一种笔记本电脑连接轴切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种笔记本电脑连接轴切割装置。

背景技术：

笔记本在制作时连接轴是必不可少的，连接轴恰恰是一种比较小而比较坚固的零部件，在生产笔记本电脑是经常会对连接轴进行切割，但是对于不同电脑的连接轴切割需求就不一样，对切割的方向和面都不一样，在对连接轴进行切割工程中，需要切割的电脑连接轴需要固定，固定之后还要对电脑连接轴的不同的方向和面进行切割，所以非常需要注意。

现有的技术中，通常是工人将连接轴的待切割长度量出，在连接轴上做标记，然后将连接轴的一端支起，按标记位置采用切割刀手工切割，在对连接轴进行切割的过程中发现，连接轴所需要切割的方向和面不一样，所以只能手动切换切割的方向和面，并且对所需要切割的电脑连接轴也会存在电脑连接轴切口不齐，给切割造成极大的不便，传统的切割方法费时费力，成本高，故而提出一种笔记本电脑连接轴切割装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种笔记本电脑连接轴切割装置，具备多方位切割等优点，解决了连接轴所需要切割的方向和面不一样，所以只能手动切换切割的方向和面，并且对所需要切割的电脑连接轴也会存在电脑连接轴切口不齐，给切割造成极大的不便，传统的切割方法费时费力，成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述多方位切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑连接轴切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部右侧固定安装有固定块，固定块的左侧固定安装有第一液压杆，第一液压杆的左侧固定安装有夹板，所述底座的顶部固定安装有工作架，工作架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的底部固定安装有第二液压杆，所述底座的右侧固定安装有与第二液压杆固定连接的第三液压杆，第三液压杆的底部右侧固定安装有上支撑杆，上支撑杆的内腔前侧壁上开设有限位孔，所述上支撑杆的内部活动安装有一端延伸至上支撑杆底部的下支撑杆，下支撑杆靠近上支撑杆一侧的内部活动安装有复位弹簧，复位弹簧的前表面固定安装有一端贯穿限位孔并延伸至上支撑杆前表面的限位柱，所述下支撑杆的底部固定安装有与保护架固定连接的软管，所述第二液压杆的底部固定安装有输出杆，输出杆的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至输出杆的正面，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一齿轮，所述输出杆的正面固定安装有固定杆，固定杆的外侧固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮的左侧固定安装有保护架，保护架的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿并延伸至保护架左侧外壁，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有切割片。

优选的，所述固定块与夹板相对的一侧均设置有防滑层，且固定块的底部设有耐高温防腐层。

优选的，所述保护架的转动角度和第一齿轮的转动角度相对应，且保护架的转动角度在零到九十度之间。

优选的，所述限位孔呈等距离分布在上支撑杆上，且限位孔的数量不少于四个。

优选的，所述下支撑杆呈T字形，且下支撑杆顶部的直径大于下支撑杆底部的直径。

优选的，所述上支撑杆的内部为中空，且上支撑杆的内腔底壁为开口，所述开口的直径大于下支撑杆底部的直径且小于下支撑杆顶部的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种笔记本电脑连接轴切割装置，具备以下有益效果：

1、该笔记本电脑连接轴切割装置，通过设置滑槽、第二液压杆、第一电机和第二齿轮，在使用时通过第三液压杆的伸缩使得第三液压杆可以推动第二液压杆在滑槽内可以左右移动，第二液压杆的伸缩可以使输出杆和第二齿轮可以上下移动，然后通过第一电机输出轴上第一齿轮的转动来带动第二齿轮转动，故而第二电机就会从输出杆的左侧移动到输出杆的底部，切割片也可以进行改变方位进行切割，然后第二电机的转动可以带动切割片转动，即可达到对连接轴的切割，实现了切割装置的多方位切割。

2、该笔记本电脑连接轴切割装置，通过设置限位柱和软管，下支撑杆在上支撑杆内上下移动时，通过限位柱与限位孔卡接使得下支撑杆在上支撑杆内固定，限制第二电机的位置，挤压复位弹簧，使得限位柱收纳进下支撑杆内同时限位柱与限位孔分离，然后上支撑杆继续在下支撑杆内上下移动，当限位柱与其他位置的限位孔重合时复位弹簧推动限位柱与其他位置的限位孔卡合，实现了上支撑杆与下支撑杆的上下移动，在下支撑杆的底部设置有软管，在第二电机移动到向下的过程中，上支撑杆与下支撑杆也同时在伸开，软管也会跟随第二电机移动，从直的变为弯曲状，从而实现对第二电机的稳定功能，使得切割装置可以对连接轴进行更精确的切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型输出杆的侧面剖视图；

图4为本实用新型下支撑杆与上支撑杆连接结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3固定块、4第一液压杆、5夹板、6工作架、7滑槽、8卡块、9第二液压杆、10第三液压杆、11上支撑杆、12下支撑杆、 13输出杆、14第一电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17保护架、18第二电机、19切割片、20软管、21复位弹簧、22限位柱、23限位孔、24固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种笔记本电脑连接轴切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的顶部右侧固定安装有固定块3，固定块 3的左侧固定安装有第一液压杆4，第一液压杆4的左侧固定安装有夹板5，固定块3与夹板5相对的一侧均设置有防滑层，且固定块3的底部设有耐高温防腐层，设置防滑层是为了在加紧连接轴后对连接轴进行切割时避免连接轴会发生偏移或者掉落的情况，防止对连接轴的切割有偏差，底座1的顶部固定安装有工作架6，工作架6的底部开设有滑槽7，滑槽7的内部活动安装有卡块8，卡块8的底部固定安装有第二液压杆9，工作架6的右侧固定安装有与第二液压杆9固定连接的第三液压杆10，第一液压杆4、第二液压杆9 与第三液压杆10为同型号液压杆，液压杆的型号为YQ25C，第三液压杆10的底部右侧固定安装有上支撑杆11，上支撑杆11的内腔前侧壁上开设有限位孔 23，限位孔23呈等距离分布在上支撑杆11上，且限位孔23的数量不少于四个，是为了使得上支撑杆11和下支撑杆12可以与第二液压杆9进行同步的伸缩，上支撑杆11的内部活动安装有一端延伸至上支撑杆11底部的下支撑杆12，下支撑杆12呈T字形，且下支撑杆12顶部的直径大于下支撑杆12底部的直径，为了防止下支撑杆12在上支撑杆11内部伸缩时出现脱落的现象，下支撑杆12靠近上支撑杆11一侧的内部活动安装有复位弹簧21，复位弹簧 21的前表面固定安装有一端贯穿限位孔23并延伸至上支撑杆11前表面的限位柱22，上支撑杆11的内部为中空，且上支撑杆11的内腔底壁为开口，开口的直径大于下支撑杆12底部的直径且小于下支撑杆12顶部的直径，是为了下支撑杆12在上支撑杆11内部上下伸缩，可以防止下支撑杆12脱落，影响切割片19切割，通过限位柱22和软管20，下支撑杆12在上支撑杆11内上下移动时，通过限位柱22与限位孔23卡接使得下支撑杆12在上支撑杆11 内固定，限制第二电机18的位置，挤压复位弹簧21，使得限位柱22收纳进下支撑杆12内同时限位柱22与限位孔23分离，然后上支撑杆11继续在下支撑杆12内上下移动，当限位柱22与其他位置的限位孔23重合时复位弹簧 21推动限位柱22与其他位置的限位孔23卡合，实现了上支撑杆11与下支撑杆12的上下移动，在下支撑杆12的底部设置有软管20，在第二电机18移动到向下的过程中，上支撑杆11与下支撑杆12也同时在伸开，软管20也会跟随第二电机18移动，从直的变为弯曲状，从而实现对第二电机18的稳定功能，使得切割装置可以对连接轴进行更精确的切割，下支撑杆12的底部固定安装有与保护架17固定连接的软管20，第二液压杆9的底部固定安装有输出杆13，输出杆13的内部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴贯穿并延伸至输出杆13的正面，第一电机14的输出轴通过联轴器固定安装有第一齿轮15，所述输出杆13的正面固定安装有固定杆24，固定杆24的外侧固定安装有与第一齿轮15啮合的第二齿轮16，第二齿轮16的左侧固定安装有保护架17，保护架17的转动角度和第一齿轮15的转动角度相对应，且保护架17的转动角度在零到九十度之间，是为了使切割片19在进行改变方位时出现错位的情况，使得切割的更精确，保护架17的内部固定安装有第二电机 18，第一电机14与第二电机18为同一型号的电机，电机型号为YS5614，第二电机18的输出轴贯穿并延伸至保护架17左侧外壁，第二电机18的输出轴通过联轴器固定安装有切割片19，通过滑槽7、第二液压杆9、第一电机14 和第二齿轮16，在使用时通过第三液压杆10的伸缩使得第三液压杆10可以推动第二液压杆9在滑槽7内可以左右移动，第二液压杆9的伸缩可以使输出杆13和第二齿轮16可以上下移动，然后通过第一电机14输出轴上第一齿轮15的转动来带动第二齿轮16转动，故而第二电机18就会从输出杆13的左侧移动到输出杆13的底部，切割片19也可以进行改变方位进行切割，然后第二电机18的转动可以带动切割片19转动，即可达到对连接轴的切割，实现了切割装置的多方位切割。

在使用时，直接把连接轴放入固定块3和夹板5内，打开第一液压杆4 的电源，使得固定块3和夹板5可以把连接轴夹紧，然后调节第三液压杆10 和第二液压杆9调节到相应的位置，然后把切割片19调节到需要切割的位置，即可对连接轴进行精确切割。

综上所述，该笔记本电脑连接轴切割装置，通过设置滑槽7、第二液压杆 9、第一电机14和第二齿轮16，在使用时通过第三液压杆10的伸缩使得第三液压杆10可以推动第二液压杆9在滑槽7内可以左右移动，第二液压杆9的伸缩可以使输出杆13和第二齿轮16可以上下移动，然后通过第一电机14输出轴上第一齿轮15的转动来带动第二齿轮16转动，故而第二电机18就会从输出杆13的左侧移动到输出杆13的底部，切割片19也可以进行改变方位进行切割，然后第二电机18的转动可以带动切割片19转动，即可达到对连接轴的切割，实现了切割装置的多方位切割，通过设置限位柱22和软管20，下支撑杆12在上支撑杆11内上下移动时，通过限位柱22与限位孔23卡接使得下支撑杆12在上支撑杆11内固定，限制第二电机18的位置，挤压复位弹簧21，使得限位柱22收纳进下支撑杆12内同时限位柱22与限位孔23分离，然后上支撑杆11继续在下支撑杆12内上下移动，当限位柱22与其他位置的限位孔23重合时复位弹簧21推动限位柱22与其他位置的限位孔23卡合，实现了上支撑杆11与下支撑杆12的上下移动，在下支撑杆12的底部设置有软管20，在第二电机18移动到向下的过程中，上支撑杆11与下支撑杆12也同时在伸开，软管20也会跟随第二电机18移动，从直的变为弯曲状，从而实现对第二电机18的稳定功能，使得切割装置可以对连接轴进行更精确的切割，解决了连接轴所需要切割的方向和面不一样，所以只能手动切换切割的方向和面，并且对所需要切割的电脑连接轴也会存在电脑连接轴切口不齐，给切割造成极大的不便，传统的切割方法费时费力，成本高的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。