铜母线无气泡生产系统的制作方法

本实用新型涉及铜制品生产技术领域，尤其涉及一种铜母线无气泡生产系统。

背景技术：

铜母线常作为导电的元件广泛运用于高低压开关，在电路中主要起到输送电流的作用，目前市面上有较大一部分铜母线在高温的状态下易产生气泡，对于后期的使用造成很大影响，当前主要消除气泡的方法主要是对铜母线真空退火。

现有铜母线后期需要高温加热处理的，考虑到气泡问题一般对连续挤压的坯料进行真空退火，然后挑选使用，该过程极大的增加了生产成本，同时延长了产品的生产周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种铜母线无气泡生产系统，去除真空退火工序，从而减少生产成本和缩短生产周期。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铜母线无气泡生产系统，它从前至后依次包括放线装置、矫直装置、刷铜装置、连续挤压装置、防氧化冷却装置、收线装置。

一种铜母线无气泡生产系统，所述连续挤压装置包括挤压轮、压实轮、挤压腔、靴座、挡料块。

一种铜母线无气泡生产系统，所述防氧化冷却装置内设有酒精水溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型铜母线无气泡生产系统在连续挤压的过程中增加了一道铜杆的刷铜处理，在铜杆进入挤压机时，对铜杆表面刷铜，消除了铜杆表面的灰尘、油污等杂质，保证了铜杆的清洁，本实用新型解决了铜母线气泡问题，同时省掉了真空退火工序，大大节省了生产成本缩短生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

放线装置1、矫直装置2、刷铜装置3、连续挤压装置4、防氧化冷却装置5、收线装置6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种铜母线无气泡生产系统，它从前至后依次包括放线装置1、矫直装置2、刷铜装置3、连续挤压装置4、防氧化冷却装置5、收线装置6。

所述连续挤压装置4包括挤压轮、压实轮、挤压腔、靴座、挡料块。

所述防氧化冷却装置5内设有酒精水溶液，保证了挤压坯料能在高温挤出后快速冷却，同时阻隔了与氧的反应。

工作原理：

纯铜经过放线装置后1进入矫直装置2，然后通过刷铜装置3，在刷铜装置3内保证四周都接触铜杆，且刷后颜色保证一致，再进入连续挤压装置4，纯铜经压实轮压实，在摩擦力的作用下进入挤压腔，途中受到挡料块的作用流向腔体，最后通过腔体挤压出所需要的铜母线坯料；然后挤压坯料通过防氧化冷却装置5进行快速冷却和防氧化，最后收线装置6将挤压的铜母线坯料上到盘上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。