒壳体的前端，所述燃烧药柱位于所述喷射筒壳体内；所述电点火头位于所述燃烧药柱和喷嘴之间，所述导线分别与所述电点火头和所述DC插座电连接；所述电手柄包括手持外套、电源开关、控电体、印制板部件、电池、电池盒、点火开关、DC公头；所述DC公头设于所述控电体的前端，用于与所述DC插座电插接；所述电池盒设于所述控电体内，所述电池设于所述电池盒内；所述印制板部件设于所述控电体内，其分别与所述电源开关、电池盒、点火开关和DC公头电连接；所述手持外套套接于所述控电体的外壁。

进一步地，所述喷射筒还包括有调整纸垫，所述调整纸垫设于所述燃烧药柱和DC插座之间。

进一步地，所述喷射筒还包括有压盖，所述压盖设于所述喷射筒壳体的后端并紧压所述DC插座。

进一步地，手持外套以螺纹连接方式与控电体的后部进行连接。

进一步地，所述燃烧药柱包裹在燃烧药柱盒内，所述燃烧药柱盒采用酚醛树脂材料制成。

进一步地，喷嘴采用石墨材料制成，喷射筒壳体采用酚醛树脂材料制成。

进一步地，电源开关位于控电体的尾部，自复位式，不带指示灯；点火开关位于控电体的前部，自复位式，带红色指示灯。

进一步地，电手柄的控电体和手持外套采用耐380℃塑料注塑成型。

进一步地，印刷板部件进行灌胶防水处理，电源开关和点火开关均采用防水开关。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型体积小，可手持，且喷射筒和电手柄之间可以拆卸，因此喷射筒可以更换。特警特战人员、消防员、潜水员等使用者利用本实用新型不仅可以在陆地或水下狭小空间内快速熔融切割金属，并且可以通过快速更换喷射筒达到持续熔融切割金属的效果。体积小和可手持的设计解决了大型破拆设备不方便携带的问题。本实用新型可以帮助使用者在较短时间内完成切割/破拆任务，减少人员伤亡，降低财产损失，更大限度地维护社会稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的总体结构示意图；

图2为图1中喷射筒的截面示意图；

图3为图1中电手柄的截面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

实施例1

如图1所示，一种手持的高温破拆棒，包括喷射筒1和电手柄2；

如图2所示，所述喷射筒1包括DC插座11、导线12、喷射筒壳体15、燃烧药柱16、电点火头和喷嘴17；所述DC插座11位于所述喷射筒壳体15的后端，所述喷嘴17位于所述喷射筒壳体15的前端，所述燃烧药柱16位于所述喷射筒壳体15内；所述电点火头位于所述燃烧药柱16和喷嘴17之间；所述导线12分别与所述电点火头和所述DC插座11电连接；

如图3所示，所述电手柄2包括手持外套21、电源开关22、控电体23、印制板部件24、电池25、电池盒26、点火开关27、DC公头28；所述DC公头28设于所述控电体23的前端，用于与所述DC插座11电插接，所述电池盒26设于所述控电体23内，所述电池25设于所述电池盒26内；所述印制板部件24设于所述控电体23内，印制板部件24是电手柄2的核心控制单元，主要由储能回路和放电回路组成，其分别与所述电源开关22、电池盒26、点火开关27和DC公头28电连接；所述手持外套21套接于所述控电体23的外壁。

在本实施例中，所述喷射筒还包括有调整纸垫14，所述调整纸垫14设于所述燃烧药柱16和DC插座11之间。调整纸垫用于消除因制造及装配造成的误差所造成的间隙。

在本实施例中，所述喷射筒还包括有压盖13，所述压盖13设于所述喷射筒壳体15的后端并紧压所述DC插座11。

在本实施例中，手持外套21以螺纹连接方式与控电体23进行连接，起到密封和保护电池盒26以及方便手持的作用。

在本实施例中，所述燃烧药柱包裹在燃烧药柱盒内，所述燃烧药柱盒采用酚醛树脂材料制成。

在本实施例中，所述燃烧药柱16主要包括铝热剂、高热剂、产气剂、促燃剂和粘合剂，经测试，本实施例中的燃烧药柱16的燃烧温度达2800℃以上，燃烧热达6700J/g(一般的铝热剂为3850J/g)以上，安定性好、感度低、内外相容性好，使用安全可靠。

喷射筒壳体、喷嘴、燃烧药柱盒(包裹在内的燃烧药柱)等组件组成了聚能喷射结构。在本实施例中，喷嘴采用石墨材料制成，开口直径为8mm，喷射筒壳体和燃烧药柱盒采用酚醛树脂材料制成，能够耐受燃烧反应产生的高热能烧蚀，保证高温燃烧产物集中喷出作用于金属目标物。

导线、电点火头和燃烧药柱形成了燃烧链，使用时先将电手柄的DC公头和喷射筒的DC插座插接，DC公头内的干路总开关29被压入DC公头开关接通，此时形成闭合回路。当按下电手柄的电源开关并按下点火开关后，电池、DC公头、DC插座、导线和电点火头电连通，电点火头在通电后发热形成高温，使促燃剂燃烧，从而引燃整个燃烧药柱。

电手柄主要用于产生电流并激发喷射筒的燃烧药柱使之燃烧，并作为手持部分，使得高温拆破棒可以手持使用。

在本实施例中，电源开关位于控电体的尾部，自复位式，不带指示灯；点火开关位于控电体的前部，自复位式，带红色指示灯；电手柄的控电体和手持外套选用强度高的耐380℃塑料注塑成型。印刷板部件24进行灌胶防水处理，电源开关和点火开关均采用防水开关。

本实施例的高温破拆棒，以Φ15mm钢筋及10mm厚度的钢板为切割破拆对象，熔断钢筋以及在钢板上穿孔在4s-6s内即可完成。

实施例2

本实施例的高温拆破棒结构和实施例1基本相同，区别在于，本实施例中的燃烧药柱中粘合剂的用量为实施例1的燃烧药柱中粘合剂的2倍。粘合剂用量采用两倍之后，燃烧药柱燃烧速度会降低，从而可以延长燃烧时间。

本实施例的高温破拆棒，以1mm厚钢板为切割破拆对象，15-20s即可在钢板上切割出周长为400mm的窗口。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本实用新型的保护范围之内。