一种直联小储刀盘式自动换刀装置的制作方法

本实用新型涉及一种换刀装置，具体是一种直联小储刀盘式自动换刀装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

数控精雕机的自动换刀装置因为其配置机床具有加工效率高,轻切削,主轴高转速,设备成本低的特点，由于其加工效率高所以换刀频繁，其加工方式为轻切削因此切削物为粉尘,主轴的高转速需要大量冷却液降温，因此需要一种严格的防尘,防水保护，能应对频繁的换刀次数和低廉的成本控制的自动换刀装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直联小储刀盘式自动换刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直联小储刀盘式自动换刀装置，包括安装支撑座和储刀盘,所述安装支撑座上固定安装有减速机安装座，减速加安装座上安装有电机和减速机；所述储刀盘固定安装在储刀盘安装轴座上，储刀盘安装轴座上设置有刀轴显示板，刀轴显示板通过压盖紧固在储刀盘上，储刀盘安装轴座、储刀盘、压盖和刀轴显示板组成一体后整体与减速机的输出轴固定连接；所述储刀盘上设置有锁板，锁板上侧转动安装有开闭门轴,开闭门轴的另一端与开闭门固定连接；所述开闭门的内侧还设置有防护罩；所述储刀盘的外侧均匀设置有若干刀夹，刀夹上夹持不同种类的刀具；所述减速机安装座的侧壁上固定安装有传感器座，传感器座上安装有传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机和减速机同轴串联。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储刀盘安装轴座通过压盖和键槽定位固定安装在减速机输出轴上,所述储刀盘固定安装于储刀盘安装轴座的法兰面，压盖锁同时锁住储刀盘安装轴座及储刀盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀轴显示板为立式多边形结构，刀轴显示板的各个侧面上印有与刀具相对应的序号。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的上端与开闭门轴固定连接，防护罩的下端与储刀盘安装轴座上的换刀基座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开闭门为直角扇形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传感器具体为单位置检测传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减速机与外部联接处均采用防浸入式凸台设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀夹与储刀盘的连接方式为嵌入式固定安装方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用双重防水防尘保护，第一层防护采用护罩加开闭门方式,第二层防护电机减速机与外部联接处全部采用防浸入式凸台设计；

2、本实用新型利用单位置检测传感器，取刀前检测刀位有刀执行换刀动作，取刀后检测刀位无刀执行取刀完成动作，通过检测取刀位置有无刀具给出信号执行换刀动作；

3、本实用新型将自动换刀的开闭门集成于刀盘上，减少部分刀具数量，借用刀盘的电机控制以减少机构的动作,实现成本控制。

附图说明

图1为直联小储刀盘式自动换刀装置的爆炸图。

图2为直联小储刀盘式自动换刀装置的俯视图。

图3为直联小储刀盘式自动换刀装置中A-A的剖视图。

图4为图3中B处的局部放大示意图。

图中：1-电机、2-减速机、3-安装支撑座、4-减速机安装座、5-储刀盘安装轴座、6-储刀盘、7-压盖、8-开闭门轴、9-开闭门、10-防护罩、11-刀轴显示板、12-刀具、13-刀夹、14-传感器、15-传感器座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种直联小储刀盘式自动换刀装置，包括安装支撑座3和储刀盘6,所述安装支撑座3上固定安装有减速机安装座4，减速加安装座4上安装有电机1和减速机2，电机1和减速机2同轴串联；所述储刀盘6固定安装在储刀盘安装轴座5上，储刀盘安装轴座5上设置有刀轴显示板11，刀轴显示板11通过压盖7紧固在储刀盘6上，储刀盘安装轴座5、储刀盘6、压盖7和刀轴显示板11组成一体后整体与减速机2的输出轴固定连接；所述储刀盘安装轴座5通过压盖7和键槽定位固定安装在减速机输出轴上,所述储刀盘6固定安装于储刀盘安装轴座5的法兰面，压盖7锁同时锁住储刀盘安装轴座5及储刀盘6；所述刀轴显示板11为立式多边形结构，刀轴显示板11的各个侧面上印有与刀具相对应的序号；

所述储刀盘6上设置有锁板，锁板上侧转动安装有开闭门轴8,开闭门轴8的另一端与开闭门9固定连接；所述开闭门9的内侧还设置有防护罩10，防护罩10的上端与开闭门轴8固定连接，防护罩10的下端与储刀盘安装轴座5上的换刀基座固定连接；所述开闭门9为直角扇形结构，开闭门9通过集成于储刀盘上实现换刀与防护集成控制，并位于防护罩外部旋转开闭；所述储刀盘6的外侧均匀设置有若干刀夹13，刀夹13上夹持不同种类的刀具12；所述减速机安装座4的侧壁上固定安装有传感器座15，传感器座15上安装有所述传感器14，传感器14具体为单位置检测传感器，取刀前检测刀位有刀执行换刀动作，取刀后检测刀位无刀执行取刀完成动作，通过检测取刀位置有无刀具给出信号执行换刀动作；

为了提高自动换刀装置的防水防尘保护，减速机2与外部联接处均采用如图a,b,c,d,e五处防浸入式凸台设计；

为了提高刀夹13与储刀盘6整体定位的准确性，刀夹13与储刀盘6的连接方式为嵌入式固定安装方式。

本实用新型采用双重防水防尘保护，第一层防护采用护罩加开闭门方式,第二层防护电机减速机与外部联接处全部采用防浸入式凸台设计；利用单位置检测传感器，取刀前检测刀位有刀执行换刀动作，取刀后检测刀位无刀执行取刀完成动作，通过检测取刀位置有无刀具给出信号执行换刀动作；将自动换刀的开闭门集成于刀盘上，减少部分刀具数量，借用刀盘的电机控制以减少机构的动作,实现成本控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。